去年到了汽車(chē)零件公司，搞自動(dòng)化，三個(gè)人

秋葉楓紅

給員工的收入也不低啊，看看有無(wú)簡(jiǎn)化方式，用三軸機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)。

hongxing516

其實(shí)也不算貴
$ k5 W0 L8 |1 u0 M: I2 o就實(shí)話人家做非標(biāo)自動(dòng)化的東西都有一定的風(fēng)險(xiǎn)
所以報(bào)100W的東西成本應(yīng)該在30-40萬(wàn)之間
4 T3 B. H# \( e2 W- U3 d' L做自動(dòng)化的東西都是對(duì)半報(bào)價(jià)的
' N5 @, u9 Y" d+ |還要考慮到大廠里要打水啊
+ X% S4 L! t6 N% Z' Z+ N
1 Z6 ~/ V: A1 t* a, D這個(gè)錢(qián)好不好收啊
: M& X7 p, M( R0 x0 X6 n' a
等等
5 [" f# h% z. {8 m2 K# ~% Z做非標(biāo)自動(dòng)化的都是先付4成訂金左右
這4成訂定也就是它的成本了

長(zhǎng)江漂流

發(fā)個(gè)圖來(lái)看看吧，360740968@qq.com 我是無(wú)錫的

袞雪76

公司里面先是IE進(jìn)行工序動(dòng)作分析，人就上料，HASS的VF-02加工中心4臺(tái)，工件的加工周期150秒，預(yù)計(jì)將來(lái)要優(yōu)化到135秒，手工開(kāi)門(mén)到取料，放料，關(guān)門(mén)啟動(dòng)約10秒，再手工去毛刺要45秒，再檢測(cè)4項(xiàng)尺寸，再放入料箱中。一個(gè)人開(kāi)兩臺(tái)很趕的。沒(méi)有辦法再優(yōu)化了。
5 L9 x( [' [  N) M8 C現(xiàn)場(chǎng)的狀況，用機(jī)器人需要2000mm臂展的才行，光裸機(jī)就要近30W，再加其他上下料裝置，軸的角度定位模塊，是要不少成本的。
, Y' k) M0 T! ]) L1 M我們自己也可以搞直角坐標(biāo)機(jī)器人，那只能用到車(chē)床上，加工中心又不是交換工作臺(tái)的，沒(méi)辦法，只有上六軸的機(jī)器人才行。
老板的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)就是人力的節(jié)省是否合算，難搞！
后期要是將去毛刺的工序能在加工中不產(chǎn)生，可以一個(gè)人開(kāi)四臺(tái)機(jī)，那更不可能上機(jī)器人了。

545968147

待遇豐盛啊

錫人

慢慢搞才做的細(xì)致嘛??！

楓澗澈L

很牛啊

袞雪76

確實(shí)，自動(dòng)化不一定是省錢(qián)的，可能更費(fèi)錢(qián)！

yancnc

這種項(xiàng)目之前我們也有評(píng)估過(guò)，也是因?yàn)閮r(jià)格問(wèn)題最后停止了。我個(gè)人覺(jué)得這類(lèi)機(jī)械手的性?xún)r(jià)比不高，暫時(shí)也沒(méi)有什么好的方法！我個(gè)人覺(jué)得你們應(yīng)該把上下料的給一個(gè)人做，然后檢驗(yàn)尺寸給1個(gè)人，去毛刺的給一個(gè)人

袞雪76

老大講了，50W，可以，需要一臺(tái)機(jī)器人看四臺(tái)機(jī)床就可以上，估計(jì)將這個(gè)信息告訴供應(yīng)商，要?dú)馑酪淮笃。?/td>