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樓主 |
發(fā)表于 2012-6-22 11:08:06
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放假了祝大家端午節(jié)快樂。再說幾點(diǎn)CNC加工時應(yīng)該注意的地方。 另外補(bǔ)充一下上面銑底平面的時候 一定不能重復(fù)抬刀加工。而且要按 0 R+ N9 ~0 Q8 h2 K4 |
回子型走刀路線。 （刀具永遠(yuǎn)是 一種補(bǔ)償方式，不會這一刀是順銑，下一刀是逆銑，去掉機(jī)床的絲桿間隙。）
) }; V4 I- q( S& W
( g9 y4 X' @' l1. 是不是確認(rèn)下刀加工了。 , [, ]- L! _% ^2 ]- @" `) e
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。 & R; }9 @6 c" x) q( O* W0 L/ P
3. 工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。 $ W" m8 B& \1 r
4. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。 / \) N2 v0 N& P# V
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。 . e3 B3 l( O3 a" R
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7 u/ g n5 m0 a F/ r- m# B# U7. 校表平面四邊角要鑼平。 ­
y/ R2 _' h2 A3 p0 Q) }# F8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工。 2 k& O7 j! d* B
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。 ­
8 F( ]: Y0 p: K( p10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。 ­, B. b# Y* E2 V, q
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 ­& Y S+ s, ~/ |5 ~' r, y4 g5 ?
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 ­, g' ]% V5 D8 Y9 @$ P
13. 合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時間。開粗時，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時，公差設(shè)為
- _$ h/ z2 |0 B4 A4 [ E) i! }0 z( [3 ?+ P. A" o. u j% R$ _. Q3 o
0.01。 , a9 \3 H9 G6 {0 \1 S$ P7 D/ ^
14. 做多一點(diǎn)工序，減少空刀時間。 做多一點(diǎn)思考，減少出錯機(jī)會。 做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀7 |% }7 m: _9 B5 g
; J0 j- g {; R- J( I9 I5 u) y; _況。 ­
+ q/ U3 P- D0 k$ c/ p/ |- `0 _15. 樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。 ­
3 O+ |% t5 Q" W+ s. _* J16. 勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。 ­& [0 t3 e$ \1 A6 J% Z
17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ­
. q: T5 {% `# f9 L18小刀清角,大刀精修; ­, Z' J# g/ C9 ^+ F' u
19不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果. ­; d: y/ O- y( f1 e+ \
20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好 ­2 `- U. v2 K$ F$ ~2 d7 d2 n/ o4 {( \
21毛坯表面材料硬度低：順銑較好 ­9 u# C9 ?! }, d- V0 V
22機(jī)床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑 ­
# v% F; v; y& ~) B/ Y23零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。 ­; t1 u/ j' Q" |# e* @: R6 E' j9 _- I
24粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好 ­* q9 ^6 w6 z0 ^" Z* c: l+ U- Q( p
25刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工） ­, F( P4 k& @) T4 |9 v& D+ K" T) G
26刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工（小切削量加工）$ R! L1 k7 k$ r9 ~2 X3 \
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樓主: Happy.Jin
發(fā)表于 2012-6-21 22:38:01
