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這個(gè)溫度控制 根據(jù)我自己的工作經(jīng)驗(yàn)可以從兩方面著手
B: D! j( l) _2 \, G6 e 一個(gè)是電控硬件的搭建情況
3 |4 k9 r8 d2 k6 _0 o* x% Y 這個(gè)硬件有三個(gè)部分 . U7 ]* s) R7 k3 S" X! I
檢測(cè)件 (多為熱電阻或熱電偶也有紅外) 8 ~. @- j5 b" h+ X O' |1 r4 r
運(yùn)算器件 (PLC 或PID儀表)
6 O. G5 |4 O# J1 x% Y7 D執(zhí)行件 ( 控制加熱片或加熱管的動(dòng)力控制器件 如固態(tài)繼電器 接觸器等)
+ ^* {" z/ H& t' i. S; f/ F0 s根據(jù)控制精度要求搭建 控制平臺(tái)
3 w+ N/ ~8 D* { l y. A/ |* B' @2 `+ b: a
第二個(gè)是數(shù)學(xué)控制模型 (可以理解為運(yùn)算件的算法 如:PLC里的程序 儀表里通過電路搭建的硬件算法等 ) $ s: l/ ~0 ~4 ]8 F* \
控制模型里主要有兩個(gè)方面:
6 b6 G! h& h8 Y1 t+ p 一個(gè)是熱學(xué)模型 這個(gè)主要是加熱器和加熱介質(zhì)的熱傳遞效應(yīng)和散熱速度效應(yīng),這個(gè)主要是物理方面的特性 。2 D7 e. B Z, ~% B
還有一個(gè)只是純粹的數(shù)學(xué)算法 (如常見的PID數(shù)學(xué)模塊)。
" H' {, ^' e/ w( Y. ~. h8 L2 x把算法框架搭建好之后 , 需要設(shè)置一些參數(shù),這些參數(shù)是根據(jù)熱學(xué)模型的參數(shù)來設(shè)置的。5 X/ W, ]) b' ]
主要是調(diào)節(jié) 理想的控制要求和實(shí)際的控制要求的偏差。就是俗稱的加熱曲線。幾乎所有的控制都是調(diào)這條曲線的。
/ {- v/ G# Q8 [8 Q這條曲線理想情況下是通過計(jì)算得出的,實(shí)際中大多是通過反復(fù)試驗(yàn)得出的。: _7 Y& Z! U0 \8 ?
; v, L9 L. k% Z* Y; J+ U q6 }
& q$ |2 g2 _' j9 p; G/ Q1 |( x從大俠的描述感覺 % E% p5 Y6 ^4 Y6 j
檢測(cè)件部分 測(cè)熱的傳感器是直接與PLC相連的,大俠可以查閱一下下 該傳感器型號(hào)和PLC模塊信號(hào)是否匹配。4 {+ `6 y% A7 \5 L5 _# k9 v
這個(gè)傳感器信號(hào)有沒有被干擾或衰減。
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算法部分 大俠可以考慮加入熱傳遞延遲的時(shí)間 如:加熱至250度時(shí),在200度就關(guān)閉加熱,看一下過沖情況。) m; `) ?0 [. U) F" a# z
. N/ c3 v; d6 K1 o" u4 Q" i4 O 執(zhí)行件部分 從大俠的描述中看出是采用的是開關(guān)量的控制, 這種控制方法缺點(diǎn)是,加熱曲線的震蕩都比較大。6 {& r+ \- P- c3 ]
大俠可以考慮使用脈寬調(diào)制的方法來控制固態(tài)繼電器,這樣曲線會(huì)比較平滑。
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5 ]: }5 b' H6 D7 M1 J以上只是我自己的猜測(cè),大俠可以做下參考。
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