關(guān)于表面發(fā)藍(lán)和發(fā)黑處理--[求助]

ysaustb

學(xué)習(xí)了一遍

Colin1629

發(fā)藍(lán)后的零件在潮濕的環(huán)境中也會(huì)局部生銹，這是不是沒做好的原因？而不是發(fā)藍(lán)不能防銹，對(duì)嗎？

shuidao

請(qǐng)問大蝦,我有一個(gè)圓柱狀的40Cr和不銹鋼的組合件,40Cr在外面,不銹鋼在里面,可以發(fā)藍(lán)嗎?處理對(duì)不銹鋼有沒有影響嗎?不銹鋼表面不會(huì)變色吧!

三腳貓

可以
5 ^8 X% o. O# P0 n2 c4 ?沒有
+ C" N% L( j0 d3 A( s2 N+ b不知道

sunsj1979163

請(qǐng)問樓主，在技術(shù)要求中，如何描述發(fā)黑發(fā)藍(lán)
/ B5 K) k3 f6 i- L8 g（如：
8 ~/ l7 S* S# N! _- v/ Y$ _3 K技術(shù)要求：1.零件做發(fā)黑發(fā)藍(lán)處理。)是這樣寫么？還有沒有別的參數(shù)？

qishi2001hl

還想請(qǐng)問各位大蝦，發(fā)藍(lán)（發(fā)黑）厚度大概是多少？謝謝拉！

yourname11

謝謝，又讓我漲學(xué)問了
骨架的發(fā)黑處理，是由客戶提出的，沒想到在這里解決了

杰作

發(fā)藍(lán)是將鋼在空氣中加熱或直接浸于濃氧化性溶液中﹐使其表面產(chǎn)生極薄的氧化物膜的材料保護(hù)技術(shù)﹐也稱發(fā)黑。鋼鐵零件的發(fā)藍(lán)可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進(jìn)行﹐也可在高溫?zé)峥諝饧?00℃以上的過(guò)熱蒸氣中進(jìn)行﹐更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。
2 @5 u5 {8 _' _! f2 x    發(fā)藍(lán)時(shí)的溶液成分﹑反應(yīng)溫度和時(shí)間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)藍(lán)膜的成分為磁性氧化鐵﹐厚度為0.5～1.5微米﹐顏色與材料成分和工藝條件有關(guān)﹐有灰黑﹑深黑﹑亮藍(lán)等。單獨(dú)的發(fā)藍(lán)膜抗腐蝕性較差﹐但經(jīng)涂油涂蠟或涂清漆后﹐抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發(fā)藍(lán)時(shí)﹐工件的尺寸和光潔度對(duì)質(zhì)量影響不大。故常用于精密儀器﹑光學(xué)儀器﹑工具﹑硬度塊等。
鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。
/ [; g3 B4 I+ m8 [9 y0 \# P發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化金屬“發(fā)藍(lán)”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)”。
# x5 y$ L$ [/ Z; f1 h) P    黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。
一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液
3 w; R# R5 w& p! S# L    1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
8 P* w0 @9 m% s2 q2．制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
8 e) p8 ~' V5 M1 \$ K' X    3．說(shuō)明：
（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理。
1 O2 }9 U9 S. @+ a' F （2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時(shí)間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90   （3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。
（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗，吹于。
二、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液
) f1 K8 H7 \% R    1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過(guò)氧化錳10～15克水1000克
2．制法：按配方計(jì)量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過(guò)氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。
    3．說(shuō)明：
' _4 Q" g# z9 }2 K    （1）金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。
    （2）此法所得保護(hù)膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化法所得的保護(hù)膜。
    4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100℃，處理時(shí)間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時(shí)，藥液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時(shí)，磷酸含量控制在5～10克／升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。
    5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上。

用心愛亮♂