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我最近正在調(diào)研相關(guān)無損探傷方法,從超聲探傷和磁粉探傷,射線探傷等等。
; _" a' p9 ?* _0 ?. X$ O) b/ x) U根據(jù)樓主提供的簡單信息,我覺得你可以試試滲透探傷的方式,增加一道滲透探傷工藝。
2 j/ {1 p5 c( y- `6 ~! I# C1 N2 Y超聲探傷不適合復(fù)雜形狀的零件,而且目前市場上通用的超聲探傷設(shè)備對于細(xì)小裂紋是無能為力的。6 K$ \' N6 }6 M0 k
磁粉探傷可以考慮一下,本來是需要在零件表面形成磁場的,但是對于你磁性材料如何進(jìn)行磁粉探傷,我沒什么經(jīng)驗,有機(jī)會你最好做做試驗。
0 O3 |" g* j3 p3 }射線探傷太復(fù)雜,而且對從業(yè)要求很高,環(huán)境保護(hù)方面制約也很大,一般不推薦使用,而且判別也是由人來判別,效率很低。" @5 s; H- [9 f- m2 n, v
不過話說回來,探傷基本上都是人工完成的,因為它無法量化,無法程序化,所以很難做到自動探傷。, J+ ]$ |7 K+ X
我建議你使用一下滲透探傷,具體工藝可以這樣:在合適的工藝位置切入,首先清洗待測零件表面,然后噴涂滲透染色劑(可以用熒光的),靜置10分鐘,然后清洗,最后噴涂顯影劑,最后用肉眼觀察,有熒光痕跡的即為裂紋,這樣想必也可以通過ccd來進(jìn)行判斷了。
- Y5 a2 @6 v% `+ e這種方法是否有效,還需要試驗驗證。因為你零件的材料,裂紋的形成機(jī)理和尺寸大小,都直接的影響探傷效果。
( j0 d" M1 o9 w熒光磁粉探傷也可以試試。
( |) c z9 k/ o$ s) D5 Q3 x1 g希望樓主能找到合適的方法解決問題。 |
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