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樓主: 如履薄冰

我們擬生產(chǎn)高強度樹脂紙管,求生產(chǎn)設備與工藝方法。

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-2 17:25:38 | 只看該作者
我在論壇發(fā)過‘1600噸熱壓機’,那是制作聚酰亞胺--碳結(jié)構的,當然,做環(huán)氧沒有問題。高強管,看你要內(nèi)精度還是外精度了,這是兩種不同的工藝過程,但原理是一樣的,加熱曲線是一樣的,你談的研究,不是高強的  發(fā)表于 18 分鐘前
. J2 K8 J; y" y' n% d" O: R7 n" ?
十分感謝您的回復。
  x  B& i. ]' y我司因為生產(chǎn)基板,所以大量應用1500噸和2000噸熱壓機。
: J3 Q, |/ o4 s4 d" K+ q% b我說的研究,是研究板(酚醛板、環(huán)氧板),但沒有研究過紙管。; N* E" q, v( d
是否高強,要看其抗壓強度。8 y1 m) @% N. F
目前國內(nèi)生產(chǎn)紙管企業(yè)很多,但生產(chǎn)高強度、高精度紙管較少。
12#
發(fā)表于 2013-5-2 21:50:09 | 只看該作者
樹脂紙管,剛開始沒有明白是什么東西??戳?98大俠的回復,好像明白了點。不知道這樣理解對否?就是增強樹脂圓管。大俠提到了  酚醛和環(huán)氧,我想應該對的。
$ i/ f, D$ @" j5 L6 ~: p0 j1 m. a! }  玻璃纖維增強樹脂俗稱玻璃鋼(FRP).其樹脂包括多種,其中酚醛   環(huán)氧    乙烯基   不飽和都在其中。酚醛在固化時有水產(chǎn)生,但產(chǎn)品含水量也不會超標。環(huán)氧和乙烯基價格較高,400KG/100mm壓力對于15.2mm壁厚來說不是什么大問題。不飽和樹脂完全可以,且價格低廉!
' v. _+ v% G: `1 `6 i& ?& t      直線度的要求為什么不是  ≤0.26/1380mm?  難道小于0.07也不可以嗎?這樣的直線度要求,最好的成型工藝是模壓。(但是效率很低,如果紙管允許有點錐度,可考慮斷續(xù)拉擠成型)。最高效的生產(chǎn)方式當然是連續(xù)拉擠,因為沒有實戰(zhàn)經(jīng)驗<0.26的直線度是最擔心的。
- r2 Y5 N" g; I

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13#
發(fā)表于 2013-5-3 09:28:02 | 只看該作者
你好,老兄我們是做自動化設備的。如果需要非標設備,可以聯(lián)系我們。
14#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-3 11:35:33 | 只看該作者
雙鋒俠 發(fā)表于 2013-5-2 21:50 ' y6 N2 q0 e- \. f
樹脂紙管,剛開始沒有明白是什么東西??戳?98大俠的回復,好像明白了點。不知道這樣理解對否?就是增強樹脂 ...

+ H7 ^. {9 l1 b& F% q3 E不是大俠描述的這一種。" {! p, d5 L$ @$ p. b
它是適用于金屬箔包裝卷取用的高檔無縫樹脂紙管。
15#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-3 11:37:55 | 只看該作者
木炭設備 發(fā)表于 2013-5-3 09:28 + @9 J: ?5 Z  C- r3 S$ R0 M
電話13831615772
  X* p$ w5 A4 A9 \/ e" j6 u1 A' G
名稱:高檔無縫樹脂紙管8 `1 ]  i7 V& o: @. D! c
一.產(chǎn)能:10000支/月3 W) v) D& @) M) Y$ u: p) B- `
二.要求:
& z8 P  E* _  k) T7 O1.內(nèi)徑:78.9-79mm3 Q5 A. k9 I' K/ P
2.厚度:15.2mm
& G+ ]* D* p$ a' t* W( z% q3.長度:1380mm
2 r2 y- m5 R; l: i7 [/ {% r4.抗壓強度:400kg/100mm以上
& r$ k, p7 R$ H4 y  g5.水分:10%以下a# j2 d3 F$ Q' r5 v4 U" O$ q
6.直線度:0.07-0.26/1380mm% {$ R" S2 q3 K
16#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-3 18:03:43 | 只看該作者
樹脂紙管,貼張圖

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17#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-4 21:07:55 | 只看該作者
社區(qū)高手怎么就無人再問津了嗎?7 o/ y1 [$ Q6 L; N7 t; G) V
我的理解:國內(nèi)紙管設備較多,但貌似高端紙管設備較少,期待高手參與!
3 \* u! I8 Q: ~: q' p9 ~+ n+ H0 P% g
18#
發(fā)表于 2013-5-5 09:38:34 | 只看該作者
大俠好,你要的紙管,是不是用紙帶螺旋纏繞,相鄰紙層螺旋方向相反,曾與層之間加環(huán)氧樹脂膠,一層一層疊起來,達到15.2mm的厚度;
9 M7 |2 i. i& e! }/ n# Y最里層,采用厚紙打底,最外層用寬幅罩面。

點評

謝謝998大俠指點  發(fā)表于 2013-5-5 14:06
浸膠的半干片其深長率要嚴格控制,超過以后會撕裂的,內(nèi)撕裂就沒有強度了,這是技術關鍵,有些筒子是控制內(nèi)精度的,要外擠壓,對于控制外精度的,要內(nèi)脹,內(nèi)脹挺麻煩的,要襯薄鋼板,  發(fā)表于 2013-5-5 12:58
那能不能先浸膠纏繞,把內(nèi)經(jīng)先做小一些,在半干狀態(tài)下,外模定尺寸,內(nèi)膜脹開來加壓呢,多滾加壓不均勻  發(fā)表于 2013-5-5 11:49
謝謝大俠指點,我沒接觸過這個行業(yè),那就像衛(wèi)生紙那樣的卷法,只是要高壓  發(fā)表于 2013-5-5 11:46
是平繞的,斜繞是涂膠干燥管,高強的不是,工藝由放卷、浸膠,擠壓,烘干,半干狀態(tài)擠壓,接強力滾壓,芯棒纏繞,多輥擠壓,合外模具,加熱,內(nèi)高壓擠壓,這個是要控制曲線的,按曲線加壓完全固化就可以了,  發(fā)表于 2013-5-5 11:26
19#
發(fā)表于 2013-5-5 09:39:59 | 只看該作者
加工時留一定的余量,樹脂固化后,切割成定尺,是嗎?

點評

感謝998大俠  發(fā)表于 2013-5-7 12:45
自己摸索時間特別長,初期數(shù)據(jù)要買,自己買一個小幅面壓機,再摸索精確數(shù)據(jù),以前我給航空部門做設備,他們都半夜試驗數(shù)據(jù),怕我們施工商了解溫度曲線,實際俺早就知道,哈哈,我寫過這個趣聞,哈哈,挺逗的  發(fā)表于 2013-5-7 09:58
998大俠,固化數(shù)據(jù)可以摸索嗎?  發(fā)表于 2013-5-6 19:49
溫度與樹脂類型有關系,加熱與加壓都是用時間曲線控制的,這是生產(chǎn)工藝問題,環(huán)氧的比較簡單,大家都知道,特殊樹脂的固化,是保密數(shù)據(jù)  發(fā)表于 2013-5-6 09:40
整個生產(chǎn)過程是不是都需要高溫,大約什么溫度?  發(fā)表于 2013-5-5 14:52
謝謝998大俠指點  發(fā)表于 2013-5-5 14:07
一部分膠要擠壓出來的,預切可以提高產(chǎn)品最終質(zhì)量  發(fā)表于 2013-5-5 12:59
是不是在半干狀態(tài)下留些余量切斷,以方便高壓整形  發(fā)表于 2013-5-5 11:53
初步固化以后先粗切,完全固化以后精切,  發(fā)表于 2013-5-5 11:27
20#
發(fā)表于 2013-5-5 10:02:41 | 只看該作者
本帖最后由 向宏 于 2013-5-5 10:03 編輯
* H7 X6 p# x5 r3 M1 V, w1 W' r8 C" L% t+ K; c
如果做設備的話,是不是有以下功能:) i( g* H" ?% J2 {; q& E, v
1、設備有一個主軸,帶動芯軸旋轉(zhuǎn),對芯軸的要求是,脹開時滿足內(nèi)孔尺寸要求,卸料時可以回縮,方便抽出。而且,芯軸要做成工具形式,繞制完成后和紙管一起卸下,放到固化爐內(nèi)固話一定的時間,出爐后再抽出芯軸;
6 @& h8 D, R: v5 v0 l- f2、設備能自動完成螺旋精確送紙,紙的邊沿并攏但不重疊,右旋過來,再左旋回去,往復工作;4 P6 a+ l8 [$ s2 F0 S+ R" Q0 {
3、設備有均勻涂膠功能,涂膠機構有組份自動混合、攪拌、均勻擠出等機構。; e; Q9 p) }# H$ o0 F! }4 j
9 V) m) V( p5 [, d. u, n
如果要提高效率,就得做成流水線:繞制(包括自動上芯軸)——卸料(芯軸和紙管毛坯一起卸下)——烘干固化(過程烘干,根據(jù)樹脂固化溫度和時間長短,設置烘爐的結(jié)構,確定固化區(qū)域的長度)——定尺鋸切——搞定、入庫。5 h' y. F! s7 d; l8 j

1 o" _% Q3 E. j, l& L( `: a# O我看你每月只要1W根,就用不著做成流水線式的,制作成2個機組,人工上下料,人工進出爐,人工鋸定尺(簡易工裝配合)就可以了。

點評

998大俠,我對這個行業(yè)咩接觸過,你的指點才知道一些,我是憑自己的直覺寫的  發(fā)表于 2013-5-5 11:52
設備是很龐大的一條線,有技術問題,你可以單獨開一帖大家探討這個,  發(fā)表于 2013-5-5 11:28
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