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樓主: wangnanxiang

加工φ9工件,出現(xiàn)錐度。求助

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21#
發(fā)表于 2014-11-16 14:41:46 | 只看該作者
怎么感覺像PCP的管子....
22#
發(fā)表于 2014-11-26 11:51:31 | 只看該作者
本帖最后由 yuainian520 于 2014-11-26 11:55 編輯
& o& P5 k2 e: }7 {7 o
, y% a% ]7 n. e1 \# j/ Z這么簡單的加工工件,一夾一頂,先見光,調(diào)錐度,錐度調(diào)好后才進行粗精加工,車工的基礎(chǔ)知識都不懂???

點評

樓上的,你很有知是不? 一臺正常使用的車床車60長就差10絲了正常情況下有這么誤差這么大的車床嗎? 首先刀不磨好按你說的再好車床都會給你調(diào)試的成廢鐵。  發(fā)表于 2014-11-27 21:21
這個不是車床錐度的問題,20的地方就沒事,刀尖角圓弧太大,讓刀而已,走個斜線一了百了。  發(fā)表于 2014-11-27 09:28
樓上這么多通知都沒看出來,難道都沒想到最起碼的錐度調(diào)整??都去討論怎么磨刀子,刀子磨的再好,也不能改變機床的錐度啊。一群無知的人們  發(fā)表于 2014-11-26 11:55
23#
發(fā)表于 2014-11-26 15:33:26 | 只看該作者
這應(yīng)該是讓刀的問題,磨刀應(yīng)該會有一定改善,但更理想的還是打個中心孔上頂尖就不會出現(xiàn)這個問題了。
24#
發(fā)表于 2014-11-27 09:30:55 來自手機 | 只看該作者
是讓刀吧,如果不能用頂針的話把刀尖磨尖一點會不會好點,精車余量再小點吧
25#
發(fā)表于 2014-12-8 09:32:05 | 只看該作者
這個問題你可以從切削熱量上來考慮,由于你刀片無法很快散熱,導致加工刀末端時,刀片受熱膨脹,導致尺寸變小,刀片越磨損,切削熱越多導致后面尺寸不是變小,反而變大
26#
發(fā)表于 2014-12-9 10:35:34 | 只看該作者
xw_f 發(fā)表于 2014-11-26 15:33 4 }: e6 `) G/ a+ v
這應(yīng)該是讓刀的問題,磨刀應(yīng)該會有一定改善,但更理想的還是打個中心孔上頂尖就不會出現(xiàn)這個問題了。

7 e" l& K  M" Q2 Q" |' W+ ?- d5 v非常同意。
/ B6 i) U0 f& y) |
27#
發(fā)表于 2014-12-9 11:00:49 | 只看該作者
應(yīng)該是讓刀導致的,采用一夾一拉的方式,會不會更好些
28#
發(fā)表于 2015-1-2 16:26:08 | 只看該作者
先車9段的,再打表車20段的,就5件嘛
29#
發(fā)表于 2015-1-2 18:19:31 | 只看該作者
這個要看你怎么加工了。,還要看你在什么機床加工,,,
  q; L( W& t2 t5 t* v
30#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-12 20:54:37 | 只看該作者
80.后青年 發(fā)表于 2015-1-2 18:19 . M0 a5 F& H$ e/ x
這個要看你怎么加工了。,還要看你在什么機床加工,,,

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