合理使用潤滑劑對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的重要作用

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合理使用潤滑劑對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的重要作用
7 K. G2 n; t9 f, S當(dāng)然，假如軸承的工作轉(zhuǎn)速非常低，而且需要在污染和濕潤的環(huán)境下工作，最好是在軸承座中填滿潤滑脂.
    所提供的尺度產(chǎn)品有各類軸承二萬余種.團(tuán)體除了動彈軸承之外，也制造直線軸承、滑動軸承、軸承箱、球及滾子絲杠、紡織機(jī)械部件、保持圈、機(jī)床及各種精密機(jī)械部件.在上述領(lǐng)域內(nèi)獲得廣泛之經(jīng)驗(yàn)，因而擁有發(fā)展、制造及應(yīng)用各種提高前輩工程產(chǎn)品不可或缺的知識與專長.小者如僅重0.003克的微型軸承，大至每件三十四噸重的巨型軸承.此外，也提供一系列的軸承維修工具、油脂及軸承監(jiān)測儀器(軸承加熱器、拉拔器等)，務(wù)求令軸承用戶獲得更高效益，達(dá)到無憂運(yùn)轉(zhuǎn).
9 h! E& `( y2 v( v* r   軸承是精密元件，軸承和油脂污染的，將無法運(yùn)行.軸承此外，已經(jīng)與油脂密封免維護(hù)的所有中，至少有14%的污染只有在所有軸承早期失效的小部門使用軸承顯著所致.軸承具有優(yōu)良的制造和設(shè)計(jì)能力，能夠提供各種惡劣的工作前提密封解決方案.
   潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑，但到一定程度后，天生的有機(jī)酸會侵蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加和活動性變差等.大量試驗(yàn)表明，溫度越高，潤滑脂的壽命下降越顯著.如溫度在90~100度時，溫度每升高19度，脂的壽命約降低一半，而在10~150度時，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半.
   此外，潤滑脂使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素.例如：脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會對脂的氧化起催化作用.總之，潤滑脂的失效原因良多，有時可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結(jié)果，或者以一種原由于突破口，然后其他原因共同作用.參考http://www.joezc.com/newslist_5_1.html
: v; H/ f" H  U+ n+ Z' O* c+ N  y   潤滑脂在使用中會同時受到機(jī)械剪切和離心力的作用下潤滑脂會被甩出摩擦界面而使其分油，導(dǎo)致潤滑脂油分減少、錐入度減小而硬化，到一定程度后潤滑脂將完全失效;在機(jī)械剪切作用下，潤滑脂結(jié)構(gòu)愛到破壞(如皂纖維脫開或取向)，引起其軟化、稠度下降和析油量增加等，終極導(dǎo)致失效.通常情況下，潤滑脂使用轉(zhuǎn)遞速增加2000r/min，其壽命將減少一半左右.在高剪切應(yīng)力下，轉(zhuǎn)速增加一倍，使用壽命只相稱于原壽命的1/10.
   游離堿是指在皂基潤滑脂制造過程中未與脂肪酸作用的過量堿;游離有機(jī)酸則是指在制造過程中未被皂化的脂肪酸，或是烴基脂本身含有酸(環(huán)烷酸)，或是脂中礦油氧化或皂化分解產(chǎn)物.
6 t/ E$ I* u0 y7 ^# x5 i　 固然您可以安裝“自由”的所有各類軸承密封，但軸承的早期失效仍舊有36%是不準(zhǔn)確的油脂技術(shù)和不當(dāng)使用.潤滑不當(dāng)?shù)娜魏屋S承在正常糊口中不可避免的失敗前進(jìn).機(jī)械及設(shè)備軸承通常是最難題的部門工作，沒有固定的潤滑將是一個題目.人工維護(hù)的情況，就不可能實(shí)現(xiàn)，自動潤滑系統(tǒng)，可發(fā)展以達(dá)到最好的潤滑效果.需要的油脂，工具和有效的潤滑技術(shù)，將有助于顯著減少停機(jī)時間.

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這是基本的要求,也是必須的

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