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樓主: rusher1221

來點干貨——深入討論貼——磨床采用何種結構主軸最優(yōu)

[復制鏈接]
11#
發(fā)表于 2012-8-28 15:51:23 | 只看該作者
軸承加動靜壓 能夠保證中心  

點評

不知道怎么保證中心?一般磨床主軸很少用不同形式的軸承組合使用,因為磨損機理不一樣,精度喪失后無法修復。  發(fā)表于 2012-8-28 20:33
12#
發(fā)表于 2012-8-28 18:24:40 | 只看該作者
我們用的臺灣的內(nèi)外圓磨床用的是靜壓軸承。

點評

是的,現(xiàn)在軸瓦磨損了要修,等拆開看看就知道了。  發(fā)表于 2012-8-29 07:52
不知道是怎么節(jié)流的?  發(fā)表于 2012-8-28 20:32
13#
發(fā)表于 2012-8-28 19:52:14 | 只看該作者
謝謝樓主的資料,更等樓主的心得。
14#
發(fā)表于 2012-8-28 20:09:11 | 只看該作者
  首先多謝樓主的資料..灰常感謝!!2 r% ^6 w8 ]/ S8 s) O0 g
由于最近我正接到客戶改造磨床的業(yè)務需求,正在考慮弄這方面的東西呢...
. Z& @' W1 r! A蝸桿磨床,主軸是C軸轉動軸,因為速度很低.考慮到剛性問題,不知是否可以采用滑動軸承...開始考慮是角接觸軸承..但是這方面弄得很少...還請樓主和大俠們多討論下,提點相關的意見....
15#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-28 20:32:26 | 只看該作者
jiangssli 發(fā)表于 2012-8-28 20:09   J  |" \& [- B9 p
首先多謝樓主的資料..灰常感謝!!
$ n1 e* T! d( @8 ]! W- |2 o由于最近我正接到客戶改造磨床的業(yè)務需求,正在考慮弄這方面的東西呢... ...
& @7 q% ]1 j( K6 h9 g" u1 F0 I
用任何結構的軸承都可以做到很好,但是我們要考慮現(xiàn)實的約束條件。比如工人技術、比如現(xiàn)有機床的加工精度,配套廠家的加工能力等等。
: p! X+ ]+ Y& x% ^& N, q
& E5 s, B3 u4 D- m- W螺紋磨的主軸不好搞,因為牽涉到2個方向的軸向力和比較大的徑向分力。
1 _1 w, D* C! `& j! @( \8 s' y& _4 E
' d' o3 E4 u: o% X! Z; e建議:
- f! B* a3 r* Q  N1、預算寬裕的話去搞西門子的加工中心主軸,不行臺灣普森的也湊合了——臺灣的最好自己去挑下。- q. n7 W! E8 F# v% v( Q
2、滾動軸承安裝工藝、安裝工裝成套都有的話可以優(yōu)先考慮。可以去查FAG的官網(wǎng),資料非常詳細。否則千萬別選擇。
0 V$ J3 k! x. i3、因為牽涉到的切削力比較復雜,暫時不了解滑動軸承該如何布置。不知大俠是否有較成熟的考慮,可以放上來討論下。) G* K6 l; ]  Y( b6 x

& D1 E( N1 q/ E' s3 W希望進一步明確,機床加工件的要求,
8 F' q& p$ P% k7 C: n( p
16#
發(fā)表于 2012-8-28 20:38:54 | 只看該作者
好貼,先收下了
; A! ^( r; B! {0 d# o希望行家跟進?。?!: V. o( M- k8 I8 ^& a
17#
發(fā)表于 2012-8-28 22:27:49 | 只看該作者
謝謝
18#
發(fā)表于 2012-8-29 08:56:30 | 只看該作者
慚愧啊,本人是弄電控的,主軸只是見過一些,只能表象上談談,不對還請猛拍才是。
# z( _( Y7 `6 C: }0 O* u# b- ]/ u小規(guī)格的普通外磨,通常是3片瓦的動壓主軸,精度其實也可以做到比較高的水準,設計,工藝都是成熟的東西,關鍵看零件的加工和質(zhì)量,然后取決于工人的刮瓦手藝。好的手藝能把間隙調(diào)到1絲半,干出的活很漂亮。這種砂輪箱主要做徑向受力,原則上不宜軸向受力。這種方式最大的好處是可修復性很高,換瓦,調(diào)間隙比較靈活,成本低。4 A4 `2 L, ^$ _. R; O6 k; F9 o, ]
高精度的有用靜壓主軸的,但代表業(yè)內(nèi)的經(jīng)典還是斯圖德的大錐度動壓軸系,他們目前大部分采用滾動軸系,但高精度場合仍然采用動壓軸系,包括頭架,標稱跳動為0。2微米。假如做輕切削,這種方式壽命是很長的,但一旦磨損,只能更換整個軸系,無修復的可能。7 S3 z- @# ]0 h, j
動靜壓軸系,這種方式怎么產(chǎn)生的比較奇怪,國內(nèi)有小孔節(jié)流和間隙節(jié)流兩種,前者剛性要高些。通常用在比較重的切削工況下,精度一般。同樣,磨損后的修復成本比較高。
& |( C6 G9 H7 G: T  q% M; C8 y& Q# h靜壓軸系,應當說這是種理想的方式,精度,剛性可以協(xié)調(diào)得很好,可做高精度,可做重切削。關鍵是抑震性好,做CBN中高速場合是非常適合的。高速,致命的缺陷是功率損失巨大。
6 [& x. `0 M' K) @滾動軸承,應當說這是個流行趨勢,剛性高,精度高,極限轉速高。但對廠家的要求也高,里面牽扯到很多方面的技術。壽命是個比較嚴重的問題,這也是技術水平最直接的體現(xiàn)。比如斯圖德外磨的砂輪主軸,承諾5萬小時的壽命,其實也很高了。精度不行了,還可通過更換軸承來修復。內(nèi)孔磨的高速磨頭,幾乎是滾動軸承的天下(超高速的用空氣軸承),比如東洋的5萬轉速的磨頭,用NTN的陶瓷球角軸承,壽命為5千小時,到時間換軸承。
! Y& Y/ i- ?% ?* V  y用什么方式,其實樓上大俠已經(jīng)說過了,要多方面衡量,沒有最好,只有最適合。

點評

這些東西,只是平時會見到而已。  發(fā)表于 2012-9-1 09:58
你搞電控的工藝、結構這么強悍,你的電控豈不是登峰造極了?濟四?  發(fā)表于 2012-9-1 09:11
太專業(yè)了  發(fā)表于 2012-8-30 11:10

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
耶穌愛子 + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

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19#
發(fā)表于 2012-8-29 09:41:18 | 只看該作者
動壓軸承和靜壓軸承,很多人會理解錯誤。
, C8 W9 w! F" a主軸旋轉后,才能夠建立壓力(油膜)的,是動壓軸承。/ }# [) ^' [3 k! u5 S6 P1 v, y
用油泵輸入,不需要主軸旋轉,就能夠建立壓力(油膜)的,是靜壓軸承。

點評

謝謝你了,我還真搞不懂動壓靜壓的。  發(fā)表于 2012-9-3 21:03
20#
發(fā)表于 2012-8-29 09:57:38 | 只看該作者
學習一下
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