; K0 v+ {3 B! z4 ]9 I7 d 齒輪磨床經(jīng)過八十余年發(fā)展,已從單一產(chǎn)品演變到多系列、多規(guī)格,從傳統(tǒng)的機(jī)械式到采用數(shù)控技術(shù),從氧化鋁砂輪到采用CBN砂輪,使機(jī)床精度、性能和加工效率不斷提高,而操作日趨簡(jiǎn)捷方便?,F(xiàn)已形成七個(gè)系列200余種規(guī)格的齒輪磨床,按標(biāo)準(zhǔn)化分為碟形雙砂輪系列(Y70)、錐形砂輪系列(Y71)、蝸桿砂輪系列(Y72)、成型砂輪系列(Y73)、大平面砂輪系列(Y74)、內(nèi)齒輪砂輪系列(Y75)、擺線齒輪系列(Y76)。中國(guó)的齒輪磨床研究制造已有四十余年歷史,從八十年代初至今近二十多年間發(fā)展較快,制造出七個(gè)系列60余種規(guī)格的齒輪磨床。其中1997年由秦川機(jī)床集團(tuán)有限公司研制成功的YK7250蝸桿砂輪磨齒機(jī)(數(shù)控八軸五聯(lián)動(dòng))在國(guó)際機(jī)床博覽會(huì)上被有關(guān)專家譽(yù)為“具國(guó)際水平的機(jī)床”,標(biāo)志著中國(guó)齒輪磨床制造技術(shù)水平跨入世界先進(jìn)行列。 , E4 X- g4 d6 j9 t" u
隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,齒輪加工業(yè)對(duì)于齒輪加工機(jī)床的性能要求不斷提高,反之,齒輪加工機(jī)床制造業(yè)對(duì)于齒輪加工又具有導(dǎo)向作用,形成有機(jī)的聯(lián)動(dòng)發(fā)展。為此,一批能適應(yīng)社會(huì)科技和經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)拍的新產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生;反之,則被淘汰。這在齒輪磨床制造業(yè)中尤為突出。像瑞士馬格公司(Magg)七十余年來一直以其生產(chǎn)的碟形雙砂輪磨齒機(jī)在國(guó)際市場(chǎng)獨(dú)顯風(fēng)采,作為磨齒機(jī)中最高精度的代表產(chǎn)品,采用展成磨削原理,及其它技術(shù)措施,可磨削出三級(jí)以上精度的齒輪。但是,馬格磨齒機(jī)亦有不足之處,主要是:效率低 展成磨削為點(diǎn)接觸加上碟形砂輪自身強(qiáng)度、剛度限制,不能作深切或強(qiáng)力磨削;生產(chǎn)成本高 所需的特殊附件多,如缺口分度板齒數(shù)須和工件齒數(shù)相匹配,工作基圓要與滾圓盤的直徑一致等,工作種類愈多,所需附件愈多。為此,這家世界聞名、歷史悠久的公司,于八十年代末被瑞士奧立康公司(Oerllkon)兼并。 , ? D% z' z" \4 h, y2 _" j
國(guó)內(nèi)曾研制出Y7032A、Y7063A、Y7160等碟形雙砂輪磨齒機(jī),其中原秦川機(jī)床廠制造的Y7032A,其主要性能均達(dá)到馬格公司同類產(chǎn)品SD-32-X碟形雙砂輪磨齒機(jī)水平,榮獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。但是,由于高效蝸桿砂輪磨齒機(jī)制造技術(shù)的成熟應(yīng)用,碟形雙砂輪磨齒機(jī)的市場(chǎng)占有率逐年縮小。 7 Q% h' |/ E5 ~: @1 r
從馬格公司被兼并的現(xiàn)實(shí),留給人們思考的是兩個(gè)字:“效率”。效率是物質(zhì)能量的反映,是生命力的象征。為此,自七十年代末至今,國(guó)內(nèi)外磨齒機(jī)發(fā)展趨勢(shì),一直以高效率、高精度為追求目標(biāo)。 j9 O) m: [& g$ F( v. z" a4 `* f4 z
根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料介紹,提高磨齒機(jī)效率、精度、性能等方面,著重從三個(gè)方面入手:一是采用CNC技術(shù);二是采用新型磨削材料CBN砂輪;三是采用新的磨削原理,目前重點(diǎn)集中在蝸桿砂輪和成型砂輪磨削兩大類技術(shù)上。% f7 w. F8 ~: `3 A# J5 n
-- 蝸桿砂輪磨齒機(jī)--; |9 Z4 N. I% P
隨著CNC技術(shù)的發(fā)展和蝸桿砂輪及成型砂輪磨削技術(shù)的日益成熟,其加工精度已經(jīng)趕上原馬格磨齒機(jī)水平,而生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于Magg磨齒機(jī),已為市場(chǎng)和專家公認(rèn),近年來占有絕大部分的市場(chǎng)。其中蝸桿砂輪磨齒機(jī)的生產(chǎn)效率又高于成型磨齒機(jī),且技術(shù)成熟較早,所以市場(chǎng)份額就更大一些。國(guó)際上代表當(dāng)今蝸桿砂輪磨齒機(jī)制造水平的首推瑞士萊斯豪爾公司(Reishaue),其代表產(chǎn)品有:NZA、AZA、RZ300E、RZ301S、RZ362、RZ801、RZ820等型號(hào)蝸桿砂輪磨齒機(jī)。其他制造廠商主要有:美國(guó)格里森公司的TAG400、匈牙利Cepel公司的FKP-362-10、PCG326-10PLC等,日本Kashifuji公司的KF200、OKMOTO公司的SHG400,中國(guó)秦川公司的YE7232、YK7232、YK7250等型號(hào)產(chǎn)品及上海機(jī)床廠的YKA7232。
) v6 Y/ I- b' M6 v: R. J表一:國(guó)內(nèi)外同類蝸桿砂輪磨齒機(jī)主要性能、特點(diǎn)對(duì)照表 / l# Q* u7 F. E- l
/ O! U" ~2 @ c( x5 m- c
6 b( q9 _# A: d! _1 i. _' S! \
. }" m) d, R2 W) L) _0 ~ c: M
* h2 Y( X: w/ R, X- ?0 I
) H: m' w* z* U% ^$ C$ |' M
" Z6 w b0 q* w J+ K m* R. O型號(hào) 項(xiàng)目 |
! S' Y4 s! X6 `2 K* k/ P/ e- X p1 t, G
瑞士
AZA |
$ l( V) O2 ]$ L7 M# f) U! j; ^6 ]3 n
# s/ ^( V2 ~7 I3 D# l0 c 中國(guó)秦川
YE7232 | & V0 k# M3 ]& V9 L$ q
) U, F$ e `8 E- @- T
匈牙利 FKP 326-10 | ' m o( A, q8 Z% K
! N' J, l5 y0 K2 g6 c
# ^8 i5 }* }5 ] 主 要 加 工 參 數(shù) |
, v' I" g) n0 v3 R; F3 _, M, a# u/ y1 V9 X# g
直徑( mm) | 9 ?4 {! c' e# C# c( T! f" B
! W' Q/ f3 ^: B/ t. I
10~330 | # E @/ l- D, |7 g- }+ `4 x I% l4 ?/ f
9 F! ~2 A! r5 M% Z$ n' L: Z
20~320 | * _+ c3 m# u1 I# `
& }, W2 V9 g' n1 E% ^
10~320 | 4 _9 C; f3 |- t, m
, Z, x6 D: k4 A- A5 v" b0 v2 n
. Y$ R" y/ |( p$ X 模數(shù)( mm) |
. j3 a. L1 O* [2 v0 H8 s# S% U
4 U' |) ]0 h/ f$ Q* T! a" r 0.5~6 | ; K5 \5 i# a7 P& s# o$ H
( ^7 ~. F1 y/ ^1 h! |* u) T/ u
1~6 | / t' V. S: R( q4 o
+ n# X- W6 ^( |# l. G' D: f2 M( Z
0.5~6 | 6 S" V7 S- Y3 V! U: g6 Z0 |& L7 d
( h E; M" I4 i! B/ `
8 t U3 L" N3 R1 N4 D) x- f 齒數(shù) |
& H! @ B7 I, Y6 u/ `2 G' e3 W8 C9 `6 O. [6 E+ @% L# N
12~260 |
& z( M! o. N& I8 t* J$ y; d- L' X! g" u
12~260 |
1 l, k& o8 A# N) G" W; A% S* G% b1 A6 G& q4 b8 d- d
10~260 |
; z+ C5 W8 V+ {/ S
# d' G& {- X. m; `" A' I
* b( r( e: `4 q$ Z! ] 最大直齒寬度( mm) | % p6 V9 D% h2 n
! {3 ~7 w& @, c 170 | l6 Z3 H2 W8 D6 _" e& i7 o5 b
, Q5 s9 c) X5 G+ E: r; ^+ q
170 |
0 t, n; y9 a O/ {, y" o/ t | ; n! d6 g5 R& b$ N1 W
2 O9 L3 \' w" L
* v& a* k* o7 O# J3 l
螺旋角( ?) |
6 f3 {# q: m( K5 e3 p5 E4 {" v4 o
3 z" k. x! K; `0 }2 U ± 45 | 2 B) P. h ~4 D. D
" R% o) m' O4 K5 B0 t( V ± 45 | 3 ^2 I) J+ \- E$ ~
9 M. R# V4 }7 L& h: z ± 45 |
* w% ?6 u% L$ E- G/ a8 K3 K" K# B/ w3 T/ ^$ r8 c* p
2 K. w( O) T6 B+ a
夾持長(zhǎng)度( mm) | - W3 G1 i2 f8 Z2 `$ Y" t
3 q) c5 Y% f6 Y; b# H! |* O 145~420 | , S+ X7 h! d$ E7 _2 J9 w) Z
3 z, W* L! B) f; t
180~420 | ' n0 M. s! K/ T/ m- H' V2 G2 U. ?
9 u9 u3 c0 M8 N/ S0 k
240~420 |
9 ^2 a" s. s, ~8 C. Z$ {6 @- ~! b" V) U( M) P9 s
; @: i; V/ d1 Q, U2 `2 G d
磨削精度 | - S7 g3 X: z1 c4 u6 D
. P4 S1 K1 } k6 A2 a
4(5) 級(jí)/DIN3962 |
1 g7 X. a6 F P$ J9 ^5 Z! e# r/ Z5 v' H# o6 M* t9 \
4~5 級(jí)/GB10095-88 | . n) [: U) j& l8 |) U% S$ ?4 K) \1 p
( }) w9 K7 T2 J+ v. `
4~6 級(jí)/DIN3962 | 6 ?' _3 P. d1 c6 H- l3 [0 ?
$ @; W: W' C8 `$ o% q# e; E5 \: ^5 |6 F: R w, i7 S# \
自動(dòng)進(jìn)給 /自動(dòng)復(fù)位 |
6 g4 D0 I, C( n) u- x: Y6 Q, o3 T/ J% k
有 /有 |
5 L3 g" y% o& H* i6 J3 V2 U
" M" }5 K' Z( N. M7 g 有 /有 |
" @5 i4 U7 C" m- F; a! ]+ ^ g1 i; ~- [ a. m& A
有 /無 | - n. `7 c* T4 O, ?5 L2 z; X8 v4 K1 ~
! r! c+ F8 v: y% u: C3 ]2 R/ p4 ?" x: p( k% w' Y' P6 d% i
自動(dòng)切向位移 | , z6 T; f( H! |
* M L+ n' A0 ^, Q: y" U1 @
有 |
* Y9 k! W% G$ [2 X- g! t2 \, A* ^, g0 _% I' q/ M# f3 b
有 |
4 \: |( i4 W9 @ f% ?5 m! v, U% k
/ O ]$ L8 {% n& b5 _ 有 |
; Q2 W8 q1 a/ k
0 Q+ |# L5 S7 I' X3 k& H ~; r
* o& S5 v9 x0 i' b+ A0 h# h 砂輪單、雙頭磨削 | 0 `! }: D. X) G' i9 O, S9 s1 ]
9 p5 p: M+ k3 O3 B( g e1 O 有 | 3 C" U( ^& k7 c" b
2 r' ^- ?1 G, Y- h" H( |0 x4 c5 _ 有 |
1 D/ R* `3 V$ K1 _8 X- q1 X1 M7 t( j1 q, ?* h9 A" X
有 |
9 x% U6 ~0 Z1 Q1 g4 ]6 K0 N* K) L4 c; F* i2 m! Z3 f) k7 Z
* _5 C- }. u9 X) D7 O: | 齒向修形功能 | ( \4 }6 s5 K' z- M9 ~. K6 U. q
2 V! D# Z8 L4 L1 W! e9 E; y5 W 有 |
8 }$ c4 H# X( Z7 @7 N) j* g8 }( h G V7 k' ~5 J1 M% h$ O: L
有 |
7 n4 N* {& @! j) P6 Q
4 A, K, R6 V/ u& w4 F# q 有 |
0 C! A; W/ @4 L7 d% p
% R' b; X7 {( M) F* T/ F3 H: K# F3 l: ]( y' ^( Q U/ r
齒形修形功能 |
7 _/ G* [8 X! R1 c) U# ~
- F# O7 i2 p, T0 {6 S 有 | 5 e! `$ t7 [# n# ]2 G- Y* ]
% l9 U. h) k( h8 c; {/ d1 D
有 |
- l) j1 [) T5 D; k# b
- M5 h( |$ |, Z, u9 j 有 |
8 ~. `( K8 w7 w2 L! ^2 R
; X+ L' T* r" R5 ]8 A/ F( ?% ~. C' q! ~9 [
主傳動(dòng)元件數(shù) |
0 J- Z" F7 b S3 z9 `
' m) K% J' p- w% S+ { q* E 22 | " d2 Q9 f. u1 c- q J; |1 `$ Q
6 |6 B! \2 A; P4 O$ s/ u
20 | , v9 ^/ B& J2 S
+ d' R$ N" r$ W- A 22 | ; z9 q+ y& e1 N6 Y; z( u. f; B
2 ]. R9 P* a9 F3 U
0 I6 s) W, C: J
砂輪修整形式 | 1 ^, e/ B& F+ o
+ v- U) ?. N& X7 q/ z; D. Y! O
滾輪、車刀 | 1 ]! L; W. J2 _+ H& w( B
1 x7 q5 }" u, T- Q; B' L, C
金剛石滾輪 |
9 z2 e8 R0 ~9 R: d) O
+ ~& s, g: k! A 金剛石車刀 | 7 ~ M( t% P) @, j# d
+ V! X+ J+ ?+ K+ Q8 ~2 n
c |7 E8 N; `# R1 }0 Q 工件滑座調(diào)速形式及特點(diǎn) |
! o, W' [+ z/ _ {' k
$ f! ~7 T; _, @, y1 D$ \ 容積高速、均勻 |
3 A- y4 g3 ^% _. ~2 T: G6 O
+ M# l4 [- s3 l% l# A 容積高速、均勻 | 3 ]5 O2 Z8 c8 b, U
, B+ @6 Q! _( x. d* ?
節(jié)流調(diào)整、不均勻 | , ]1 v2 E: i' @1 B0 b! R8 q2 c5 B) @- k
, P, J7 e( [7 w9 R$ |$ a) }/ O3 `6 j7 k8 }) S
電氣主控制系統(tǒng) |
9 m+ @* o! f% _" A }1 A+ @7 Z$ P1 i* ^$ ^: b& @5 C9 k
PC裝置 | + E& x+ ?1 a" J' H" B; e
. n/ ] y" B2 G% k, { PC裝置 |
/ k. ^6 G% R) Q3 E, ]- S, g5 T7 q& P( l4 `+ C
PC裝置 | 9 M7 q) I( V; V8 {; B
. s) h: n; g0 Z( ^% c/ Z$ p' }. ?
* a1 a& |# J: ]) s 自動(dòng)化程度 | % n& p( ? K- \% u
1 o9 t# B: t' x% \! @ 程控自動(dòng)磨削 |
j+ C- m/ f* h2 J' D/ X/ p( y1 c9 |4 C9 }+ ?
程控自動(dòng)磨削 |
! x8 R0 K" R+ m0 [" p% F5 v. P2 n; f' H% g& j; P3 H5 C
程控自動(dòng)磨削 | . p8 V3 ^; q/ l% O$ X6 J
7 y: O8 f3 e$ ]$ V2 H: @
+ G! R# x" V/ m% S9 ?0 p5 s, y* u
生產(chǎn)能力 | 5 _/ E8 Y" r, B: w1 d& T2 u8 W
/ A- V0 a2 e& y; k
優(yōu) | 1 Y1 }6 k m) I
" b/ w& i8 t9 [; f& X& y. a+ V Y 優(yōu) | 4 l8 I8 y7 i# M1 O& d: v
' Z* X0 p( ~. Y" ~( D$ Y1 z 優(yōu) |
# g1 ^) L L8 q 注:GB10095-88與DIN3962等效標(biāo)準(zhǔn),瑞士AZA磨削Z<24達(dá)到DIN39625級(jí)精度。
) O! C2 s6 X% j7 r, E& @4 x; R 通常大批量齒輪加工,蝸桿砂輪磨齒工藝當(dāng)為首選。上述磨齒機(jī)在性能、水平檔次上有差異,在價(jià)格上差異更大,萊斯豪爾公司的產(chǎn)品價(jià)格約為其他國(guó)外廠商同類產(chǎn)品的2~3倍,約為中國(guó)同類產(chǎn)品的4~5倍。在能滿足加工要求和保證生產(chǎn)效率前提下,筆者認(rèn)為國(guó)內(nèi)廠家應(yīng)立足國(guó)內(nèi)磨齒機(jī)的選型。經(jīng)過國(guó)家專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)鑒定,秦川的YE7232與世界王牌瑞士萊斯豪爾的AZA磨齒機(jī)主要性能、特點(diǎn)類似,但價(jià)格僅為其的1/5~1/6(見分析表)。秦川的YE7232與世界王牌 瑞士萊斯豪爾的RZ301S等磨齒機(jī)主要性能,特點(diǎn)比較見表2。
% c7 _$ Q( X% r4 O表二:秦川廠與瑞士萊斯豪爾公司(Reishauer)磨齒機(jī)性能對(duì)照表 2 o$ [ G) W- `/ _
/ C9 J. ]2 u5 ]. n5 R
S, v9 Q' r2 @ Q+ b: I' u) q6 J2 J
& e( A- Q& ~$ `" v$ I; J: A
9 v5 ~1 A4 N- V( p8 p
' u- x$ e, u; @4 r# \4 k5 O- A, ]
型號(hào) 項(xiàng)目 | * R8 B* L7 U7 f8 a
秦川機(jī)床集團(tuán)有限公司 | " e, `$ @3 @7 \; f
瑞士Reishauer公司 |
3 j& D# t& w% S* J; ^
1 N9 T! x5 r( }% v: EYK7232 | 0 V' S2 N. y2 A2 r( p* }4 A+ z
RZ300E | ; q( O( E1 r j3 ?% A( n
RZ301S | 7 f3 s/ O# b4 U# `
9 E) _/ {! g% e# Y. f" O. y
6 R* y' o/ j+ K& q( S6 e
工
件
|
0 v! N7 w3 S; n9 D; W. G
! a V& u6 r1 l" L; \1 ? 直徑( mm) | 3 x% p6 b1 n$ B2 d6 {+ t; z
20~320 | # |1 @! o9 X0 _- k% w
10~300 |
( d) Z2 @! g. O, \. B( |1 K: t10~330 |
- C# ]5 f' T0 ^* t2 N: ]+ P
1 ?8 j3 b5 ?+ }+ @+ ^- F+ P& \8 N
模數(shù)( mm) | / X9 x) f" }+ o5 i# _
1~6 | 5 a# G" ~7 {. M- h4 Z
0.5~5 |
" e# k% c! v# K( W- u: p. l0.5~6 |
' S3 b# x8 ~! j9 g- g- P
: K/ v5 Z a) p3 H5 O( k2 {' l4 W* u1 r/ _2 `4 R
齒數(shù) |
, k2 v7 A! {! |* y |) N12~256 | * O' `3 L! D" P! D% q
7~256 |
6 [3 {/ y* `6 O5 U6 ^10~600 |
1 ?$ g7 x6 }/ Z9 w0 b Z- i
9 W+ ], f: D& P
8 g; U/ P% W! G9 S9 F 螺旋角(°) | 7 j: v4 S6 ]+ s( n/ w+ e7 W: V
±45 | 1 ]' w( ]+ v5 A% A0 J
±45 | : J1 R" W+ m/ m! L* g
±45 | + b7 u: ?5 I+ e" z
# _3 k+ l* Y3 r' N
( r: U3 O. B* J+ `/ `
工件架行程( mm) |
$ K. C6 b& h* Y4 I3 |180 | 0 d, X7 W1 u; R4 F4 R8 `
180 |
, G3 e0 @2 S F* b) s1 j180 |
+ v; a4 \" i5 Y% G) Z: [7 C H' @0 e) \# ?# A0 j8 R9 J
`4 U: x' ^4 x 最大頂尖距( mm) |
: g0 u8 P* ~6 p$ X$ m" v! f420 | 6 K, }: N/ `3 I1 R. b
420 |
( T2 W3 u% I) I9 |420 | - X+ ~5 T5 X5 P9 t' U6 H* i
, v: ]+ H" b& k: F$ x
% B% {( \# j! h% B- U' k: j 最大重量( N) |
1 G9 p* Z$ P3 H! D$ \5 @8 v4 a" v600 |
; g, t' H0 d# N5 r1 M% x: _500 | 6 s- ]0 ~. z- w) A% c! q
600 | ; `) Z: s+ u4 R* d. M W
* D2 f5 c5 C: T, g1 }( N+ t
( t' T" E* U+ R1 Z
砂
輪
| 7 c4 K* N$ h/ d* l/ V, O5 _3 ]) J
' y+ e$ a) [4 A 直徑( mm) | # i# M' V) X v4 D( r
400~300 | % ?9 y! F) e& Y( M* t
350~270 |
8 e! \; j) Q2 j/ n& [" Z4 k Z% A% L350~270 |
# ~# P1 D4 R6 }( L/ I7 O3 Q4 l* q' l! j8 M
# o6 @$ a, z) ]* V/ x: \4 G 寬度( mm) | $ W8 ~2 j, r( Y" G
100、80 |
( |# |: C; \ [9 z3 x84 | 6 S4 y0 v' B# b# f
104 |
" M! b# Y8 z u, |% [
. j4 Y/ Z/ m6 g/ L9 K: g
/ r5 J& X3 Q" w9 q+ R 磨削轉(zhuǎn)速( r/min) | 8 m7 l) a0 ?( Y9 e7 P# f
1100~1650 |
+ Z+ d6 z" p8 e9 A3 d1100~1900 | 9 R& D2 n; P% _& X5 |1 C1 h' D
1100~1900 |
6 ^# O1 F. e, G2 P& U8 p* f1 ^' ~. J3 w
9 K4 k0 h2 a1 x) L8 v 修整轉(zhuǎn)速( r/min) |
& r2 y5 L2 `% g2 B( }7 U/ v56 |
0 C$ O( z/ ^: Q4 }2 A$ ^52~90 |
. `, o/ l* A+ _; _! p+ z! k/ o5 K52~90 | : H4 L) {6 v' |; N: V" G
# R" B1 J1 B7 o1 b% l: N }1 ~+ a) o( k' q/ n1 {
快速進(jìn)退量( mm) | + s3 a' m: O% E0 Q5 `5 e, x- }7 Y' y
40 |
2 s, e7 x7 g# `, O2 ]( Z50 |
( K1 C) ^0 w) Z; V, {/ `- @1 s50 |
1 Y7 q( @- C2 Z- d5 s+ J! J; s4 i7 M5 F" ?- O
切向位移量(mm) | 9 l4 H- d% x3 {
90 | 4 G2 y$ W0 ]; j
70 |
: k3 d9 J, p: y& {7 ?9 y90 |
* O( B; D6 |: {3 g9 F: O
: s& Z% x2 V: O* ~6 W- f9 ?0 ~+ o9 {0 K) C8 \' \
工件軸向速度( mm/r) |
0 a6 ]8 L. @5 H. O/ N( f0.4~3 |
! M0 z" k0 b0 p" ~1 b- ~" B; X! a0.6~3 |
# u/ q, V Y1 J" }( `0.6~3 |
" `8 x) v: ^3 b- n: d1 |3 T
% y1 E! B( |7 j& ]% ?$ j單行程進(jìn)給量(mm) | , r1 E5 @7 E$ ]9 y8 J2 j# n$ L: ^
0.01~0.1 |
6 y7 w2 Y% U2 g! I0 E0.01~0.08 | ) Y8 j9 d' [5 L3 G
0.01 | & j {2 F: L. @4 W) a
8 Z/ j9 I7 y' S/ S6 t" M: Q1 V
9 @/ a W& W- z 機(jī)動(dòng)進(jìn)給總量( mm) | % V) z: C$ f+ h8 v( _
0.8 |
9 g0 T9 p% q" O; ^0 `8 ?0.8 | 8 P% u5 |8 K% U- I& t
--- |
0 E, ~/ {* T% _* b. u* h. g- N3 _7 J+ p2 N$ }# o% o* k
精度 |
' D$ z5 Y6 Z" v4 L: ]' o3~4(5) | 2 Q4 a2 h# q/ B4 |
3~4 | 3 S( l( n8 I3 o' ]0 O
3~4 |
5 E3 b- y, I8 s$ h0 E. P1 }9 N; ^" U5 @
傳動(dòng)系統(tǒng) | & X9 x: v. ] |( f+ u
電子傳動(dòng) | " |. S+ d& U) p. n, {
電子傳動(dòng) |
* F8 {* K5 P! B7 h: b電子傳動(dòng) | a* ]7 n# ~" ] N6 Z T
1 B" n) o% S, m0 h% F( P1 g控制系統(tǒng) |
) W2 |3 R# T* |計(jì)算機(jī)數(shù)控 |
, |! [' T# I$ W" H3 x( |7 T7 iPC控制 | $ c* I9 G+ n2 @% t% K2 j% d
計(jì)算機(jī)數(shù)控 | 2 `' L$ A2 X" O5 E+ p
! S6 i: |- j0 }齒形修形 |
. X9 D# k. X s5 x! V有 |
( g- L$ L/ J, q有 | 5 H6 W+ D7 A- j+ }5 t2 v4 z
有 |
4 f$ V$ L0 y# {. k6 l1 p' f
7 E, c) a! E' W6 ~" j齒面對(duì)刀 | 8 i; |; x1 I2 T
有 | ' |) \! o) w6 z' U1 r6 p
有 | ! `1 y) y* { u( b
有 |
* W$ O) k% J: c* @
! I+ j" \- Z; j1 c/ Q, y
6 ~- s7 i# G z- c) j6 h; D 磨削狀態(tài)指示 | 0 `) w! u6 m& Y0 \8 d) F# c0 N
有 | 4 j$ N D7 b( f0 ^- P$ x
有 | ; p2 r' T5 j) ]7 S! _# E/ g
有 | 8 q* z3 J" h. G2 }0 |6 T
y. u6 r+ {. I
: |5 R# `9 y3 E6 {4 L
自動(dòng)切向位移 |
8 Q& A6 ~/ w; h8 A& q有 |
' R) p* y# K& ]! x2 V# ~/ Y2 i, ]* A可有 | 7 h/ n& ~/ z5 B0 ?2 a2 ]6 O) v
有 | ) d- ^, B" A+ t
5 w7 V1 Z3 {. V# J$ [+ |
9 e+ ?6 |- H! t& `( b4 K# a1 P- o5 B
砂輪轉(zhuǎn)速選擇 | % i% t. p8 i5 B* L3 I; r, u
有 | , G- \) @+ Z) i0 @4 f3 c& V
有 | ) u- }5 a8 R# d) @6 q- w
有 |
+ ~; }% ^: S# V( d
" S, q5 b/ k2 K* h8 p, V1 M O% ~
. x% w) N3 m4 q5 T h 操作調(diào)整性能 |
0 ^' K) `. S, c* i優(yōu) | 8 o5 c6 P9 j6 h) ]8 ]& Y
良 | # K7 ^. Z' j. I8 P
優(yōu) | / U- d0 H" n/ s7 P1 b
5 B% X) j2 M/ ~% z3 a9 |
6 C7 R% a# h; r- q8 N$ C, U 磨削效率 | ( F, i7 \% x) E* o
較高 |
/ W! y" H, t9 x3 Y' r一般 | 8 T4 I( B8 }8 X7 ]6 s, |! b8 g
高 | 3 |2 [) ]9 E2 C+ ~3 W3 c" f) D
1 D9 l! \. a9 |2 z
3 C- P& k- H V 功能價(jià)格比 | ; N: n+ {' B4 x; R3 S' X
優(yōu) |
" d$ D6 I* v7 I K( q一般 |
# |$ p- x6 E' I- @/ z! B一般 | % l0 [$ k+ \1 V0 T1 b$ I
* 極限規(guī)格齒輪為5級(jí)
$ F4 m& s& C$ f6 h/ {-- 成型砂輪磨齒機(jī)--
4 m) g$ o5 k8 J! X2 V 成型砂輪磨齒機(jī)的發(fā)展已有四十余年的歷史,該磨齒機(jī)的關(guān)鍵在于成型砂輪修整器。在八十年代以前,修整器大都為鋼帶滾圓結(jié)構(gòu)、四連桿機(jī)構(gòu)和漸開線樣板的修整器,囿于在磨削斜齒輪時(shí),砂輪廓形必須隨砂輪直徑改變而改變,而機(jī)械式修整器很難實(shí)現(xiàn)隨機(jī)的變化。八十年代初,德國(guó)Kapp公司研制出VAG和VAS系列電鍍立方氮化硼成型砂輪磨齒機(jī),由于砂輪預(yù)先制成必要的形狀,直徑幾乎沒有變化,避免磨削斜齒輪時(shí)出現(xiàn)的困難。可是由于這種砂輪萬能性差,制作價(jià)格昂貴,故沒有得到普及推廣。比較理想的是采用數(shù)控砂輪修整器,在磨削斜齒輪時(shí),修整器的運(yùn)動(dòng)軌跡可隨砂輪直徑的變化而變化。八十年代以來,很多廠商都致力于該修整器的研究。所以說蝸桿砂輪磨輪機(jī)不斷創(chuàng)新的同時(shí),與之并行的成型砂輪磨齒工藝日趨成熟完善,并顯示出其特有的重要性,其關(guān)鍵在于克服了蝸桿砂輪磨齒工藝的不足。有關(guān)專家曾評(píng)述成型砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為:
+ t" A+ S) f& [# I5 v 能十分方便地解決齒形修緣和齒根圓角問題( h1 G1 a5 l& `1 l* c# u/ Y* l
蝸桿砂輪磨齒機(jī)磨削修緣齒形時(shí)必須配備專用金剛石滾輪,生產(chǎn)成本較高。此外用同一修緣滾輪,當(dāng)砂輪直徑不同時(shí),砂輪的實(shí)際修緣量是變化的,被磨齒輪的齒形修緣量也會(huì)跟著變化。模數(shù)越大,這個(gè)問題越明顯。7 g$ b1 `: `* q1 I+ X$ V2 f
數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)磨修緣齒輪時(shí),只需將修緣量和齒廓形狀通過數(shù)控系統(tǒng)的操作面板輸入系統(tǒng),而且必要時(shí)可隨時(shí)修改,十分方便。
5 @9 n" k2 s1 ~ 成型磨齒在理論上對(duì)工件模數(shù)沒有限制,而蝸桿砂輪磨齒機(jī)的工件模數(shù)有很大的局限性
1 g; x; p% P- q; n8 V3 A 理論上蝸桿砂輪磨齒機(jī)砂輪應(yīng)該修成一個(gè)漸開線蝸桿。而目前采用的修整方法,只能得到“K”型蝸桿,當(dāng)螺旋升角很小時(shí),這兩者之間的差別不大;但是,當(dāng)螺旋升角加大時(shí),兩者之間的誤差會(huì)明顯增大。所以AZA和RZ301S等蝸桿砂輪磨齒機(jī)最大模數(shù)只能到6mm。RZ801型磨齒機(jī)的最大模數(shù)為7mm或8mm,但是只能機(jī)下修形,必須另配修整器,很不經(jīng)濟(jì)。1 o- x7 O% N' N6 D
采用大顆粒金剛石車修砂輪,可以獲得正確的漸開線蝸桿,但這種大顆粒金剛石價(jià)格十分昂貴,因此這種修整方法已經(jīng)不再采用。將一個(gè)平面金剛滾輪置于砂輪假想蝸桿基田圓柱的切平面內(nèi),理論上可以修出漸開線蝸桿,但由于砂輪直徑是不斷變化的,金剛滾輪的位置必須跟著不斷地調(diào)整,所以實(shí)際上也很難實(shí)現(xiàn)。 & J, b; e1 \# G3 k# G) u( S/ T
當(dāng)工件齒數(shù)較少、齒寬較大時(shí),如油泵齒輪,成型磨的效率高于蝸桿砂輪磨
$ K+ ]8 I1 N4 Z" |, q 數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)具有其他各種磨齒機(jī)無法比擬的萬能性
* a2 I9 d/ J& z; @ 配備相應(yīng)的軟件后,可以方便地加工各種特殊齒形,如擺線齒、花鍵等,調(diào)整方便,操作簡(jiǎn)便。 2 h* }, L& }1 ?2 ~: m
成型砂輪磨齒機(jī)在工件齒數(shù)較多時(shí),生產(chǎn)效率低于蝸桿砂輪磨齒機(jī),卻又大大高于錐面砂輪磨齒機(jī)# i3 p3 U6 X2 D; t7 f* e9 L
國(guó)際上代表當(dāng)今成型砂輪磨齒機(jī)制造水平首推瑞士Oerlilion-Maag公司,其代表產(chǎn)品為Opal4200、Opal800、Opal1200型CMC磨齒機(jī),磨削精度最高可達(dá)DIN2級(jí)。其他制造商有:意大利Samputensili公司的R1-370, 德國(guó)Kapp公司的VAS55、VAS432、VUS530、VUS531,日本唐津公司的FGS-30N及原德國(guó)Niles公司的雙砂輪成型磨齒機(jī)。中國(guó)秦川早期制造的成型砂輪磨齒機(jī)有YS7332、YS7363、Y73100,近年內(nèi)制造出的有YK7332、YK73100以及內(nèi)齒輪成型磨齒機(jī)Y7550、YK75100等。中國(guó)研制的成型磨齒機(jī),其技術(shù)水平暫低于國(guó)外先進(jìn)水平,但幾種控成型砂輪磨齒機(jī)相當(dāng)于國(guó)際九十年代初期水平,且從適用性、性能價(jià)格方面,仍不失為國(guó)內(nèi)齒輪制造行業(yè)首選產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)成型砂輪磨齒機(jī)的主要性能見表3。
. g: d# Y9 G; \8 A. f6 A% F表3:國(guó)內(nèi)成型砂輪磨齒機(jī)主要技術(shù)性能
7 Y( R8 ~" N2 }) U1 }; _
8 ?, e: `) W* Y/ }. F/ R1 L( j3 V7 s
J: j T q k x; |# S: G) i, N& s
/ x! l; @6 v P3 _1 k' [' w5 A; o- o
2 C; f! `, {8 K* `) }型號(hào) 項(xiàng)目 |
2 E0 z4 b8 |: F, {3 x8 N# A# U
) L5 f, g- A9 ?5 r( X9 B 秦川機(jī)床集團(tuán)有限公司 | % [1 R. E5 H8 X+ ]1 F
4 h, A0 h5 j8 `: E6 f4 v- |6 E% u
YK7332 | , Q( ]. ?. q, `9 U6 T
6 {! ~! g: C6 u2 y, A1 T4 B2 o YK73100 |
: o7 D& E( W$ ]) M0 z# @5 L6 I0 a$ N# j7 H
YK75100 | / }+ T% [3 i3 P/ `& i
- y6 H( N$ ~# S7 L7 n" N4 U; [' |+ \
4 u! M4 Q6 L9 _1 E# D8 l1 p* J9 T 根圓直徑( mm) | 7 p8 L A9 J( N
2 R0 o6 ~5 ]& B min |
/ P. v4 u% M/ S. _2 S$ |
T2 }1 N+ N9 X8 d- M! r. y 30 |
' F. v5 m/ E' J" F5 B' p
, s2 r4 V# h+ F* s% A 300 |
6 {9 l1 w7 I* O( j
+ U, r5 A) l: ` 400 | : K r/ z/ w( N% U
# p/ b2 z+ m' ]* d/ T7 G; J2 k: h
9 Y5 W" F+ H6 Y
工件直徑( mm) |
- G, P s9 a0 o5 P1 \0 u# w/ I1 V2 Y1 ^ t' P
max | 8 i ^9 x3 g8 U8 i) _7 F# d
* A; |0 \, B" g; B' y
320 | $ y4 z/ x; ~7 F1 |' X# j
0 a/ F* J5 V, T& Z- L" y
1000 | + D8 ~$ q) e0 D
; ~+ b$ Q M, i7 F
1000 |
4 d. H& c' j& f' A; O* c
7 l, n6 @9 ]- U. u8 i0 x
8 U" \2 z$ P' c9 Z: m) s1 p 法向模數(shù)( mm) | - ]% U/ R7 s9 _$ R
) U# ^1 X) a% K2 _1 p W4 b min | 8 H* \4 [ C7 a6 w0 R+ m
5 `- ~- q5 a" L5 C9 L
1 | * g; ^5 K, O3 A T. N7 Q
, e" M$ }; W s
3 |
7 m/ p/ [9 a3 s. L9 a* O4 i1 N- j9 H1 b4 v* u0 i* Z
2 | 4 S2 V" q- n; d
& C; N8 v5 |- R0 u5 v1 L& W5 @$ G, Q5 D
0 |1 q; ^+ O% d" l( {5 ? max | 0 b9 c4 b' w: ~8 x* E1 i# I# u
. o! a0 w& E, _" h9 y
12 | 2 ^% u' P% [! {5 _; L; Z8 B" f# e6 i+ N
E6 F7 r* Y: `' [% }
16 |
E& }5 Y2 H8 M; g+ O* Z) p. r. `4 [" S. V! e, q& }) u
12 |
$ F. F. I9 m! v0 U( h8 ]9 Y: T+ ?" Y! o! x
5 A+ S) h+ k. l% L! T u' n 螺旋角(°) |
8 K4 }& F3 Y* ~* `: }2 r# w/ R
max |
6 G/ Y: ]$ N8 S, A x6 @- w/ s) ~
± 90 | . H+ J' O. C) ~# I
4 ~* A! w0 Q4 a0 F( E2 ~1 e
± 35 | 8 |+ `! T5 I9 m$ E
7 |& i9 z1 y4 N5 D6 v$ B+ H/ n% @- o
± 30 | & i& k; q2 T: a0 n/ k; }3 C
5 g' K2 r, `- L V3 J; v2 A F7 {" Z. b( U+ h6 L0 Q3 e9 I8 x
齒數(shù) |
! H8 K& }/ H$ I. K9 b8 U- | ; S. ~ L. s) i
; M$ o! A5 W1 h% F 1~99 | " e) T/ \& X% W& y' ]8 P. X; z) A& e
7 X* Z5 s) w6 B8 K% ~9 r$ w, k: ~ 1~333 |
! i1 s7 @( V) b% Y9 E) T ` b" ^. Y3 x, K$ r! s# @; Q3 L8 ~' a
32~300 | 5 c% p& v8 d* E+ U4 @, H+ r5 Z% P* x
$ K% J7 d6 M j
6 ~7 R4 y0 ?# P& r% h1 z- `
齒寬( mm) |
3 B% i9 ]5 K! `3 I/ A. ^ o( ~- |
! I! V3 ]% t* `+ `5 x& f# t5 K: z% X7 m! T9 M" ?
350 | 3 P+ l& Q' i& T- S
' g/ f4 g& r/ G4 { 450 | 4 E; p' ~! C/ O0 y% e5 }2 W8 J" K
( G# G: ~5 ^' L- j; ^/ L
200 |
. P" Z) w; X/ e/ h u& V% w' N! e" K! g$ H% x$ r& c$ Z
0 I: f' C+ P" I# A0 U 磨具中心到工件軸線的距離( mm) | 1 P8 [. G: d) {! i7 y2 @% h
5 N, ? z) Y+ q, _& K min | - \- O+ x3 W; E2 I$ U
; n; [( u% n+ I4 T( f
128 | 6 B7 }& l2 x4 T5 d- X+ D
- S" Q4 i+ m9 z5 X
300 |
: \, \2 I4 h2 O6 D# T5 q3 c* O1 i, L+ F
70 | # T4 J; s8 ?; E% i( w I. M' q
0 Z3 k9 L6 l# z9 T5 {0 f
( v6 B4 m9 v5 _1 I; g$ v; w max |
. U9 E) @" @9 r7 j& F- A0 u
. D! w1 s, ]& K; v) q+ u: y 303 | ( R0 p: k- N& A* O
9 b, ~# T. c8 q4 t+ u
880 |
" `7 d: \( G( E: h5 M0 u! O# X
v" |; x( x! Q) {; a 370 |
9 X! S$ W e v5 {* j6 ]+ B
6 {" V# P D# \3 J" e
8 l5 o3 d: o$ j: T 砂輪軸向移動(dòng)行程( mm) | : A$ Y+ \. _- C* t
: G$ O0 O4 T0 a# b) ~- n: r
min | - T7 M3 M1 M7 N
) k8 V: {( i. U5 n- S4 j3 E/ B' r 20 | ! j1 d* ` P2 o* P$ b( ^6 u$ Z
6 h9 [. o3 y( D ^* c7 \
20 | # r" y: G; Q, R
$ ~7 r/ G1 ^. }7 }4 u4 M$ D - | 7 |3 v1 Q9 B5 J2 k6 x, D" M
; d+ h' X5 c: U3 o+ z
! h( X( ^0 W" L0 H
精度 GB10095-88 |
$ c4 ]' y2 z1 U. ~4 G/ }+ o
' X/ I8 |! P, N# Y' M( T9 }+ w+ n max |
/ i/ a3 o! y. Z' H$ c4 E$ u. x
% I6 D" G. Y" o" i" u 4 級(jí) | , F, Y1 I4 ^/ t9 E; c# s
4 W9 T3 h$ E8 _- W# u# m 5~6 級(jí) | ; y2 [ G1 j+ h5 L/ ]
5 g+ G& M( V" L) L
4~5 級(jí) |
8 J3 C# K; g* e0 i
! g* B4 T0 e( b$ w+ n$ t$ s
7 u2 @: x, t K! H1 E; Y9 G 立柱拖板走刀速度( mm/min) | + b$ U! g$ a0 B2 [, G9 V
( k! q; t( D2 n3 b4 x$ W
max |
8 a% q c: l+ s1 `4 U' @1 z4 n- | , z* h. d4 L5 I: t, }
/ l5 R1 U: j ~4 L
100 | ' Q: E1 `# K4 v i4 d
5 a. f" j% N$ O, ]8 m' X
100 | + i1 r" J5 n+ S7 p0 M" F
' ^ S& ^& ?9 i8 j
. X: {2 A9 \* v 立柱進(jìn)刀速度( mm/min) | 8 Z3 L% B( h. J' j* B3 B- L
( P, `5 k6 c* b max |
( H+ [* F, h9 D2 @: `( r- | ) s8 V. }) Z+ p/ C! S& l2 T5 E- F
- {1 V( U9 K# c9 d B
100 | , u+ b5 l; p: }
# V5 U4 ^9 _; L3 a( \
100 |
' R( k3 {& A( _1 z4 H
, l1 s! t6 m' N* O; K+ p. I: y/ }8 P/ _
立柱拖板走刀行程( mm) | ! q" b# J5 i9 a. c% {4 H
9 j; w6 y' B3 V( P2 w6 X9 b max | j5 ]# @6 {7 j8 g% z/ L, b
- |
2 e8 {6 R* B: O- O% m2 k+ T2 P$ Q M- b' p3 m- J! T0 X; j! ~6 s
580 | 7 F- i; c' N/ F: e4 c, V: f
* {% C+ b( }! S2 q5 ~ 580 |
1 n, r0 U+ k; k0 m' T" P. g
6 T; t5 g! p6 P" _% T. K( Q3 [/ W9 z; f3 Z H1 f* ]; r
立柱進(jìn)刀行程( mm) | . c; K, W4 h3 R7 `* o4 y1 l) m8 g
6 D6 g( h& Q( U Z$ @& @ max | 8 W5 z2 b) N% U7 ?4 ^7 V5 L9 G
- | * S2 R4 h% ~# c0 H
- L3 _7 Q* M" h8 y9 u
580 | 6 L- n+ e; b1 G& `0 ^9 ~- x
$ X9 T* G) P4 S/ M9 b% P' s
320 | " u2 x! ~: G7 T6 ]
5 x: p) t% ~# m1 m
/ V' ?" Z3 z9 Y 砂輪架走刀速度( mm/min) | ; b9 p3 I5 i5 R; k ~! ]
0 \. {& k# D. D
max |
0 E% C; ^; m0 o6 B+ Q5 [1 z- n; ]3 N
6000 |
: _! s' _9 d" c# s7 o( m* s: ^, d0 H7 S# A
Z 軸 | 6 p/ e/ @7 h5 Z0 J P! k
- |
+ Y3 ^& P N" a$ c: |3 N. [
/ o, M! C8 X% `5 {' E8 l
0 o( l: n: L! L: ? 砂輪架進(jìn)刀速度( mm/min) |
5 ~3 h, B. B- |
- z8 O1 ]2 b0 C; Q max | % m/ Q( w4 `) V5 N# {
- W; E( p: b* E8 z8 u! Y 10000 |
9 |! e Q' T4 O2 c9 q: r Z& V! `' y* m7 U3 T J% E
X 軸 |
, \# b+ F9 j8 V9 Y- _- | ' S* G. e m) u4 z( k! r
" e9 O8 B e3 _: U) W$ `: @2 N
! i. O2 V/ k0 Q 砂輪架走刀行程( mm) | - q" E+ q& v% z1 Q$ q
7 K" Z( Y7 }7 o' i! H! M7 y8 M' d
max |
Q6 i$ `' U6 C6 f8 v5 f8 L" I6 e" g+ V& ]
440 | g% ?; ~- i3 z3 @
6 |2 l; @% K! q) ~ Z 軸 |
5 g4 w. n$ m- C- M S0 P$ t- | 5 P) m6 h3 Q4 T& y2 M* c& H
6 O! Z7 _- E6 D. |% {0 y- }
4 X5 x0 w) b" c9 V2 x* h
砂輪架進(jìn)刀行程( mm) |
6 P6 h9 r- |/ k) ~1 r2 |7 H. Y; Z9 `" D* z# A* P! s' O
max | * b9 b4 Y' {# d+ k0 r
3 d# z! f& o8 K8 ~- s8 t
175 | 5 U, x; U& @6 O$ b3 B
2 i4 l1 B* L0 N
X 軸 | 0 a" v4 b1 u& n6 y+ o) y ?
- |
u& x3 {% h. g* y+ ]. Z
) l y+ D# C: c' Z- ^1 t/ @2 Q/ ^6 |) `+ A% I
頭尾架頂尖距( mm) |
( f9 Z& P4 i# P; @7 c1 M1 z/ J2 G. T4 ?7 ?0 x# Z( q0 r; X
min |
& s" Q! Y$ N+ \! J( {8 g
. w, o' r) Q, {7 Z( T9 |4 T 250 |
; e$ d/ r* Z! \4 Y7 l \- |
/ h# {& V9 \& Z+ r- | - A1 h2 Z9 a* ^5 Y4 D
/ A' U8 n C" R$ ^* S x# d2 t0 F4 L; n: \- @0 d7 P4 e
max |
! p/ B! m( c4 g
5 m6 i( W1 g6 w" H# z Q) `2 ?! c% v 700 | 8 h+ P! I1 S5 v
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+ J' M1 j, n; s 國(guó)內(nèi)諸多用戶對(duì)于成型磨齒技術(shù)不是很熟悉,雖說制造過幾種型號(hào)的機(jī)械式成型磨齒機(jī),但因固有的技術(shù)不足而應(yīng)用范圍很小。隨著數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,成型磨齒在九十年代初期以來已經(jīng)相當(dāng)成熟,所以與蝸桿砂輪磨齒技術(shù)一樣愈來愈受到重視,并被人們接受、應(yīng)用推廣,而形成齒輪磨床研究發(fā)展趨勢(shì),作為國(guó)內(nèi)齒輪磨床制造業(yè),亦應(yīng)從中引起重視和深思。
9 @' A7 c G! p; o9 ?3 X! k) }-- 錐思砂輪磨齒機(jī)--: \4 [$ d+ _0 W `
以萬能性好而著稱的錐面砂輪磨齒機(jī),國(guó)外制造廠家水平較高的為德國(guó)的Niles公司(現(xiàn)為Kapp公司兼并)和Hofler公司,以及Kolb公司,其機(jī)床加工精度一般穩(wěn)定在DIN4級(jí),個(gè)別型號(hào)可達(dá)DIN3級(jí)。Niles公司的代表產(chǎn)品有:ZSTZ10/LPC、ZTZ06EG-CNC、ZTZ08EG-CNC、ZST10EG-CNC磨齒機(jī);Hofler公司的代表產(chǎn)品有:H300、H630E、H803E、H1003、H1253、H1603、H2000、H4000磨齒機(jī);Kolb公司的代表產(chǎn)品有:KZ1、KZ2磨齒機(jī)等。
! C: A7 V/ J& ^* ^+ J* z/ P5 E' h 國(guó)內(nèi)在八十年代中期之前,主要研制生產(chǎn)錐面砂輪磨齒機(jī)。制造商代表為:上海機(jī)床廠和秦川機(jī)床集團(tuán)有限公司,曾先后生產(chǎn)數(shù)千臺(tái)錐面砂輪磨齒機(jī),主要型號(hào)有:Y7163、Y7150、Y7132、Y7132A、Y7132B、Y7132D、Ym7132A、Y7163A、YK7163、Y7180等。其中秦川公司的Ym7132A、Y7163A、YK7163、Y7180等機(jī)床的性能與德國(guó)同類產(chǎn)品性能接近,達(dá)八十年代末國(guó)際先進(jìn)水平,加工精度穩(wěn)定在4級(jí)。同時(shí),由于機(jī)床價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口機(jī)床,以其良好的性能價(jià)格比,贏得國(guó)內(nèi)大部分市場(chǎng)。 |