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一. 圖面展開(kāi)步驟:) L( G6 R, a: t$ m. e% J' T
審圖 建立文件檔案 確定圖框幅面 零件展開(kāi) 標(biāo)注尺寸 審核
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二. 圖面展開(kāi)之注意事項(xiàng)
/ t7 _8 k" B6 Y$ }. q! ], }9 P& s1 ]1. 展開(kāi)方式要合理,盡可能減小不必要的工序及考慮加工方便性# G/ X _. D' ^6 \! j
考慮實(shí)際加工工藝合理安排加工工序(孔與折邊距離,壓鉚.折彎加工工藝.焊接加工工藝等),以上情形要考慮加工順序的安排.
! v3 G; t3 u$ u% ~ U5 G# \1 z2. 合理選擇間隙及包邊方式- r! t2 z: ]# `3 c" b
間隙及包邊關(guān)系的選擇的一般原則為:長(zhǎng)邊包短邊,折彎展開(kāi)間隙為0.2~1mm(根據(jù)板材板厚不同而取值不同)
' w4 j4 H1 o/ O3. 必須合理考慮公差
9 j- S: o* p$ H8 Z6 d8 U9 P圖面公差標(biāo)注有如下幾種:
6 l& p; g: h k4. 對(duì)于門(mén)板類及盒體必須考慮毛刺方向$ c1 |' n! {$ a2 @
對(duì)于該類零件的展開(kāi),必須要考慮毛刺,達(dá)到折彎后毛刺向里.對(duì)于一些大門(mén)板類零件設(shè)計(jì)時(shí)如未考慮烤漆掉掛工藝孔,而該類零件又無(wú)其它孔,在展開(kāi)時(shí)考慮加開(kāi)掉掛工藝孔.9 E$ b* X; a# i+ f- h
5. 抽牙,壓鉚,沖凸,撕裂等位置方向必須明確,畫(huà)出剖面圖
8 g0 T! |& B8 H1 S' n I- o$ U/ C E1 h6. 對(duì)于圖面上不同孔徑的孔為了加以區(qū)別應(yīng)在圖面上用字母分別標(biāo)識(shí),不同孔徑采用不同的字母.1 G- s/ P# e' |2 _
7. 必須選擇合理刀具;
( j% l# D {' M8. 考慮烤漆及噴粉膜厚;& W& m) N5 p) O4 J8 s
9. 尺寸標(biāo)注規(guī)范化.齊全.清楚,壓鉚類標(biāo)注需統(tǒng)一規(guī)范化
$ a" p3 a) J7 f; Z2 K4 f' S& S尺寸標(biāo)注規(guī)范化:在任一圖面繪制好尺寸標(biāo)注前都要對(duì)尺寸標(biāo)注比例進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置公式為AXP=1(A>0,P>0,P為所設(shè)置值既overall scale值為P),尺寸文本字高為3.! ~+ l% V" n$ N) ~- R2 ^' A& e0 J
10. 材質(zhì),板厚要與表處方式相結(jié)合;" u1 d0 `# Y) c& @; u/ d
11. 選擇合適的圖紙幅面;" J4 }* H* E7 P7 l6 ~. m* B0 T6 B; w
12. 特殊角度折彎系數(shù)及內(nèi)R角變化要試驗(yàn)確定;9 G* C' ?+ ^2 i
13. 部分尺寸較多的地方可畫(huà)出放大圖以便清楚表達(dá);
+ m2 Z+ _. K% Y14. 易出錯(cuò)的地方需重點(diǎn)提示,如不對(duì)稱零件,部分零件可在展開(kāi)圖上畫(huà)出折彎示意;
2 I2 O! j& j; |! h0 R15. 對(duì)于需保護(hù)的地方要加以標(biāo)示.
* }( R" c1 ` d" \( a16. 拉絲件要標(biāo)明拉絲方向.
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' O. `2 `* p6 }! d9 |三. 展開(kāi)圖的繪制技巧
5 v* |5 O1 a! @8 m1. 采用拼圖的方式:" O5 b7 F3 h5 P' I3 k( y! k
①若有客戶提供的有CAD圖檔,我們可根據(jù)三視圖選擇適當(dāng)?shù)囊晥D作為基準(zhǔn),然后將需要的視圖移至到基準(zhǔn)視圖對(duì)應(yīng)位置上,在拼的過(guò)程中一定要注意視圖方向與板厚的加減.每拼一處使用拉伸命令(STRETCH)減一次折彎系數(shù),完成后都要進(jìn)行尺寸檢查,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)修正.不要等到拼完后再來(lái)計(jì)算就很難找出錯(cuò)誤的位置,在全部完成后再整體計(jì)算一次, 檢查展開(kāi)圖時(shí),一般先計(jì)算總體外形尺寸,然后按從左至右或從右至左一個(gè)一個(gè)尺寸的校對(duì),每一處尺寸都不要放過(guò).對(duì)于形狀較難的圖紙可以先用二手紙打印出來(lái)后進(jìn)行檢查,不對(duì)之處用筆作個(gè)記號(hào),檢查完后再對(duì)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)作修改,修改完一處用筆標(biāo)識(shí)一處,這樣就可以減少錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)率.拼圖的主要優(yōu)點(diǎn)是:節(jié)約時(shí)間,減少錯(cuò)誤.& L# t* q1 y7 S
②若客戶沒(méi)有給我們提供圖檔時(shí): 我們要先根據(jù)三視圖確定一個(gè)視圖作為基準(zhǔn),繪制出所需要部分,然后將其它視圖上所需要的邊分別繪制出來(lái),再以第①點(diǎn)講述的拼圖方法完成展開(kāi).
! r# W J, n/ g, a O2. 對(duì)于沖網(wǎng)孔較多的料件繪制完展開(kāi)圖后,先不要標(biāo)注尺寸,根據(jù)網(wǎng)孔的位置及數(shù)量將總長(zhǎng)或總寬減小0.2~0.3㎜(視情況而定),防止孔被拉變形后尺寸會(huì)增大,這樣可以保證總體尺寸,減小變形量.
) ?; \: k5 ]( `/ }) Y" T6 w3. 對(duì)于孔位較多而雜的展開(kāi)圖:可采用分多人繪制,分別用不同的字母和不同的顏色表示,繪制時(shí)分別以同一坐標(biāo)系為基準(zhǔn)作參照,繪制完后選中同一基準(zhǔn)點(diǎn)將兩幅圖拼加在一起即可,檢查時(shí)按同一方向進(jìn)行校對(duì),可減少錯(cuò)誤.如:戴西博的料件,就是采用多人分開(kāi)繪制,然后拼加在一起.8 I* k H. |+ I" H% i B
4. 對(duì)于圖面用英寸標(biāo)注尺寸的圖面:繪制時(shí)外形采用英寸計(jì)算,繪制完成后整體放大25.4倍即可,對(duì)于圓孔或腰孔可用英寸計(jì)算出孔定位尺寸,先畫(huà)出孔中心線,然后再轉(zhuǎn)換為公制畫(huà)出孔徑大小.這樣可以方便編程,減少小數(shù)字?jǐn)?shù).
- c& T- q$ ~& d$ U8 p: Y5. 在校對(duì)展開(kāi)圖需作修改時(shí):可采用拉伸命令,先標(biāo)注出修改前的尺寸,然后再拉伸至所需要位置尺寸,前后對(duì)照檢查,可以明白是否完成修改.
0 g B0 X) r( M3 h) H, m# }6. 特殊角度折彎系數(shù)及內(nèi)R角變化要試驗(yàn)確定:對(duì)于一些不規(guī)則的折彎角度先根據(jù)理論值展開(kāi)后,用試片先試折,以試驗(yàn)結(jié)果找出問(wèn)題的原因所在來(lái)調(diào)整展開(kāi)尺寸.另對(duì)于一此特殊板厚,不能確定折彎系數(shù)時(shí),一定要試折測(cè)量,且要多次測(cè)量,得出正確結(jié)果,方可展開(kāi).
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