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這個(gè)溫度控制 根據(jù)我自己的工作經(jīng)驗(yàn)可以從兩方面著手 6 [$ a9 `, t5 y5 }/ \: \' [
一個(gè)是電控硬件的搭建情況
* i3 r8 U. F# ?. a( a( n 這個(gè)硬件有三個(gè)部分
$ R, n- X- Z. x* P& x8 \/ u2 B' z 檢測(cè)件 (多為熱電阻或熱電偶也有紅外) % p8 x. B7 P' f- Q* N8 J" N
運(yùn)算器件 (PLC 或PID儀表)# T) A8 V+ h! c/ U+ {
執(zhí)行件 ( 控制加熱片或加熱管的動(dòng)力控制器件 如固態(tài)繼電器 接觸器等)
, @0 R4 ~7 u& X4 P9 I% L) N根據(jù)控制精度要求搭建 控制平臺(tái) " N. J$ k; {- U% a0 d' c! b$ _
. e' }8 E M! ~- f9 c6 n/ A第二個(gè)是數(shù)學(xué)控制模型 (可以理解為運(yùn)算件的算法 如:PLC里的程序 儀表里通過電路搭建的硬件算法等 )
4 L: A" O% X, U' @' R控制模型里主要有兩個(gè)方面:! } ~5 n. E: k$ T, X+ m- k2 H0 V7 T4 K
一個(gè)是熱學(xué)模型 這個(gè)主要是加熱器和加熱介質(zhì)的熱傳遞效應(yīng)和散熱速度效應(yīng),這個(gè)主要是物理方面的特性 。/ V, x/ k! r2 B% J9 m1 j" q+ f
還有一個(gè)只是純粹的數(shù)學(xué)算法 (如常見的PID數(shù)學(xué)模塊)。 + y2 d, b6 y* o3 H! q
把算法框架搭建好之后 , 需要設(shè)置一些參數(shù),這些參數(shù)是根據(jù)熱學(xué)模型的參數(shù)來設(shè)置的。$ Q$ D5 x z0 i/ {. n
主要是調(diào)節(jié) 理想的控制要求和實(shí)際的控制要求的偏差。就是俗稱的加熱曲線。幾乎所有的控制都是調(diào)這條曲線的。 h( C$ W' O6 n9 d. U' a0 T' `. |; W
這條曲線理想情況下是通過計(jì)算得出的,實(shí)際中大多是通過反復(fù)試驗(yàn)得出的。& F( o6 [% C. ?1 g8 d
& V' Q: B$ e* {) P4 p. E: @$ ^1 U. D
從大俠的描述感覺 " [) D0 ^: Y( N# a4 g( d
檢測(cè)件部分 測(cè)熱的傳感器是直接與PLC相連的,大俠可以查閱一下下 該傳感器型號(hào)和PLC模塊信號(hào)是否匹配。" F5 R) _% n d) p; Z6 _
這個(gè)傳感器信號(hào)有沒有被干擾或衰減。! t3 {1 w0 [8 ^1 |' i9 L, T
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算法部分 大俠可以考慮加入熱傳遞延遲的時(shí)間 如:加熱至250度時(shí),在200度就關(guān)閉加熱,看一下過沖情況。
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執(zhí)行件部分 從大俠的描述中看出是采用的是開關(guān)量的控制, 這種控制方法缺點(diǎn)是,加熱曲線的震蕩都比較大。
+ Z/ L% T6 |; b# C' ] ~ 大俠可以考慮使用脈寬調(diào)制的方法來控制固態(tài)繼電器,這樣曲線會(huì)比較平滑。
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$ X& ^4 m! K1 |( L( d, X以上只是我自己的猜測(cè),大俠可以做下參考。5 o. e' Q$ q/ [/ f3 J
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