內(nèi)容簡(jiǎn)介:文章介紹了應(yīng)用高分子復(fù)合材料對(duì)硫酸罐滲漏現(xiàn)場(chǎng)治理的技術(shù)及價(jià)值評(píng)估等。相對(duì)于傳統(tǒng)方法,高分子復(fù)合材料的優(yōu)勢(shì)在于可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)治理,有效避免因設(shè)備的長(zhǎng)期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來(lái)的效益損失;有效的避免運(yùn)輸成本、吊裝費(fèi)用及施工安全等方面的綜合因素,確保人身安全和企業(yè)損失,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。, h6 q& @+ O/ y
關(guān)鍵詞:硫酸罐,滲漏,高分子復(fù)合材料,快速治理,現(xiàn)場(chǎng)治理
" E s ~3 J* y1 ^2 M# A, R 一、問(wèn)題背景 目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)或企業(yè)儲(chǔ)存硫酸(90%以上)的金屬罐都采用碳鋼制造成。濃硫酸具有強(qiáng)氧化性,會(huì)與鋁、鐵等金屬發(fā)生鈍化作用,使金屬表面形成致密的鈍化膜(金屬氧化物薄膜),起到隔絕反應(yīng)物的作用,保護(hù)膜內(nèi)純金屬單質(zhì),不再與膜外的強(qiáng)氧化性酸反應(yīng),因此儲(chǔ)存濃硫酸的鐵罐與濃硫酸接觸的地方會(huì)生成致密氧化膜從而不會(huì)被腐蝕。碳鋼硫酸罐對(duì)焊接工藝要求嚴(yán)格,如焊接部位出現(xiàn)砂眼將造成嚴(yán)重腐蝕問(wèn)題,一旦泄露補(bǔ)焊難以有效解決。濃硫酸具有吸水性,空氣中的水分也會(huì)濃硫酸變稀,對(duì)碳鋼腐蝕性增大,從而嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用和使用壽命。# M2 ]2 O$ I- P, p2 f/ g% S6 Z
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二、合作應(yīng)用 某鋼鐵集團(tuán)濃硫酸罐和管路,出現(xiàn)焊縫砂眼腐蝕問(wèn)題,造成設(shè)備的停用。企業(yè)在了解到高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)后立即展開合作,2012年11月7日,XX工程技術(shù)人員前往焦化廠,指導(dǎo)修復(fù)濃硫酸罐腐蝕滲漏。美嘉華技術(shù)操作簡(jiǎn)單,一般不需要專用設(shè)備,而且對(duì)于多數(shù)設(shè)備問(wèn)題可以現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),方便快捷,對(duì)于提高企業(yè)設(shè)備管理水平起到了很大的幫助。美嘉華通過(guò)不斷整合世界領(lǐng)先的設(shè)備維修維護(hù)技術(shù),幫助企業(yè)建立了先進(jìn)的維修維護(hù)隊(duì)伍。/ n( p: |; J0 J. e N' ^, d
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三、問(wèn)題描述, ~7 Z: G& c3 U0 |0 K/ }
: W& G+ @0 H' o設(shè)備名稱 | 濃硫酸罐 | 設(shè)備參數(shù) | 硫酸罐:介質(zhì)93%硫酸、常溫、罐體材質(zhì)碳鋼、 滲漏部位:一處罐體底部滲漏孔洞Φ5mm左右,一處,灌頂管路焊縫處滲漏局部穿孔Φ6mm左右,自壓0.12MPa,一處回流管路滲漏點(diǎn)一處、直徑Φ3mm。 | 設(shè)備價(jià)值 | 幾十萬(wàn)元 | 設(shè)備問(wèn)題 | 濃硫酸罐體、管路滲漏
7 T6 c3 M- z+ f) d9 C0 r% d) Z | 解決方案 | 25551高分子復(fù)合材料,具有極好的粘著力、耐油性能、耐化學(xué)性能以及快速固化的綜合性能,結(jié)合美嘉華具有的極好粘結(jié)力和耐高溫、耐高腐蝕性能的高分子復(fù)合材料EE-121k和2211F,快速有效地現(xiàn)場(chǎng)治理腐蝕滲漏問(wèn)題。 高分子復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)治理,有效避免因設(shè)備的長(zhǎng)期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來(lái)的效益損失;有效的避免運(yùn)輸成本、吊裝費(fèi)用及施工安全等方面的綜合因素,確保人身安全和企業(yè)損失,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。 | 9 x; U) G% U0 q1 _
四、實(shí)施步驟% I+ ^7 A' r+ J3 f0 O
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" H) J. i/ T6 o4 |8 i, r2 R# B/ s- Q
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' u+ S1 b$ \6 c" c3 J3 I) Z B五、價(jià)值評(píng)估
2 H4 M9 J" z8 ^2 N9 m, B. o 工藝 內(nèi)容
4 t" h% Y2 g7 B | 傳統(tǒng)修復(fù)工藝 | XX技術(shù)產(chǎn)品修復(fù)工藝 | 補(bǔ)焊 | 內(nèi)部防腐 | 外部滲漏治理 | 修復(fù)條件限制或不足 | 采用補(bǔ)焊高溫高熱會(huì)導(dǎo)致硫酸氣體燃爆炸的危險(xiǎn)事故;同時(shí)由于補(bǔ)焊存在熱應(yīng)力以及局部金屬材質(zhì)的變化,使腐蝕現(xiàn)象加劇。
4 W1 `2 I) \- A# \) o- T, o) \ | XX防腐材料具有極強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能,根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境可以作為罐內(nèi)和設(shè)備表面的長(zhǎng)期防腐保護(hù)。
% _6 n- Y4 t7 e | XX快速堵漏和表面防腐材料,可以第一時(shí)間內(nèi)快速有效治理各種罐體的滲漏腐蝕問(wèn)題,避免停機(jī)處理,增加設(shè)備使用壽命。1 ^. }; {, h1 \* [7 [% j* S: _% W
| 修復(fù)時(shí)間 | 不可控制
: L0 }5 a/ A% m" g- X | 根據(jù)設(shè)備確定保護(hù)時(shí)間
( w; N) Z6 p: m9 k+ c. o- i | 1天
8 x* _3 s$ ]2 q5 [, Q | 修復(fù)費(fèi)用 | 補(bǔ)焊費(fèi)用" ^+ S+ z2 _# s. H
| 材料費(fèi)
% C$ m7 ~' b0 k; m8 C8 |, q- U | 材料費(fèi)3 U% p9 ? q W o/ ~7 a' J; O2 Q
| 修復(fù)工藝 | 停機(jī)、置換介質(zhì)、補(bǔ)焊3 V G- w' Q7 D1 o
| 全面保護(hù)
8 s8 o/ a" V/ h | 在線修復(fù)( k: x! Q; ^- j" R$ \
| 修復(fù)使用 效果 | 補(bǔ)焊過(guò)程中受材質(zhì)和焊材以及高溫影響,焊接部位金屬組織及性能劣化,抗腐蝕性能也降低易放生腐蝕現(xiàn)象。
- D$ D* M( ~5 b2 k e | 高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能、粘結(jié)性能以及通用性,可避免傳統(tǒng)補(bǔ)焊所帶來(lái)的影響,同時(shí)具有傳統(tǒng)耐腐材料所不具備的性能,完全滿足各種環(huán)境中使用。- E3 G7 _# @- h
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( y* c; Y! l# ?六、結(jié)論
+ X4 v4 I1 Y, ?' Z8 @( D6 g Q 該類問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)補(bǔ)焊并不能解決而且危險(xiǎn)性較大,采用置換介質(zhì)再補(bǔ)焊因工期長(zhǎng),工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,會(huì)造成停機(jī)停產(chǎn)的巨大損失。美嘉華技術(shù)針對(duì)不同設(shè)備,不同的運(yùn)行狀態(tài),不同腐蝕滲漏形式,采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品,可快速、簡(jiǎn)單、有效保護(hù)設(shè)備,特別是由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能,粘結(jié)性能等綜合性能,避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)所帶來(lái)的不利影響,使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備,從根本上解決腐蝕滲漏原因,幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平,降低維修維護(hù)成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
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