本帖最后由 六角車 于 2016-3-11 15:16 編輯
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因為常在社區(qū)發(fā)一些有關(guān)機加工藝方面的帖子，就常有一些網(wǎng)友咨詢遇到的一些工藝技術(shù)問題，但得到一個遠在千里之外的企業(yè)總經(jīng)理的邀請，還是頭一回。事情的經(jīng)過是這樣的，千里之外的一個機械制造企業(yè)，公司成立幾年，已設計開發(fā)產(chǎn)品十多種，產(chǎn)品大部外銷，效益也很不錯。企業(yè)發(fā)展到這一步，也就是初始創(chuàng)業(yè)成功，下一步該考慮如何發(fā)展壯大了，一個企業(yè)要想順利的發(fā)展，技術(shù)人員和企業(yè)各層的管理人員這兩條腿必須過硬?，F(xiàn)在企業(yè)在技術(shù)人員的配置上出現(xiàn)了問題，技術(shù)部門的技術(shù)人員只懂產(chǎn)品的開發(fā)設計，而對自己設計產(chǎn)品如何制造出來，沒人知道，也就是沒人會設計制造工藝。按總經(jīng)理的話說，在制造過程中技術(shù)部就是發(fā)圖紙，而且還是設計原圖。有人會說，沒有設計制造工藝，幾年來開發(fā)設計的產(chǎn)品也都制造出來了，賣的也很好，看來制造工藝不過是聾子的耳朵—擺設。 如果企業(yè)老板（國營企業(yè)不會出現(xiàn)這種情況）的思路也如此，那這個企業(yè)也就離衰亡不遠了，這也是好多民營企業(yè)從開始的轟轟烈烈，到衰敗倒閉大多都是5年左右的周期怪圈，產(chǎn)生的根本原因。 機械設計開發(fā)的特點是，1.有全套的圖紙資料，設計人員根據(jù)客戶的要求，進行一些改進就行了；2.有部分的圖紙資料，根據(jù)這些資料設計出其它部分；3.有實物進行測繪；4.根據(jù)實物圖片設計。不論是哪種情況，設計人員不論水平高低，都可以動手干活，因為這只要有一定的設計理論知識就能下手干，實際的水平高低那是另一回事?，F(xiàn)實中一些剛出大學校門，或現(xiàn)實經(jīng)驗積累不足的技術(shù)人員，應聘時對自己的職業(yè)定位多是開發(fā)設計，一說到工藝設計就沉默了。為什么？ 產(chǎn)品開發(fā)設計和制造工藝設計，就如火車的兩條軌道，兩條軌道的材料和規(guī)格一模一樣，雖然同行 但永遠不會相交，甚至連間距都不能改變，更沒人會想到那根重要那根不重要。一個企業(yè)的列車要發(fā)展壯大，這兩條鋼軌的質(zhì)量就決定著速度，跑60公里和跑300公里的鋼軌材料絕不是一回事，更何況還缺一根，這個企業(yè)的前途就可想而知了。但工藝設計理論雖不太復雜（所以教科書的內(nèi)容也就較少），卻需要很豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗，最基本的要求之一，必須對機械制造過程中零件加工，及部件組合所使用的各種設備特點要全面的了解，不一定能實際操作。當然，能熟練使用一兩種機械設備，對以后的工藝設計會有很大的幫助，這也是很多國有企業(yè)要求剛進廠的大學生到基層當一年生產(chǎn)工人的原因。別小看這一年的基層“磨練”，其實是給技術(shù)人員“淬火”。國營企業(yè)留不住大學生，人們普遍認為一是嫌工資低，二是大學生認為當工人掉價。事實一是暫時的表面現(xiàn)象，時間長了優(yōu)越性就凸顯出來，這大學生不會看不出來。二是掉價問題，這是很多人的誤解，是以不解之心度大學生之腹，但這二的確是很多大學生離開國有企業(yè)的主要原因之一。說破了這很正常，剛進入工廠的大學生，最缺乏的就是實踐經(jīng)驗，經(jīng)過一年的師傅的指導和現(xiàn)場實際操作技能，更何況機械加工技術(shù)，屬于觸類旁通，一通百通的技能。一年時間，對車間各種設備的接觸，和加工的各種零件和部件制造工藝流程，已有了較豐富的實際操作經(jīng)驗。也就是在機械制造這個行業(yè)，技能已達到了天高任鳥飛的境界，喜歡自我發(fā)展追求短期效益的人，跳槽也就不足為奇了。這就是民營企業(yè)，在招聘技術(shù)人員時，很看重有無一線實際操作技能經(jīng)歷的原因。 我要去的這個企業(yè)，技術(shù)人員都沒有在國有企業(yè)的這種經(jīng)歷，而一個企業(yè)，在試制階段有了零部件圖紙，生產(chǎn)工人可以根據(jù)圖紙，自己安排加工工藝，當所需零件加工好后，再按照部件組裝圖裝配，裝配過程中如有的零件尺寸不合適，技術(shù)員馬上改，產(chǎn)品組裝好后試運轉(zhuǎn)，達不到技術(shù)要求就得調(diào)試，或更換零部件，不論企業(yè)大小，這種模式都屬于小作坊或試制生產(chǎn)，優(yōu)點是當設計出現(xiàn)問題時不至于發(fā)生大的損失，不足的是生產(chǎn)效率低，制造成本高，產(chǎn)品沒有市場競爭力，要解決這些問題，尤其是長期又有一定批量的產(chǎn)品，就得有一套完整先進而又切實可行的制造工藝規(guī)程。一個機械制造企業(yè)要想在這個市場做強做大；同時還要得到同行業(yè)的國際質(zhì)量認證，工藝規(guī)程是質(zhì)量認證重要文件之一。當總經(jīng)理得知公司內(nèi)還沒有能系統(tǒng)的編制制造工藝的技術(shù)人員，企業(yè)就無法由小批量試制而轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)；何況質(zhì)量認證又迫在眉睫，質(zhì)量認證要是通不過，產(chǎn)品出口就要受到很多限制。這個企業(yè)的發(fā)展已到了十字路口，一步走對，企業(yè)興旺發(fā)達，一步走錯，后果難料。企業(yè)在運轉(zhuǎn)過程中，總會遇到這樣那樣的問題，總經(jīng)理都得想辦法解決。當聽到屬下技術(shù)部員工的介紹和推薦（網(wǎng)友芥子）立即向我發(fā)出邀請?？偨?jīng)理已在網(wǎng)上對我有了初步的了解，當聽到我不再想到外地打工，同時在人們的印象里，到我這個年齡段的人，身體狀況已大都是老態(tài)龍鐘，一副風燭殘年的景象，出意外的概率很高，那個老板也不愿擔這個風險，先見個面，用咱們機械行話說，先試試機，能用再談。因此總經(jīng)理就以技術(shù)咨詢?yōu)橛?，邀我見見面，時間是四天，并訂好往返機票。去掉行程時間，只有兩天工作時間，對于技術(shù)咨詢這時間很富裕了，我甚至還想著能去一趟北京，見見老鷹呢?？偨?jīng)理這辦法很有用，家人聽到我又要出去打工，又是千里之外，都堅決反對，畢竟已是讓人擔心的年紀了。聽說只是技術(shù)咨詢，也只有四天時間，只當一次旅游散心，也就同意了。 到公司和老板談了將近兩小時，老板很滿意，認為我能幫公司解決這個瓶頸問題。同時在吃接風飯時看我牙好胃口好，吃嘛嘛香，精神狀態(tài)也很好，也就放心了。說實在的，由于經(jīng)常的堅持體育鍛煉，在自然水域游上一兩個小時泳，爬陡峭的秦嶺，一般年輕人都不如我。第二天總經(jīng)理又帶我看了樣品展廳，并聽我對產(chǎn)品的技術(shù)評價和價格定位。我發(fā)現(xiàn)，我的報價與公司的實際定價都有一兩萬元的差距，按這公司設備技術(shù)含量和重量，我報的價位在國內(nèi)已是高價位了。再高就沒有競爭力了。也許這就是出口產(chǎn)品和內(nèi)銷產(chǎn)品的差別。 我到一個設備制造企業(yè)，第一步先看設備外觀，尤其是礦山石油建設企業(yè)設備的基座和支架等結(jié)構(gòu)件，型材和板材的邊棱是否進行過切削加工，或火焰切割時速度過快，而切邊不齊，一臺設備如出現(xiàn)這種外觀現(xiàn)象，很容易讓用戶產(chǎn)生，這個企業(yè)整體觀念都是粗制爛造的印象。產(chǎn)品外觀上如能讓人看到所有型材零件都是直棱直角，外圓圓滑無痕，那這個企業(yè)制造理念很不錯，可能這也是出口產(chǎn)品價格高于內(nèi)銷產(chǎn)品的區(qū)別。然后又進廠房看設備和生產(chǎn)線，進開發(fā)區(qū)的企業(yè)，廠房規(guī)整道路寬敞，辦公樓和員工宿舍食堂都不比國營企業(yè)的6S要求差。給我印象最深的是，總經(jīng)理進工房，先戴好安全帽，同時隨行人員也都戴安全帽，我也不例外。小事看全貌，企業(yè)是私營的，總經(jīng)理就是老板，連老總都如此準守規(guī)章制度，其他員工還有誰敢違章。 回到辦公室，總經(jīng)理問我，把現(xiàn)有的技術(shù)人員培訓得能編制機械制造工藝，可行不可行。 我說可行，兩者的設計基礎是一樣的，只是中間隔了一層窗戶紙，一捅就破。而且自己設計自己編工藝，所編的工藝更實用。 那得用多長時間？ 工藝設計主要是對企業(yè)設備能力要心中有數(shù)，理論和實踐課堂近在咫尺，更何況又是自己設計的產(chǎn)品，一個月的時間應該差不多。 總經(jīng)理商量地說：那你能不能留上一兩個月？ 我知道這么長的時間，家人肯定不愿意，孩子們一急，說不定開車來把我硬性接回。何況我只做了四天的物質(zhì)準備，連換洗的衣服都沒帶。就說，這樣吧，兩天時間，我可以給技術(shù)人員從理論上介紹一下機械制造工藝的編制流程。我還帶得有各種形式和設備的工藝卡片和資料，留下來供大家在設計時使用和參考。 總經(jīng)理沉默了，我看出他很為難。幫人幫到底，送佛送西天。就說，我可以多呆上三天，你們選一個設備的圖紙，我編一份工藝作為范本，留給技術(shù)人員參考著編制其它產(chǎn)品的工藝，總經(jīng)理認為這辦法可行也就答應了。 原想安安寧寧的講兩天課，編三天工藝，就可以打道回府了，沒想到計劃沒有變化快，最終也沒編出一部完整的工藝。人無遠慮必有近憂，三天時間把精力全用在解決產(chǎn)品制造中存在的一些技術(shù)難題上了。具體都用什么工藝和方法，解決那些問題，下一篇再接著聊吧。
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發(fā)表于 2016-3-11 14:59:15
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