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樓主: lhjlmz

如何編制齒輪加工工藝過程?

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2007-5-11 14:06:43 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

鑄后熱處理功能;1去應(yīng)力,2獲得不同晶向組織,3改善切削性能或?yàn)楹鬅崽幚碜鳒?zhǔn)備
/ \( y1 l" n& o* y, |鑄后熱處理由鑄造廠負(fù)責(zé)處理
! j- t, X& \0 l不同鑄件,用不同的鑄后熱處理方法
6 ]# U, ?4 V: o; r) d" l& q3 @9 ]不要省去預(yù)先熱處理,否則對(duì)后熱處理質(zhì)量有影響。
12#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-11 22:04:19 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

退火由鑄造廠負(fù)責(zé),回來后我們?cè)龠M(jìn)行調(diào)質(zhì)處理;還是直接由鑄造廠不退火僅進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理?
13#
發(fā)表于 2007-5-12 08:42:29 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

鑄造,完全退火。不要省去完全退火而直接調(diào)質(zhì),可以完全退火+調(diào)質(zhì)# v6 \$ k$ D  j% H; y/ n
回廠后不提倡調(diào)質(zhì)后再金加工,應(yīng)分粗、精加工,
1 x& V9 o$ Y* m, o' C, l$ Y; g7 R3 o一般調(diào)質(zhì)前要經(jīng)粗加工,1改善調(diào)質(zhì)性能,2減少金加工應(yīng)力
& s9 ~% O6 s" v' d) Q8 V0 E# h7 J: ], j% H3 q2 h9 P
END點(diǎn)到為止
14#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-12 15:07:36 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

萬分感謝!
15#
發(fā)表于 2007-8-16 23:20:05 | 只看該作者

Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?

8級(jí)精度,滾齒機(jī)可以達(dá)到,不需磨齒。
16#
發(fā)表于 2007-10-26 21:00:30 | 只看該作者
要先退火消應(yīng),再粗車-調(diào)質(zhì)-精車.我看到KATU是這樣做的.因?yàn)槊弑砻娌惶幚碚{(diào)質(zhì)會(huì)不均勻.
17#
發(fā)表于 2008-11-8 23:04:41 | 只看該作者

adfadf

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18#
發(fā)表于 2008-12-16 21:53:18 | 只看該作者

多謝

有你的這個(gè)東西 我的問題解決了
19#
發(fā)表于 2010-1-8 11:44:02 | 只看該作者
學(xué)習(xí)一下dddddddddddddddd
20#
發(fā)表于 2010-4-20 12:39:31 | 只看該作者
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