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如何編制齒輪加工工藝過程?

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2007-5-9 14:15:32 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
今有42CrMo 材料齒輪,模數(shù)10,齒數(shù)68,齒寬200,齒輪精度8HL(GB/T10095),請問各位專家,從毛坯(鑄坯還是鍛坯?)到最后完成,如何設(shè)計(jì)工藝路線?急盼!
2#
發(fā)表于 2007-5-9 21:55:37 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

在右上角輸入42CrMo ,Go搜索下,有這方面的討論內(nèi)容 # U3 f% R/ R( [齒輪加工工藝如何編制可看下加工工藝方面的書籍(典型零件是車床主軸,齒輪,箱體)4 x6 r$ v$ c1 _& A3 B2 V! g5 A+ ^ 傳張圖紙上來。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-10 17:24:02 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

沒有圖片編輯軟件,用word文檔上傳。請將該零件工藝過程簡單寫一下。謝啦!

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4#
發(fā)表于 2007-5-10 22:14:57 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

最終熱處理可以用激光淬火或高頻淬火.
5#
發(fā)表于 2007-5-11 08:40:58 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

從零件圖看,此零件要求不高,2 y( R( R6 c4 [/ p' x0 X6 m8 @ 42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼6 W; V8 ?$ U/ n7 ~ 1鑄造(ZG42CrMo,輪輻上孔不鑄出,其余放余量),去澆冒口,清砂,完全退火,噴丸清砂。 8 l& k# J, _( ?9 f2粗車* m4 v/ g+ {& y0 t8 F 3調(diào)質(zhì) ( t( p H* Y$ d9 i) ]3 h4精車0 n) h0 r- Y* X# Q1 \ 5劃鉆(或模鉆)輪輻上孔 % ^6 q J# x' X8 |& L6線切割內(nèi)孔鍵槽(如輪輻上孔已鑄出,割孔至尺寸). K; }8 e0 Q t; b l 7滾齒6 V6 g8 {$ ]' ~; D6 L2 b _( a 8鉗工修毛刺,棱邊倒鈍。 2 C) [* d! x1 o8 T& `* y, ] \* a0 m2 J3 S3 X3 z 因是全加工件,可省去靜平衡& }4 H, E4 y; _2 v 齒輪加工工藝在<機(jī)械制造工藝學(xué)>有專業(yè)介紹
6#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-11 10:21:59 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

謝謝,不過我的<機(jī)械制造工藝學(xué)>課本上沒有介紹,可能太老了。/ j1 Z, ?; I4 N5 W 我們現(xiàn)在實(shí)際路線是先鑄造,后調(diào)質(zhì),然后粗精車,滾齒,劃鉆,插鍵槽。請問:+ }# i: ]6 a% R6 l. d& G: D 1. 不知加工前就調(diào)質(zhì),是否可以(因42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼)? - N6 e( ?8 J3 L7 L; F) h# c2. 8級精度,線速度9-10m/s,滾齒機(jī)是否可以達(dá)到,是否需磨齒?
7#
發(fā)表于 2007-5-11 11:32:37 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

1教課書上是沒的,專業(yè)書上有介紹
; H+ g% Y3 G/ b2鑄后要完全退火,鑄后直接調(diào)質(zhì)也可以,但對調(diào)質(zhì)質(zhì)量有影響
3 e* G3 _0 ~) U/ d( l1 f. |3先鉆孔后滾齒,可以用壓板壓緊滾齒,孔己鑄出是另當(dāng)別論了
0 q8 N" h$ X* T4滾齒后是否需磨齒,看實(shí)際需要。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-11 13:22:50 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

鑄后直接調(diào)質(zhì)是否還要先完全退火?
9#
發(fā)表于 2007-5-11 13:43:53 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

不管什么鑄件,鑄后肯定要去應(yīng)力熱處理
10#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-11 13:55:32 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

去應(yīng)力退火好象是低溫退火,也就是說鑄后既可完全退火,也可進(jìn)行低溫退火
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