概念:1,淬硬性表示試樣在規(guī)定的工藝條件下淬火,可獲得的最高硬度值。
% }, @1 p% H J0 @( s 淬硬性表示鋼在淬火時獲得硬度高低的能力,不同試樣的淬硬性進行比較時,只需對其獲得的最高硬度進行比較即可。當材料成分一定時,淬硬性將是一個固有量,不隨零件的尺寸和形狀而變化。但是零件的淬硬性并不代表其一定能夠得到的硬度,其實際硬度值是由加熱溫度、保溫時間、冷卻介質和出水溫度等條件決定。淬硬度是無量化值,通常是以含碳量的高低進行衡量。在零件的設計圖中,一般只要求應達到的硬度值。
* }1 _, C% d9 {+ Q3 C 2,淬透性表示試樣在規(guī)定的工藝條件下淬火,所能獲得的最大淬硬層的深度。 m3 J/ I' K" T8 Z) S
淬透性表示試樣在淬火時獲得硬化層深度的大小的能力。(硬化層深度概念你可以查百度)。形狀、尺寸相同而材料不同的試樣,在相同條件下淬火后,他們所獲得淬硬層深度是不相同的,淬硬層深度越深,我們就說他淬透性越好,相反,則越差。淬透性是量化值,通常是以有效硬化層深度的大小來衡量。在零件設計圖中,一般只要求有效硬化層深度。
2 o# u* H) `9 K8 J% P0 N$ C 3,概念區(qū)別:淬硬性是以試樣淬火后可能獲得的硬度大小來反映和對比。而淬透性卻是以淬硬層的深度來反映和對比,而與材料能獲得的最大硬度沒有關系。兩者沒有相關性。# L% K2 o% k. O
/ e, d' u+ r, I9 S" ]1 a9 }形成機理: 1,硬度的形成機理,鋼的硬度越高,越不易變形。金屬學角度來看,金屬不易變形的原因是晶體中的晶格不易產生變形,而馬氏體晶體融入的碳原子增加時,晶格變形數(shù)量就會增加,從而阻礙晶格易懂的障礙就增加了,其抵抗變形的抗力從而增加。從宏觀角度來看,含碳量越高時,鋼可能獲得的硬化成都就越高,淬硬性就越好。
* Q% q0 Q" B* d. w" S 2,淬透性的機理,與表面冷卻速度和臨界冷卻速度,已經表層到心部冷卻速度的不同有關(這方面還需要探討)。
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影響因素: 淬硬性的影響因素的含碳量;淬透性的影響因素是臨界冷卻速度;
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; `% P3 E$ ~' b4 {9 ~測量方法: 淬硬性的測試主要是通過硬度的測試即可獲得其淬硬性;淬透性的測定方法,常用的有臨界直徑法和淬透性法。
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7 R! g6 }/ G7 c4 I) n, r& O" o5 ?詳細內容請參考《金屬加工》2008年第19期P67 《淬硬性和淬透性的概念介紹》 北鋼院 張久龍 |