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4 }8 O; v( R: K1 o. S' U/ \* b*AL6061:(以鎂、硅為主要合金元素)55-65/KG,中等強度<270Mpa,抗腐蝕性和機加工性好,1.鍍鎳;2.陽極氧化HRC42-55(a:陽極本色氧化,厚度8-15u;b:陽極黑色氧化,厚度20-30u;c:硬質陽極氧化,厚度12-20u;d:硬質陽極氧化黑,厚度20-30u)。 B& M+ q2 C/ L. ]) ]
*6063:(以鎂、硅為主要合金元素)60/kg,強度<200Mpa。
4 L, u; O& }4 E$ Y6 k*7075:(以鋅為主要合金元素)65/kg,高強度,是6061的2倍,可淬火但脆性抵其余性能和表面處理和6061同。
3 v* C; k2 K1 Q, i*2A12:(以銅為主要合金元素)35/kg,老標準LY12,強度470Mpa,耐熱,制作高負荷零件,是硬鋁合金中最常用。* H& k; _9 o' _# h! a3 N! B
*5A02:(以鎂為主要合金元素)35/kg,老標準LF2,日本A5052,典型防銹合金,耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高,強度245Mpa,制作中等負荷和焊接構件。
. j9 U" S3 O9 m+ ^" l: ~* Y*Q235A:老標準A3鋼,碳素結構鋼,7/kg,易生銹,一般鈑金件做烤漆處理,步驟:a:如果生銹,先除銹;b:作漆前經過“脫脂-磷化-鈍化”處理;c:噴底漆晾干,噴表面漆;d:對噴涂的工件進行烘烤,形成漆膜保護工件。處理噴漆,還可以“噴粉”“噴塑”噴粉和烤漆差不多;但噴塑比烤漆厚,里硬外軟,但金屬表面的附著力小均勻性差。
$ y' P, h/ }; G3 N" X5 v脫脂:除油脂;磷化:使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反應,在其表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜的處理方法,防腐蝕;鈍化:化學清洗,為了材料的防腐蝕。8 M% G" A3 Y; e/ L
*SUS304:52/KG,做鈍化處理、表面拉絲;不建議做機加件,因為切削性不好、粘刀;鈍化處理:對不銹鋼全面酸洗鈍化處理,清除污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。$ r# }1 y3 W+ J) K; H/ p
*SUS303:45/kg,切削性好,耐腐蝕性好,強度為6061的2倍。
9 D2 ?: O, Q$ S! \*SUS440C:160/kg,含碳量高,淬火HRC >55,加工后做退磁處理,耐磨、耐腐蝕。退磁:SUS440C冷加工后帶有磁性,用大功率的退磁器退磁。% A/ g; O% m" I5 U( H, U* w
*S136(H):35/kg,(瑞典)淬火硬度HRC45-55,表面可加工成鏡面,加工后做退磁,耐腐蝕性和硬度比440C低;S136H是預加硬了的,硬度HRC30-35)。
: C4 G7 \" j- r! L$ f6 r* SUS316:不銹鋼塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好,316高溫強度好,316L高溫性能稍差,但耐蝕性好于316,由于含碳量低且含有2%-3%的鉬,提高了對還原性鹽和各種無機酸和有機酸、堿、鹽類的耐腐蝕性能,同時高溫性強度。
7 ?6 w' ?0 O, h*45鋼:碳素結構鋼中的中碳鋼,8-12/kg,強度:600Mpa,為防銹,做氧化處理,俗稱:發(fā)藍、發(fā)黑。軸類零件用,如要求淬硬更高可用50鋼。
2 L0 E8 _" o3 A! s/ h7 ^7 w*SKD11:46/kg,模具鋼,淬火硬度>58,高硬度、高耐磨。
! [4 V' O5 T+ U& s B) J* T*ASP-23:520/kg,高硬度、高耐磨性、高韌性粉末高速鋼,硬度高達HRC60-66,用于精密沖模的沖頭。6 p* g; ~" T' F- i9 h
*POM:俗稱“賽鋼”,白色45元/kg,黑65/kg,棒55/kg,防靜電338/kg,耐磨性好。
2 j9 A4 E2 S: b*UR:30/kg,俗稱“優(yōu)力膠”。
2 o) X& ?; E$ N- m6 j# N*有機玻璃:(PMMA)28/kg,有一定強度和耐溫變性,質較脆,表面硬度不夠易擦毛。
$ E% z& f0 Q, Y" |/ ]( _+ ^*電木:(環(huán)氧樹脂層壓板)32/kg,電氣絕緣性良好,作電器地板;# E, C6 Q/ x: s" u/ X+ m
*也可采用鍍鋅鋼板做電器地板。
5 { w- k1 M: n*鋁型材:構建機架用& f& l. |7 Q. B/ v: ]8 v3 o
*方通:用的最多的是結構用焊接方通(GB/T6728),也稱:方鋼管。 |
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