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如何編制齒輪加工工藝過程?

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1#
發(fā)表于 2007-5-9 14:15:32 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
今有42CrMo 材料齒輪,模數(shù)10,齒數(shù)68,齒寬200,齒輪精度8HL(GB/T10095),請問各位專家,從毛坯(鑄坯還是鍛坯?)到最后完成,如何設(shè)計(jì)工藝路線?急盼!
2#
發(fā)表于 2007-5-9 21:55:37 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

在右上角輸入42CrMo ,Go搜索下,有這方面的討論內(nèi)容& T1 K: L; g4 y, m( B) X g 齒輪加工工藝如何編制可看下加工工藝方面的書籍(典型零件是車床主軸,齒輪,箱體)) n0 w+ c# I9 K. L4 k 傳張圖紙上來。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-10 17:24:02 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

沒有圖片編輯軟件,用word文檔上傳。請將該零件工藝過程簡單寫一下。謝啦!

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4#
發(fā)表于 2007-5-10 22:14:57 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

最終熱處理可以用激光淬火或高頻淬火.
5#
發(fā)表于 2007-5-11 08:40:58 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

從零件圖看,此零件要求不高,( M! d v# L( @! W+ M9 l, ?7 k/ _ 42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼- R# X5 q& f: k1 H0 [2 | n6 X 1鑄造(ZG42CrMo,輪輻上孔不鑄出,其余放余量),去澆冒口,清砂,完全退火,噴丸清砂。 % l! u$ h: a+ d) s5 t2粗車 2 _" Y5 ?2 l- u% H3調(diào)質(zhì) 1 }) A: f6 k2 n2 ^5 d+ _/ b* \4精車! C- S* i% X0 P4 O n 5劃鉆(或模鉆)輪輻上孔1 V' a) m! [* [2 W. f7 O 6線切割內(nèi)孔鍵槽(如輪輻上孔已鑄出,割孔至尺寸) : \# b' }! t$ k; g0 N* s4 b H7滾齒 & K9 n; e3 X! r7 [, H8鉗工修毛刺,棱邊倒鈍。 0 E, d( P E# S4 L% d: O( m- }6 e- x 因是全加工件,可省去靜平衡% }. k: `! W8 V% u, T: l% ^& l& P 齒輪加工工藝在<機(jī)械制造工藝學(xué)>有專業(yè)介紹
6#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-11 10:21:59 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

謝謝,不過我的<機(jī)械制造工藝學(xué)>課本上沒有介紹,可能太老了。2 G/ d- J% C0 Z+ M2 i$ t r& _ 我們現(xiàn)在實(shí)際路線是先鑄造,后調(diào)質(zhì),然后粗精車,滾齒,劃鉆,插鍵槽。請問:4 x) A& Q/ Q; x( K* ? 1. 不知加工前就調(diào)質(zhì),是否可以(因42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼)? # S U6 F! x" I3 K6 `/ p2. 8級精度,線速度9-10m/s,滾齒機(jī)是否可以達(dá)到,是否需磨齒?
7#
發(fā)表于 2007-5-11 11:32:37 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

1教課書上是沒的,專業(yè)書上有介紹8 w! ]4 B3 T& a$ o( ]' l4 ?
2鑄后要完全退火,鑄后直接調(diào)質(zhì)也可以,但對調(diào)質(zhì)質(zhì)量有影響; c' r0 N2 s/ L' Y7 P4 S& T
3先鉆孔后滾齒,可以用壓板壓緊滾齒,孔己鑄出是另當(dāng)別論了6 t3 E7 a2 A6 Q' [
4滾齒后是否需磨齒,看實(shí)際需要。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-11 13:22:50 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

鑄后直接調(diào)質(zhì)是否還要先完全退火?
9#
發(fā)表于 2007-5-11 13:43:53 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

不管什么鑄件,鑄后肯定要去應(yīng)力熱處理
10#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-11 13:55:32 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

去應(yīng)力退火好象是低溫退火,也就是說鑄后既可完全退火,也可進(jìn)行低溫退火
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