9 [( e) G" f' H) i0 ~8D:簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就問題解決的“八個(gè)步驟”是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時(shí)對(duì)於統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的產(chǎn)品質(zhì)量提升架起了一座橋梁( v9 a+ |# n Z! p9 r0 ^8 W* I
D1-第一步驟: 建立解決問題小組7 p; N4 ^" |0 _9 ]* p' S5 L
D2-第二步驟: 描述問題/ {, Z; A( g& A6 ^, c
D3-第三步驟: 執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策
6 S, B. }0 R4 F! \3 X! KD4-第四步驟: 找出問題真正原因5 Y) N1 X' T+ }. `
D5-第五步驟: 選擇永久對(duì)策6 p0 N4 M- X0 I$ N! @) N
D6-第六步驟: 執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策
: I }0 f. B# B" q! [D7-第七步驟: 防止再發(fā)
9 L7 k; z$ S3 D4 Z& H! |' t' J5 I; {. RD8-第八步驟: 團(tuán)隊(duì)激勵(lì)" b* G# c. p7 L9 P7 k
, p/ ]% m9 K, D5S:起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。現(xiàn)在又搞出6S、S、10S、12S甚至13S、16S了,不過基礎(chǔ)還是5S. 5S:整體(seiri)整頓(seiton)清掃(seiso)清潔(seiketsu)素養(yǎng)(shitsuke) 6S: 5S+安全(safety) 8S:6S+節(jié)約(save)學(xué)習(xí)(study)=8S 9S:6S+節(jié)約(save)服務(wù)(service)滿意(satisfication) 12S: 9S+學(xué)習(xí)(study) 、效率(speed)、堅(jiān)持(shikoku) 16S: 12S+銷售(sales)、標(biāo)準(zhǔn)(Standardization)、習(xí)慣化(Shiukanka)、技能(Skill)
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