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樓主: 亂影l(fā)yy

每年幾十萬的單子,求拿走

  [復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2014-10-23 13:39:07 | 只看該作者
關(guān)注中!
22#
發(fā)表于 2014-10-23 14:00:41 | 只看該作者
可以給份資料么?我們愿意試試。
/ \% G$ n7 }1 Y/ q267186279@qq.com
8 x0 Z8 K, [( W* b謝謝!??!

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已經(jīng)發(fā)送,多謝您的關(guān)注。  發(fā)表于 2014-10-23 16:49
23#
發(fā)表于 2014-10-23 14:49:17 | 只看該作者
給份資料吧,怎么和燕東微電子的類似呢
9 p5 Y7 [/ U& j8 ]  x東西很小好多因素都會影響的。反正給燕東做時發(fā)現(xiàn)的* I& {2 |& ?+ a- S) \* x/ l4 {& U
kay_wang@empiretest.com.cn

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您好,資料已經(jīng)發(fā)送  發(fā)表于 2014-10-23 16:53
24#
發(fā)表于 2014-10-23 14:55:24 | 只看該作者
本帖最后由 門童 于 2014-10-23 15:00 編輯 + @& X+ Z  V$ M% [6 ?& m/ ]
4 N  _# ]: o. b9 m3 _
看了一下圖紙,也了解一下工藝,這工藝不是先沖切再鍍錫的嗎?現(xiàn)在怎么把工藝搞反了?不過不管是先沖再鍍還是先鍍再沖,都會產(chǎn)生毛刺,引起產(chǎn)品不良,甚至報廢!

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有勞門童兄持續(xù)關(guān)注,工藝這樣設(shè)定是為了方便走我們的自動化掛鍍生產(chǎn)線。我們目前廠內(nèi)產(chǎn)品基本都是這樣走的。對小材料先切斷再滾鍍的話,會產(chǎn)生很多其他的問題,目前我們這里已經(jīng)不這樣做了。  發(fā)表于 2014-10-23 17:05
25#
發(fā)表于 2014-10-23 15:09:49 | 只看該作者
本帖最后由 冷水黃金 于 2014-10-23 15:19 編輯 * _* R1 `5 _3 o! A  s3 i- x1 ~, I

7 {: b3 D7 E4 _2 ]# ]/ x5 k采用不粘錫技術(shù)。! ]  y# Z6 k4 }; ^" p3 P" g9 C  t6 e
如果采用浸鋁再拋光氧化,或直接涂Al2O3涂層。
; n! A! X9 ^* W7 N+ B/ ^5 E; y- W
, W& l" F# \7 i8 c不銹鋼粘錫性差,是不是可以把沖頭換成不銹鋼的,拋光后人工氧化處理。但不銹鋼品種多,一般強度高的也就馬低體不銹鋼,要多試下。
4 a# h2 J) ~4 s, o5 |7 p" q9 _" g& L/ C; S3 f
不知氮化材料粘錫性如何,氮化后拋光再氧化,氮化材料硬度高,耐磨,選材料方便。
3 R0 y# z+ U7 G+ |, Y* T: z2 ~6 d# {/ y! }5 `% e% o8 \  B( Z
網(wǎng)上說鈦不粘錫,試試TiN涂層看看,焊下就知道了。
  R& A2 Q; K+ N& c& B* W5 `4 P- L1 f
為啥你們做模具的沖啥都喜歡采用鎢合金模具鋼呢?是因名字嗎?& l1 m. o3 ^. r( Z, a2 l

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好奇的問一下,改用真空后無效和有效的點是隨機的還是大致固定的?  發(fā)表于 2014-10-24 17:12
同意這個思路。另外更換刀具后注意考慮間隙的影響。  發(fā)表于 2014-10-24 17:06
非常感謝您的關(guān)注和回復(fù),我是半路出家,比較孤陋寡聞,從您的回復(fù)中得到很到知識,我會試試看,多謝。  發(fā)表于 2014-10-23 17:01
26#
發(fā)表于 2014-10-23 15:21:34 | 只看該作者
我們曾經(jīng)有效地解決了一個落料上跳的問題。
$ u" O: b; T8 P1 U7 G想看看樓主的情況是否和我們有類似之處。: T0 y2 C5 y# h; U' X: ]
企鵝郵箱605938072

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資料已經(jīng)發(fā)送,多謝關(guān)注。  發(fā)表于 2014-10-23 16:58
27#
發(fā)表于 2014-10-23 15:58:09 | 只看該作者
您好,我們是一家自動化設(shè)備的工廠,我們對模切設(shè)備很熟悉,對于您提出的問題我們想挑戰(zhàn)一下。我的聯(lián)系方式:13831615772,我的郵箱   HZLH_HUANG@163.COM.
# N, b1 O3 q! I3 n能不能發(fā)兩張照片到郵箱里參謀一下,挑戰(zhàn)一下自己。謝謝

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資料已經(jīng)發(fā)送,請查收  發(fā)表于 2014-10-23 16:59
28#
發(fā)表于 2014-10-24 00:53:59 | 只看該作者
我公司在南京,如有需要聯(lián)系QQ285727171,我們專門生產(chǎn)沖壓模具的

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還有哪些是你公司沒做的?  發(fā)表于 2014-10-24 07:52
29#
發(fā)表于 2014-10-24 14:06:40 | 只看該作者
"在凸模上打孔,增加吹氣,有部分效果。但無法晚卻避免。"
, S4 A3 F. @0 j* B9 i& x& y- n+ B看到您提的問題時我立刻想起上面的辦法。有效果,證明我們方向基本是正確的。
8 v3 u+ Y# ]3 h: w; t$ d& U, Z, l. u8 N, l
問題的根本原因可以確定為:模具的上下高速運行,上模具對產(chǎn)品的產(chǎn)生了黏帶現(xiàn)象。! E$ ~1 \/ `, F( f
8 o6 t& m% f# M! x4 H8 R4 O
可以考慮上模具加“脫料”、下模具加真空吸附同時進行,猛藥攻克。。。

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如果俺是樓主,對連看帖都不用心的人要咋去信任他的技術(shù)。  發(fā)表于 2014-10-24 20:02
您在什么地方?如果蘇州這片兒,去你們廠里學(xué)習(xí)。。。  發(fā)表于 2014-10-24 17:30
另外補充一下,下模的真空吸附是一直都有的。  發(fā)表于 2014-10-24 17:07
謝謝您的關(guān)注,目前我正在和一起合作的模具廠想辦法在凸模中加頂針。但不知道能不能實現(xiàn),這個得試試看,因為凸模很薄,只有2.48mm。  發(fā)表于 2014-10-24 17:06
30#
發(fā)表于 2014-10-24 16:19:07 | 只看該作者
不是求要走,而是如何把東西作好,讓上家堅持下去,會達到你的要求的。

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老實講,原廠搞了一年,都準備放棄了。不僅如此,今天又賣給我們兩臺同類設(shè)備,也因為這個問題而無法結(jié)算,現(xiàn)在還在繼續(xù)搞。  發(fā)表于 2014-10-24 17:04
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