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50.鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。
+ S' t1 W( d7 \3 U7 ], b51.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置。! A3 A8 @5 @& ?' s. q7 s
52.鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。
9 f. r' H4 D( J! f53.對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過(guò)渡，一保證外觀質(zhì)量。- O4 m. @) h- ^
54.鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。
, I* K& ^; S7 h3 Z55.機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級(jí)的要求。/ U9 F4 L" ~) Z4 U0 `% F% P' j: I9 a
56.鑄件必須進(jìn)行水韌處理。
2 r0 i% N3 }9 z% n57.鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。$ y/ `( `& ^, w. H1 }3 f
58.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。' z. B/ B' ]& `/ i) O. ~, ?3 r6 l
59.所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。
6 R! ^$ p+ i! I/ S; S+ S: ?60.除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。8 f F% y ~# ^6 R
61.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。
" s8 `; d- E" }7 m) r" `62.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。' g2 o( I! d' @: G# e3 A
63.裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。
0 Y8 L9 g) Q6 M( L) i64.裝配前，所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。
! O2 _! F0 P! r) A; V E6 N65.裝配時(shí)，對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動(dòng)。' p6 N3 N& M# D! _' U- E5 l) ]
66.預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。2 C. T6 x8 a% X% Y0 e
67.配管接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。
- o0 u1 S& g B, I4 P68.補(bǔ)焊前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。
8 I0 U; A- {' r69.根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對(duì)補(bǔ)焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。( \1 a' { k7 s
70.補(bǔ)焊區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。' ^* N! O8 {. ^& f' r# }
71.在補(bǔ)焊的全過(guò)程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。
6 H4 [0 m5 l; g2 O7 @4 L/ U72.在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。3 n7 L) O3 Y% j
73.補(bǔ)焊時(shí)，焊條不應(yīng)做過(guò)大的橫向擺動(dòng)。
$ j. s7 y: p/ g7 ~% o9 d5 ?, O$ L74.鑄鋼件表面堆焊接時(shí)，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。
7 g @2 F1 O$ {: f- z: C75.每個(gè)鋼錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏折。 c: e3 t* J0 z4 s* ?) H0 `2 ^% W
76.鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。# \" {$ h0 Z0 a4 k' T8 |
77.鍛件不允許有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過(guò)加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過(guò)渡。
+ ]3 x$ ]- V$ O: T# u2 K' H1 Y78.鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。9 K' k$ x+ V0 L
81.精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
: k1 Q `7 n% A" b" c! Q' R82.滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。
; G5 n. T4 p2 _ w83.最終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火
3 S) ]0 I/ y5 H. P84.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。: q3 Y2 x0 L* Y# L
85、發(fā)藍(lán)、變色的現(xiàn)象。 |
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樓主: yk263
發(fā)表于 2006-11-28 14:25:21
