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超聲滾壓和傳統(tǒng)滾壓的區(qū)別

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1#
發(fā)表于 2017-3-21 09:25:13 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

閑話不說(shuō),大家時(shí)間都挺緊張,直接步入正題。

一、滾壓

1、什么是滾壓

滾壓加工是一種不去除材料的加工,通過(guò)一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的。

我們經(jīng)??吹戒佋O(shè)道路時(shí),軋路機(jī)將凹凸不平的馬路壓得很平整。滾壓加工原理也是如此,用滾柱滾壓金屬表面,將表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,加工成平滑如鏡的表面。被滾壓加工的工件不僅表面粗糙度瞬間就可以達(dá)到Ry0.1-0.8μm,而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同時(shí)疲勞強(qiáng)度也增加了30%等具有切削加工中無(wú)法得到的優(yōu)點(diǎn)。

2、滾壓工具$ W, C# I) C5 M2 z+ j" q' u


9 a: o  g! V0 I. C- e0 Y. ]; z

3、滾壓工藝局限性: s! w$ l; q) G( E# u4 I5 U7 {

首先,滾壓需要一定的壓力才能對(duì)工件產(chǎn)生加工強(qiáng)化和鏡面加工的功能,這個(gè)壓力大約在1000~3000N,對(duì)機(jī)床的剛性和精度是有不利影響的;滾壓加工并不適合薄壁件、細(xì)長(zhǎng)軸等剛性低的零部件加工;對(duì)于材質(zhì)偏軟的工件,滾壓加工也存在不足;滾壓加工中的壓力大小、進(jìn)給量、滾壓速度等參數(shù)都會(huì)影響加工效果,掌握不好極容易產(chǎn)生廢品;滾壓容易在表面產(chǎn)生冷作硬化層,這個(gè)脆硬層會(huì)在后期使用過(guò)程中產(chǎn)生剝落現(xiàn)象;滾壓加工一般不可重復(fù)加工;" \. V* g3 l& w. r0 {" N* u% J. z

內(nèi)孔滾壓

二、超聲滾壓

1、什么是超聲滾壓

它是在常規(guī)滾壓裝置的基礎(chǔ)上附加了一個(gè)振動(dòng)源, 使被滾壓零件表層材料在受到靜壓力作用的同時(shí), 還受到?jīng)_擊源引起的動(dòng)壓力作用。振動(dòng)滾壓使材料的表面變形更容易, 滾壓硬化層更深, 殘余壓應(yīng)力更大, 并能獲得更好的表面質(zhì)量。

在機(jī)床系統(tǒng)的輔助下,可調(diào)節(jié)零件加工時(shí)的轉(zhuǎn)速及刀具頭的進(jìn)給速度,通過(guò)刀具頭在被加工件材料的表面上加載一定的預(yù)設(shè)靜壓力和超聲沖擊力,借助兩種力結(jié)合后產(chǎn)生的作用力促使零件材料的表面發(fā)生彈塑性形變,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料表面的機(jī)械納米化加工處理。

通過(guò)加工工作頭沿工件表面法線方向施加一定幅度的超聲頻機(jī)械振動(dòng),在一定進(jìn)給條件下,工作頭將靜壓力和超聲沖擊振動(dòng)傳遞到旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零部件表面,產(chǎn)生沖擠作用而使金屬材料產(chǎn)生大幅度彈塑性變形。加工后,工件表面產(chǎn)生一定的彈性恢復(fù),所產(chǎn)生的塑性流動(dòng)將工件表面上的“谷”被“峰”填滿,從而大大降低表面粗糙度Ra 至納米水平,并提高其表面的綜合性能指標(biāo)。

網(wǎng)絡(luò)配圖
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與此同時(shí),在超聲波沖擊和靜壓力滾壓聯(lián)合作用下,金屬工件表面所產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形必然導(dǎo)致工件一定深度表層的原始狀態(tài)晶粒被嚴(yán)重地打碎細(xì)化。往復(fù)加工可以使零件表面均勻受力,同時(shí)增大變形量及變形深度,達(dá)到進(jìn)一步細(xì)化和均化晶粒的目的,從而獲得納米結(jié)構(gòu)層。由于工件表面被均勻壓縮,伴隨著產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,這對(duì)提高機(jī)械零部件的抗疲勞和磨損性能非常有利。

超聲波滾壓加工是電子技術(shù)與機(jī)械技術(shù)結(jié)合,屬無(wú)切削加工光整范疇,是電子技術(shù)與傳統(tǒng)滾壓工藝的結(jié)合。由超聲滾壓刀具和控制柜兩部分組成,也是需要安裝到機(jī)床上使用的。

三、兩者的對(duì)比

超聲滾壓由于混合了超聲振動(dòng),所以不需要對(duì)工件施加很大的工作壓力,對(duì)機(jī)床的精度沒(méi)有損傷;超聲滾壓的影響層深更甚于傳統(tǒng)滾壓,且材料力學(xué)性能的改善是遞進(jìn)的不會(huì)產(chǎn)生表層的起皮剝落鮮現(xiàn)象,可以重復(fù)加工;對(duì)一些剛性較差的細(xì)長(zhǎng)軸薄壁件較軟的材料也可以采用這種方法實(shí)現(xiàn)鏡面加工和加工強(qiáng)化。

注:文章內(nèi)容整合于各個(gè)平臺(tái)相關(guān)知識(shí),對(duì)各平臺(tái)表示感謝,文章配圖來(lái)自網(wǎng)絡(luò)

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發(fā)表于 2017-3-21 09:55:31 | 只看該作者
感謝樓主分析
3#
發(fā)表于 2017-3-21 10:07:31 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
4#
發(fā)表于 2017-3-21 11:36:20 | 只看該作者
謝謝分享
5#
發(fā)表于 2017-3-21 12:43:42 | 只看該作者
不會(huì)說(shuō)的是“豪克能”這種東西吧?
6#
發(fā)表于 2017-3-21 13:23:53 | 只看該作者
超聲波模具只能做成固體的,在變幅桿和工作之間不能形成滾動(dòng)給壓,不知是怎樣實(shí)現(xiàn)表面加工處理的呢,精度能保證嗎
7#
發(fā)表于 2017-3-21 20:58:45 | 只看該作者
滾壓工具用過(guò)很多,超聲滾壓沒(méi)有試過(guò),和普通滾壓之間有價(jià)格優(yōu)勢(shì)嗎?
8#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-22 08:45:57 | 只看該作者
非常 發(fā)表于 2017-3-21 12:43
8 S: O( D4 p( c0 K2 g不會(huì)說(shuō)的是“豪克能”這種東西吧?
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豪克能是超聲滾壓技術(shù)中的代表,機(jī)電轉(zhuǎn)換率能達(dá)到90%,這個(gè)轉(zhuǎn)換率對(duì)超聲滾壓技術(shù)來(lái)講很重要的
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-22 08:49:47 | 只看該作者
hurong_88 發(fā)表于 2017-3-21 13:23# y4 V! k8 y3 j8 P1 L, d) u
超聲波模具只能做成固體的,在變幅桿和工作之間不能形成滾動(dòng)給壓,不知是怎樣實(shí)現(xiàn)表面加工處理的呢,精度能 ...

0 ]( m9 E. f; _$ d) Z9 Y: d超聲滾壓技術(shù)其實(shí)是滾壓技術(shù)的發(fā)展,在變幅桿和工件之間還有工具頭,工具頭與工件接觸,就像示意圖中的結(jié)構(gòu)
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 樓主| 發(fā)表于 2017-3-22 08:51:05 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2017-3-21 20:58. [+ q2 K2 i  d3 N7 `  P! R+ z9 R
滾壓工具用過(guò)很多,超聲滾壓沒(méi)有試過(guò),和普通滾壓之間有價(jià)格優(yōu)勢(shì)嗎?
4 r  i7 D$ ~* _1 F( ]  k
超聲滾壓設(shè)備比一般的滾壓設(shè)備要復(fù)雜,但是超聲滾壓的廢品率極低,對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)沒(méi)有要求
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