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發(fā)表于 2012-10-12 14:26:18
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攀登機(jī)械維修最高峰( a/ g7 i! [# `6 B+ x
& Z9 h2 R9 h; J8 D: m$ ^( [ 異軍突起的，中國(guó)鐵路貨車維修新技術(shù)，即將開(kāi)創(chuàng)21世紀(jì)機(jī)械維修的新紀(jì)元。其特色可以兩句話來(lái)概括：工藝創(chuàng)新與材料晉級(jí)齊舞，機(jī)械性能共運(yùn)行安全雙飛。/ x/ ^8 u0 p. m) H- I
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一，機(jī)械維修新技術(shù)的奇跡。 茲以鐵路貨車維修為例，新技術(shù)一旦驗(yàn)證推廣，其效果將是：# z. \3 ^, U( J7 B: r1 B* M
【1】，新維修技術(shù)所需的設(shè)備，從當(dāng)前昂貴而又復(fù)雜的專用側(cè)架加工機(jī)床，專用搖枕加工機(jī)床，重型電焊設(shè)備，熱處理設(shè)備，各種加工，清洗設(shè)備銳減為砂輪機(jī)和噴砂設(shè)備2種。從此鐵路貨車大修可不再遠(yuǎn)途送廠，改由車輛段就地施工。鐵路維修投資和成本因而巨幅下降
! O' c, T/ j2 S7 [4 ` 【2】，維修工藝相應(yīng)的壓縮為砂輪機(jī)局部加工【僅第一次按新工藝實(shí)施時(shí)需要】，噴砂，涂層總裝3道工序。生產(chǎn)周期從原來(lái)的幾天壓縮到幾個(gè)小時(shí)。
, a* f' X1 D2 Y( V 【3】，維修質(zhì)量從原來(lái)合法的，廠修比新造差，段修比廠修差，到現(xiàn)在的修舊勝新，維修后尺寸一律恢復(fù)原設(shè)計(jì)，摩擦磨損潤(rùn)滑性能超越原設(shè)計(jì)。從此機(jī)械維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不再是盡可能恢復(fù)原設(shè)計(jì)，而是不斷改用新材料新工藝，使產(chǎn)品現(xiàn)代化。例如，配件表層采用鐵路DP涂料維修后，其耐磨性能，較以耐磨著稱的巴氏合金摩擦副高出7倍。摩擦系數(shù){決定摩擦阻力}可以低到0.008，較傳統(tǒng)金屬摩擦副低10倍以上。在微量油潤(rùn)的條件下，不僅涂層本身耐磨，還能保護(hù)其對(duì)磨件，極少磨損，并克服慣性拉傷事故。鐵路貨運(yùn)效率猛升。
; n% x( ^, f5 y% D, @, S1 w 【4】，精密度是機(jī)械現(xiàn)代化的靈魂。同一規(guī)格的進(jìn)口機(jī)械，在價(jià)格，壽命，壓縮事故發(fā)生率等方面往往成倍地高出進(jìn)口配件國(guó)內(nèi)組裝產(chǎn)品，其主要差距就在機(jī)械精密度，特別是裝配精密度上。多少年來(lái)，我國(guó)仿效西方工藝，提高機(jī)械精度，主要靠的是壓縮機(jī)械各個(gè)零件，每一個(gè)尺寸的加工誤差。為此需要設(shè)計(jì)，投資昂貴的加工設(shè)備，犧牲生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。高分子再制造技術(shù)則不然。其機(jī)械總裝精度是當(dāng)磨損零件清除污垢后，有關(guān)零部件在組裝狀態(tài)時(shí)，靠采用高分子涂料，模壓形成的。當(dāng)時(shí)涂料尚處于半流體狀態(tài)，各零件相對(duì)位置可以自由調(diào)整。只要精密量具可以發(fā)現(xiàn)的誤差 ，再制造涂層中都可以全部加以糾正?？梢?jiàn)，其精密度之高，任何其它再制造技術(shù)無(wú)法望其項(xiàng)背。 例如，貨車軸距精度，就可以由此提高10倍。從而大幅度改善運(yùn)行質(zhì)量，降低機(jī)車牽引動(dòng)力的消耗和鋼軌，輪緣，轉(zhuǎn)向架各摩擦副的磨損。
5 a, v! H2 Q; B( C! A 【5】，鐵路貨運(yùn)安全率猛增。中國(guó)鐵路提速三年來(lái)，嚴(yán)重影響鐵路安全的十大貨車事故臨修問(wèn)題，由于規(guī)章的限制，幾乎無(wú)人過(guò)問(wèn)。年年一字不差地重復(fù)發(fā)表，僅心盤(pán)螺栓折斷一項(xiàng)，只哈爾濱一個(gè)鐵路局，短短一周之內(nèi)，就曾發(fā)生1600多起。一旦實(shí)施高分子涂層技術(shù)，由于組裝精度提高,熱應(yīng)力降低,立即可以徹底解決問(wèn)其中的50%以上。統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，絕大多數(shù)的貨車事故臨修，來(lái)自組裝精度差，電焊熱應(yīng)力。而這些正是高分子涂層的強(qiáng)項(xiàng)0 [7 E: H: P2 o+ T
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二，新舊機(jī)械維修技術(shù)對(duì)比。茲以鐵路貨車轉(zhuǎn)向架側(cè)架為例，將新舊技術(shù)的工藝與材料，對(duì)比分析如下：
; \0 S$ T/ @ q/ J 【1】，傳統(tǒng)的側(cè)架維修工藝： 側(cè)架是長(zhǎng),寬,高約2500*150*500毫米的重型鑄鋼件。需要修復(fù)的部位，主要是4個(gè)槽型和2個(gè)平面型磨損面。各面相互間有嚴(yán)格的垂直，平行，距離要求。傳統(tǒng)的修復(fù)工藝是，側(cè)架清除污垢銹蝕后，先用巨型焊機(jī)，耗費(fèi)大量專用焊條，將龐大的磨損部位恢復(fù)到原設(shè)計(jì)尺寸以上，跟著用巨型熱處理設(shè)備消除內(nèi)應(yīng)力，然后仿效西方維修模式，和制造工藝同樣，依靠各種昂貴的專用機(jī)床，一步一步加工成型。工序間，側(cè)架需要往返搬運(yùn)，等待，生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)若干天。今天，重載高速的貨車現(xiàn)代化，對(duì)貨車的精度要求日益增強(qiáng)，維修需要的機(jī)床設(shè)備投資也水漲船高，工藝操作愈來(lái)愈復(fù)雜，成本愈來(lái)愈增漲。遠(yuǎn)非一般車輛段所能承擔(dān)，不得不耗資,耗時(shí),耗力，定期長(zhǎng)途送廠大修。
& ]; T; ~( N; R+ S7 w5 P) X, X5 N/ W- h' A3 u 【2】，改用高分子涂層技術(shù)后的側(cè)架修復(fù)工藝：( P4 C, j5 y/ e2 c* @
修復(fù)前由高分子涂層研究單位提供
8 T6 }; B9 a1 l# C 1，性能優(yōu)異的高分子涂料及其制成的，槽型及平面型維修半成品品。半成品的外形尺寸，精密度，粗糙度等全部符合側(cè)架磨損部位的原設(shè)計(jì)，厚度建議采用0.5毫米
2 z. l' p; G' b# ^5 ]' u1 {' ~6 o& u 2，用于恢復(fù)側(cè)架原設(shè)計(jì)尺寸，所需的定位模具。
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5 G5 d7 G' Z* V+ y( { 具體高分子涂層側(cè)架維修工藝
- i8 N9 `: y! s" E- c7 g 1，側(cè)架磨損面清除污垢，噴砂。" ~1 q5 b; c- O# o9 I
2，試裝：由于側(cè)架各部位實(shí)際磨損量，均不同程度地小于修理許可限度，必須用砂輪機(jī)打磨側(cè)架各磨損部位，保證留有0.5以上的固體涂層備品和糨糊狀涂料的空隙。
, v( h V* J n$ a 3，備品與磨損側(cè)架粘合總裝：在備品內(nèi)側(cè)，分別按平均間隙紀(jì)錄，涂上半流體的糊狀高分子涂料。利用組裝模具將之在側(cè)架上組裝定位。清除擠出來(lái)的多余涂料。然后按涂料規(guī)定的固化溫度和恒溫保持一定時(shí)間后，涂料固化。備品與側(cè)架粘合成一體。拆除工裝，投入運(yùn)用 H P3 G! @4 \- ?0 ~- S4 Q' |
% |$ B& e+ S, I1 ?, x1 ^* x 由于新技術(shù)優(yōu)點(diǎn)之多，效益之高，令人驚訝，可能使人對(duì)其真實(shí)性產(chǎn)生懷疑。認(rèn)為是在癡人說(shuō)夢(mèng)。其實(shí)，早在20年前，中國(guó)鐵路自主研發(fā)的機(jī)械維修技術(shù)高分子涂層，就已經(jīng)通過(guò)柳州，銅陵2個(gè)鐵路工廠和從南到北6個(gè)鐵路局中的, 5個(gè)科研所，7個(gè)機(jī)務(wù)段,進(jìn)行了2年多的運(yùn)行試驗(yàn)，由鐵道部鑒定批準(zhǔn)，下令由我銅陵工廠負(fù)責(zé)，組織全國(guó)鐵路局，鐵路機(jī)車車輛廠學(xué)習(xí)，在當(dāng)時(shí)的蒸汽機(jī)車上推廣。并為 MACHINE DESIGN, DESIGN ENGINEERING，等美，英知名雜志廣泛報(bào)道推薦，作為當(dāng)時(shí)唯一的中華人民共和國(guó)項(xiàng)目，被列入世界級(jí)新技術(shù)，新材料行列。英美等工業(yè)國(guó)家,紛紛來(lái)人,來(lái)函要求合作,索取資料,購(gòu)買樣品。遺憾的是，按照鐵路規(guī)章制度，隨著蒸汽機(jī)車的淘汰，高分子涂層技術(shù)在鐵路應(yīng)用上的合法地位，也跟著取消。但是由于其本身強(qiáng)大的生命力，仍然在繼續(xù)不斷地改造升級(jí)，向路外工礦發(fā)展。例如：橡膠廠的煉膠機(jī)的軋輥軸承，材質(zhì)原設(shè)計(jì)為青銅。用多個(gè)穩(wěn)釘固定在軸箱體上,以免在輥碾力下松動(dòng)。工作軸壓44噸，軸頸為 ￠250 × 200mm.。在采用精密涂層技術(shù)再制造時(shí)時(shí),不用銅瓦，直接在軸箱體上涂層，也無(wú)需穩(wěn)釘。經(jīng)過(guò)四個(gè)月，雙班運(yùn)行后檢查，幾乎量不出磨損來(lái)。
) h/ g$ U' S9 \$ g) f) \& A 再者，請(qǐng)問(wèn)那一項(xiàng)新技術(shù)不是從夢(mèng)想到理想，然后通過(guò)努力，上升為事實(shí)的。我作為一名退休高級(jí)工程師，92歲的老人,請(qǐng)鐵路貨車維修者們考慮我的一個(gè)建議，但愿大家在日常生產(chǎn)外,多能有自己的超英趕美夢(mèng)想，互相交流，互相支持，互相提高?？梢钥隙?，早晚有一天，中國(guó)模式的鐵路貨車和機(jī)械維修技術(shù)，將會(huì)光芒萬(wàn)丈，照亮全世界。
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92歲鐵路退休正高工 范喆
" M/ a4 l9 ^6 T& E) ` Zhef84@163.com 15105629450 |
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