閑聊小作坊：一次善意的打臉

把刀用好

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       前陣子有個(gè)開作坊的朋友找我問點(diǎn)事。閑聊間說起自己的作坊，他說感覺甚為滿意，尤其是現(xiàn)場(chǎng)管理的很好，不輸于外企。我說那不錯(cuò)啊，有機(jī)會(huì)來學(xué)（da）習(xí)（lian）。來嘛，來看看。

       車間不大，不過倒是蠻干凈整潔的，地面油漆也挺亮堂。機(jī)床也干凈，操作工都穿著工作服在干活。設(shè)備上也有一些簡(jiǎn)單的表格?？粗€可以。到辦公室喝了口水，捧了幾句。朋友開始喘了，怎樣不錯(cuò)吧，干凈整潔，比小日本的5S整的不差吧。我說還是去現(xiàn)場(chǎng)看吧，辦公室我坐不住（其實(shí)是在等機(jī)會(huì)，嘿嘿）。
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       機(jī)會(huì)來了，在現(xiàn)場(chǎng)看了一會(huì)后，有一臺(tái)設(shè)備正好要換產(chǎn)品。我也沒打筆和紙（帶了就是明顯的打臉的節(jié)奏了，那不好）。掏出手機(jī)大概給計(jì)了下時(shí)間。朋友說你來真的？那當(dāng)然。

       從老產(chǎn)品加工完機(jī)床停止開始計(jì)時(shí)：
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       1）等毛坯：5分鐘（約，下同）
- c. x) Z, o1 Q       2）準(zhǔn)備圖紙程序：3分鐘（去辦公室翻記錄）
       3）準(zhǔn)備刀具工具等：12分鐘（包括找工具和量具數(shù)次）
       4）純調(diào)試時(shí)間：3分鐘
       5）首件檢驗(yàn)：6分鐘（去檢驗(yàn)室檢驗(yàn)，據(jù)說等待時(shí)間3分鐘左右）

% S" p/ W/ w* @$ a) p$ S       到新產(chǎn)品正式開始加工總計(jì)耗時(shí)：29分鐘！其中調(diào)試時(shí)間僅為3分鐘！
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       看到這，朋友臉掛不住了。但嘴還不放棄，這不算什么。小地方嘛，這點(diǎn)時(shí)間耗得起，不要為了趕時(shí)間出了差錯(cuò)。
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4 M# `3 G) I0 d6 }2 k5 K5 ~" M       我說，X總，這不是耗得起耗不起的問題。這是管理的問題。這是典型的準(zhǔn)備工作不充分。你有算過你每月?lián)Q品種多少次嗎？按照每次節(jié)省5分鐘，每分鐘六毛計(jì)算（過得去的數(shù)控車），每年能節(jié)約多少？這節(jié)約的都是純利潤(rùn)！
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       其實(shí)，解決不難。我給你提幾點(diǎn)建議：
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       1.按照生產(chǎn)計(jì)劃，機(jī)臺(tái)換品種前必須準(zhǔn)備好下個(gè)產(chǎn)品的毛坯，刀具工具等。
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; y  A  h% f, w4 R7 P" m+ H& `; Q       2.沒有工藝表格的話，在加工圖紙上備注程序和一些重要夾具等信息。
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       3.協(xié)調(diào)好檢驗(yàn)，有調(diào)試后首件檢驗(yàn)時(shí)，優(yōu)先檢驗(yàn)。
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       另外，5S絕不是打掃衛(wèi)生這么簡(jiǎn)單！你現(xiàn)場(chǎng)雖然看著干凈整潔。但是很多東西沒有按照規(guī)定擺放，毛坯和成品都是直接擺放在框里放在地上（工件不大）。完全可以在機(jī)床旁邊設(shè)置工作臺(tái)。至少加工完的成品可以放在工作臺(tái)上。盡量減少工人的勞動(dòng)量。而且，臺(tái)車上可以放置一些必要的工具和量具。機(jī)床上不要放工件工具量具等，容易掉下來砸傷人或者損壞工件工具量具。5S最重要的是讓工作人員養(yǎng)成持續(xù)前面4S（整理、整頓、清潔、清掃）的良好素養(yǎng)。
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       今天來，雖然看到了你這的不足。但是好歹能看到了進(jìn)步，不再是以前臟亂差的現(xiàn)場(chǎng)了。而且有了正規(guī)的檢驗(yàn)和相應(yīng)制度。其實(shí)還是要多學(xué)學(xué)日式的現(xiàn)場(chǎng)管理。個(gè)人覺得對(duì)小微企業(yè)尤其管用。我不過學(xué)了點(diǎn)皮毛而已，就能從很多現(xiàn)場(chǎng)看到很多問題了。相信你的公司以后會(huì)越來越好的。

        朋友也釋然了，說當(dāng)時(shí)你要不出來現(xiàn)在應(yīng)該更厲害吧。我說假設(shè)的話就不要說了。哥們現(xiàn)在收入不咋的，但是存在感還是爆棚的。這不，你這又讓我刷了一遍了嘛。哈哈哈哈！

       PS：如有雷同，純屬巧合！
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花無百日紅

深刻，對(duì)5s理解，中國(guó)學(xué)東西都學(xué)個(gè)樣子。

hc2003

國(guó)內(nèi)企業(yè)存在的通病，何止小作坊！
7 o$ u0 L% o* \! G3 U9 R$ _7 }沒有深入理解透國(guó)外的制度并選?。ㄈ∑渚A，去其糟粕），再者：很多管理者本身并不精通 操作，不能從操作的角度考慮問題；
只是硬件不注重軟件，加之目前的員工忠誠(chéng)度，今天在這里，后天可能跳槽了；不會(huì)全心全意的為公司著想（也正常，別人家待遇好，明天就跑路了，隨讓國(guó)內(nèi)工資差距如此之大呢）。
% p( w2 c: v, t4 n" P版主是知深人士，很容易發(fā)現(xiàn)小作坊的弊端！

negtive

用什么方法，能讓員工養(yǎng)成好習(xí)慣，而不靠罰款的？

熊anh

大俠威武，學(xué)習(xí)了，

把刀用好

我之前說過，國(guó)內(nèi)的作坊，好好搞好QCD和5S，至少不會(huì)被那么快淘汰！你把產(chǎn)品質(zhì)量做好，利用作坊的低管理成本控制住產(chǎn)品價(jià)格，管理好交貨期。然后養(yǎng)些高素養(yǎng)的人。如果這樣還會(huì)被淘汰，那天朝的“世界第二”興許真就名副其實(shí)了。

番茄西瓜

寶貴

逍遙處士

操作工：這是要把我變成機(jī)器啊。。。

shpwyh

受教了啊

biudiu

所謂5s不就是車間掃掃地，辦公室擦擦桌
( N& t" E, r+ m  d+ o! x, L國(guó)內(nèi)搞精益生產(chǎn)的經(jīng)理多數(shù)沒有一線經(jīng)驗(yàn)，而有一線經(jīng)驗(yàn)的老板卻只知道打掃衛(wèi)生