埋弧自動焊焊接常見故障診斷

紫郡丫頭

　　自動焊是用計算機數(shù)據(jù)控制的，他的精確性和連續(xù)性是任何人無法比擬的，這就保證了流水線的暢通，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，節(jié)約時間，提高效率。埋弧焊的焊絲伸出長度遠較手工電弧焊的焊條短，一般在50mm左右，而且是光焊絲，不會因提高電流而造成焊條藥皮發(fā)紅問題，即可使用較大的電流，因此，熔深大，生產(chǎn)率較高。此外，對焊接熔池保護較完善，焊縫金屬中雜質較少，只要焊接工藝選擇恰當，較易獲得穩(wěn)定高質量的焊縫。
9 M) o2 w- [4 \" \　　自動焊在焊接工程中也會有一些故障出現(xiàn)，主要有：
　　1.自動焊焊接會產(chǎn)生夾渣原因：
6 z8 _2 D( X7 m! d: i) Y3 I0 Q& @5 X4 P　?。?）打底焊后不徹底，致使在快速熱焊時，未能使根部熔渣完全溢出。
　?。?）打底焊清根的方法不當，使根部焊道倆側溝槽過深，呈現(xiàn)W狀。在快速熱焊時，流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。
　?。?）在6點鐘位置收弧過快也易產(chǎn)生夾渣。
  y7 m" F7 f3 \9 C　　2.焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因：
　?。?）蓋面焊時，熔池過熱，吸覆大量的周邊空氣。
1 D; L0 x, O" u5 L  U) \: f　　（2）蓋面焊時，焊條擺動幅度太大，熔池保護不良。
　　（3）根部間隙過小，容易產(chǎn)生根部針形氣泡。
) D6 A  P- v( h; @- V) n( N% _　?。?）焊條未在規(guī)定時間內用完或長時間暴露在空氣中。
% p1 ]+ X" m7 H) z8 P) C( @　　3.焊器產(chǎn)生裂紋的原因：
　　（1）如果施工地段起伏較大，土墩未及時墊到位，使管子處在受力狀態(tài)，在焊接收弧點（尤其是6點鐘位置）易出現(xiàn)應力裂紋。
　　（2）在焊接過程中，如果早松開或撤離對口器，致使熔池中的鐵水未來的及凝固好，在焊接收弧出容易產(chǎn)生裂紋。
　　（3）焊工在6點鐘位置采用直線熄弧等不當?shù)氖栈》椒ǎ率谷鄢匚刺顫M形成弧坑而出現(xiàn)弧坑裂紋。
/ S  r3 q9 @! j4 c* V7 B　　4.焊接時內凹產(chǎn)生的原因：
　　（1）打底焊時焊條送入深度不夠。
　　（2）焊接電流過大，熱焊時在5-7點位置運弧太慢。
3 T6 U$ Q8 O  Q% v& r　?。?）對口間系過大。

網(wǎng)絡海洋

了解一下{:soso_e100:}

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前后不對照呀。把焊條整出來了。看看有個貼子上面照片那才叫自動焊，而且是高溫了。

柳雨凌風

請問第一點中，打底焊后不徹底是什么意思？