(急死了）請教Q345B成形材料開裂問題

tr_shenm

工廠做個零件，采用Q345B材料，6MM，使用壓機做上下彎曲的成形。問題是折彎處經(jīng)常發(fā)現(xiàn)開裂，而且隨著材料批次的不同，開裂程度也不同。前段時間開裂情況基本很少，但昨天起又明顯增多了。我想請教各位，如何判定各次材料的差異性？材料間到底是什么因素導致了開裂的嚴重程度？（我們材料據(jù)說來自鞍鋼，化驗的結(jié)果呢都是滿足標準要求）
2 C( d  C" d. ^. x5 X& k有什么辦法可以避免或者明顯改善開裂？（Q235A應(yīng)該會有好轉(zhuǎn)，但似乎強度有點問題）（改變材料成形的方向，使得材料紋理與成形方向一致，可行？）

LIAOYAO

彎曲的成形的內(nèi)R是多少？

材料的結(jié)晶粒度是多少？

材料的延伸率是多少？

劉靜龍

樓主折彎要注意折彎的半徑，正常情況下我們?nèi)〉陌霃揭笥诎搴瘛＿€有要注意材料的軋制方向等等。

tr_shenm

1#折邊未開裂        11級        等軸狀鐵素體+點、球狀珠光體        熱軋退火態(tài)
8 H) y' T, ^/ W6 k9 }2#折邊開裂        12級        等軸狀鐵素體+點狀珠光體        熱軋退火態(tài)
$ e0 M: u7 V$ s6 M  s4 E: i

項目        抗拉強度（470~630）
: D4 H; \# X# L& E7 EMPa        延伸率（≥21）
%        屈服強度（≥345）
5 q7 S$ b1 Z. L+ k6 O& }! ^MPa
( ^' v+ ]! d" p0 H+ L6月13日進貨檢驗        551.7        26.5        ——
7月2日進貨檢驗        546.8        30.8        ——
* U' G( r& |! f, e- r折邊開裂（委外）        535        28.5        380
折邊未開裂（委外）        535        30        390
. R" O2 b& S# G5 p! N

tr_shenm

二、金相分析對比（委外）
6 D% w3 i- F0 s6 T2 F2 i, I項目        晶粒度        內(nèi)部組織        狀態(tài)
% c' s: S& u1 I; p  F1#折邊未開裂        11級        等軸狀鐵素體+點、球狀珠光體        熱軋退火態(tài)
2#折邊開裂        12級        等軸狀鐵素體+點狀珠光體        熱軋退火態(tài)
金相分析結(jié)論：兩塊試樣為不同爐號批次，相比之下1#比2#退火更完善。

9 e8 V1 A2 ^+ r6 x. w  j三、機械性能對比
項目        抗拉強度（470~630）
MPa        延伸率（≥21）
%        屈服強度（≥345）
  U9 b7 c) \3 t& g0 P) l) w) cMPa
6月13日進貨檢驗        551.7        26.5        ——
7月2日進貨檢驗        546.8        30.8        ——
折邊開裂（委外）        535        28.5        380
折邊未開裂（委外）        535        30        390
機械性能結(jié)論：折邊未開裂的試樣，延伸率相比更好。

wozijiwo

之前我也看到過這種現(xiàn)象，后面發(fā)現(xiàn)只要是剪板下料的板子就有這種情況出現(xiàn)，火焰或者等離子下料就不存在這種現(xiàn)象，不知道你那邊是不是這種情況，希望能幫助到你

tr_shenm

啊，也許。我們講光亮帶/斷裂帶，成形的方向影響。
但是，加工方式不容改變。而且每次成形時開裂的影響又各不相同

tr_shenm

啊，也許。我們講光亮帶/斷裂帶，成形的方向影響。
但是，加工方式不容改變。而且每次成形時開裂的影響又各不相同

yutao360

做到以下幾點再看看：1、折彎線垂直軋制方向。   2、切割邊打磨平整。   3、如果加工環(huán)境溫度低（10月發(fā)帖，溫度應(yīng)該很低）建議預(yù)熱下折彎。    區(qū)區(qū)Q345的折彎能把人難住···    1200+我們都照樣加工（暫不考慮成型參數(shù)）

tr_shenm

盡管沒有試，但還是非常感謝