工藝管理方面文獻(xiàn)

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武少

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我們公司有工藝技術(shù)部
4 e( f9 s. f5 N: w我剛學(xué)工藝謝了

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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，謝謝

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杏子412

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z9166

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l7758721

工序質(zhì)量控制是過(guò)程質(zhì)量控制的基本點(diǎn)，是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。
　　一、切實(shí)做好過(guò)程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性
9 G4 r5 g) s( ?: L' v7 b6 Q+ ~　　過(guò)程策劃是過(guò)程質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，是確保各產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程按程序文件的規(guī)定、程序和方法在受控狀態(tài)下長(zhǎng)期有效運(yùn)行的一項(xiàng)重要工作。為了保證公司設(shè)計(jì)產(chǎn)品的質(zhì)量，工藝工作必須未雨綢繆。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)初期，工藝部門就應(yīng)以用戶要求為基礎(chǔ)，并超過(guò)產(chǎn)品要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)策劃，制訂詳細(xì)的過(guò)程開發(fā)計(jì)劃，充分考慮現(xiàn)有人員、工裝、裝備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境、安全等各方面的因素，明確各接口部門的工作任務(wù)和職責(zé)，將各項(xiàng)任務(wù)的目標(biāo)值和時(shí)間表具體細(xì)化到各接口部門，并按照任務(wù)要求進(jìn)行檢查督促，確保按規(guī)定要求完成工作任務(wù)。
　　切實(shí)做好過(guò)程策劃工作，準(zhǔn)確地進(jìn)行人員、工裝、設(shè)備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境、安全等方面的調(diào)研與分析，組織必要的工藝方案設(shè)計(jì)與評(píng)審，做到計(jì)劃落實(shí)，目標(biāo)明確，措施具體。只有準(zhǔn)確地做好這些前期策劃工作，才能合理地組織開展全面的工藝工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性，減少盲目投資，避免造成不良資產(chǎn)積壓和資源浪費(fèi)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
　　過(guò)程策劃工作的好壞是產(chǎn)品開發(fā)成功與否的關(guān)鍵。以前，很多公司由于沒(méi)有建立一套行之有效的工藝管理體系，在新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中不注重過(guò)程策劃工作，沒(méi)有工藝部門的積極介入，尤其在工裝、設(shè)備、工藝手段等方面缺乏必要的投入，產(chǎn)品試制過(guò)程中沒(méi)有持續(xù)的改進(jìn)措施，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到有效保證，導(dǎo)致新產(chǎn)品的質(zhì)量事故屢屢發(fā)生。過(guò)程策劃工作必須做得比較仔細(xì)，編制完整的開發(fā)計(jì)劃，要充分考慮人員、工裝、設(shè)備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境、安全等方面的因素，制訂詳細(xì)完整的工藝方案，在樣品試制、批量試制的過(guò)程中過(guò)程質(zhì)量才能夠得到有效的保證，這樣才能夠通過(guò)工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證等過(guò)程控制手段持續(xù)地改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5 n1 M4 i% J6 ]1 \　　二、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力
0 A3 K' T: e6 a　　工序質(zhì)量控制是過(guò)程質(zhì)量控制的基本點(diǎn)，是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程中包括多個(gè)工序過(guò)程，其定義分為三類：
  (1)一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；
  (2)關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；
  (3)特殊工序：其結(jié)果不能通過(guò)后面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，而只能通過(guò)使用后才能完全驗(yàn)證的工序。
& G+ a# ^  C; b　　建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)，采取有效的控制方法，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)。主要工作包括如下幾個(gè)方面：
  (1)根據(jù)有關(guān)原則確立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，在工藝文件中編制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)表，列出重要的控制參數(shù)和控制內(nèi)容，并用專用章將關(guān)鍵工序和特殊工序標(biāo)識(shí)清楚；
  (2)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，車間主任負(fù)責(zé)控制點(diǎn)的日常工作，工藝部門主管產(chǎn)品的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查；
  (3) 工藝主管須對(duì)工藝文件的完整性負(fù)責(zé)，編制《工藝文件編制指導(dǎo)書》使所有工藝人員都能按統(tǒng)一的模式編制工藝規(guī)程、工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書、PFMEA、控制計(jì)劃、刀具一覽表、檢具一覽表、工裝一覽表、自檢、專檢記錄表，并對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求；
+ Z% i# i- l+ o: D: U1 J  (4)工藝文件重要的過(guò)程參數(shù)和特性值必須會(huì)同設(shè)計(jì)、質(zhì)量、生產(chǎn)部門經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證；
7 U; W) T5 _7 D$ c$ H  (5)工藝主管須制定詳盡的工藝紀(jì)律考核章程，操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，及時(shí)進(jìn)行首檢和自檢，堅(jiān)持做好生產(chǎn)原始記錄，由控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)，并由控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人會(huì)同工藝工程師定期對(duì)操作人員按照工藝紀(jì)律考核章程進(jìn)行打分，根據(jù)打分對(duì)于操作人員實(shí)施培訓(xùn)、調(diào)崗；
  (6)檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記錄，每周報(bào)質(zhì)控部；
( u: L( k9 v' G% {3 I6 E$ z6 h+ W5 f  (7)質(zhì)量控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)持進(jìn)行日常檢查和收集原始記錄資料，運(yùn)用調(diào)查表、控制圖、因果圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與監(jiān)控；
  (8)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具等必須處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。
　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的控制方法不能滿足工序能力要求時(shí)，控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向工藝部門匯報(bào)，工藝部門應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、改進(jìn)和提高，保證工序處于受控狀態(tài)，使工序能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
　　三、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，提高工藝管理水平
　　質(zhì)量審核是為了驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)是否符合計(jì)劃安排，以及其結(jié)果能否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的質(zhì)量工作。企業(yè)外部的質(zhì)量審核，是以ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證為代表的第三方質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)的權(quán)威認(rèn)證及供應(yīng)商質(zhì)量能力認(rèn)證。企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量審核，是以內(nèi)部質(zhì)量體系審核、過(guò)程質(zhì)量審核、產(chǎn)品質(zhì)量審核為核心的一系列質(zhì)量活動(dòng)。
& S1 n# s( ?# T9 q0 H　　過(guò)程質(zhì)量審核是內(nèi)部質(zhì)量審核的重點(diǎn)，其目的是為了驗(yàn)證影響生產(chǎn)過(guò)程的因素及其控制方法是否滿足過(guò)程控制和工序能力的要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，并采取有效的糾正或預(yù)防措施進(jìn)行改進(jìn)和提高，確保過(guò)程質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。
　　加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，就是要參照ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證和GE等公司的供應(yīng)商質(zhì)量能力審核的模式，以關(guān)鍵工序和特殊工序?yàn)橹攸c(diǎn)，以影響過(guò)程質(zhì)量的諸多因素進(jìn)行全面的審核。為此，必須做好如下幾方面的工作：
  (1)有計(jì)劃地組織進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量審核，對(duì)審核的內(nèi)容、時(shí)間、頻次、人員等作出具體的部署，每年一般不得少于兩次；
  (2)審核現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制的要求；
  (3)審查外購(gòu)件、外協(xié)件、原材料的產(chǎn)品質(zhì)量和分承包方的質(zhì)量能力，加強(qiáng)對(duì)配套件審核模式定期進(jìn)行質(zhì)量跟蹤審查，綜合評(píng)分；
  (4)審查工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性，過(guò)程控制的重要參數(shù)和特性值必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證，有形成文件的工藝評(píng)定書或工藝驗(yàn)證書；
+ H, a" u8 Z+ t, z/ R7 v  (5)原材料、半成品、產(chǎn)品的貯存、包裝、搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)必須符合程序文件的規(guī)定，不得有磕碰、損壞、變質(zhì)的現(xiàn)象；
  (6)審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具的完好率、專管率、周期檢驗(yàn)率等是否滿足過(guò)程控制的質(zhì)量要求；
3 I) s) j% ~2 [7 e: b/ z  (7)重點(diǎn)審查工序質(zhì)量控制點(diǎn)的工序質(zhì)量能力、質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果；
  (8)審查各接口部門的工作質(zhì)量，接口部門之間的銜接應(yīng)具有連續(xù)性和穩(wěn)定性；
  (9)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)、PFMEA進(jìn)行過(guò)程能力分析和缺陷分析，找出過(guò)程質(zhì)量控制存在的問(wèn)題，采取有效的糾正或預(yù)防措施，不斷地改進(jìn)和提高過(guò)程質(zhì)量能力。
過(guò)程質(zhì)量審核是持續(xù)地改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一，認(rèn)真做好此項(xiàng)工作對(duì)生產(chǎn)車間能夠起到很好的促進(jìn)作用，也能解決一些實(shí)際問(wèn)題。