各位大神幫看看這個(gè)零件該怎么做好

cmdhl0421

未來(lái)的風(fēng)箏 發(fā)表于 2017-5-14 08:51
1、我們目前采用的是的兩邊各一塊鋼板，激光切割得到外形，再機(jī)加工配合機(jī)構(gòu)的位置。激光加工6.8mm的鋼板 ...

那沖裁后鍛壓是不二選擇

未來(lái)的風(fēng)箏

cmdhl0421 發(fā)表于 2017-5-14 21:16
" k7 |" T' z5 H! O+ c+ |) E那沖裁后鍛壓是不二選擇

目前的底部不是連接在一起的，而是左右分開(kāi)的。

未來(lái)的風(fēng)箏

這里附上圖紙給大家參考一下吧。

xueqingchao

樓主設(shè)計(jì)的這個(gè)小車,我估計(jì)產(chǎn)量也不會(huì)特別大, 我覺(jué)得還是焊接更好, 左右兩邊切割 (線切,激光等]成型, 做個(gè)治具, 然后與底板焊起來(lái), 最后表面處理一下, 價(jià)格也不會(huì)太高, 另外,后續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整也會(huì)很方便.

未來(lái)的風(fēng)箏

xueqingchao 發(fā)表于 2017-5-15 09:56
樓主設(shè)計(jì)的這個(gè)小車,我估計(jì)產(chǎn)量也不會(huì)特別大, 我覺(jué)得還是焊接更好, 左右兩邊切割 (線切,激光等]成型, 做個(gè) ...

量不小的。所以要認(rèn)真對(duì)待。

雄鷹007

優(yōu)先選擇采用沖壓模具加工，成本低，效率高，一個(gè)下料一個(gè)成型可以搞定。對(duì)于這個(gè)零件而言沖壓工藝比鑄造優(yōu)勢(shì)明顯。

林泉之樂(lè)

強(qiáng)度要求不高 鈑金件足矣，要是量小的話用焊接

少年維特hf

未來(lái)的風(fēng)箏 發(fā)表于 2017-5-11 19:08
' `9 a' Z1 _8 T, C5 I也想過(guò)，現(xiàn)在要出幾個(gè)方案，也想到鑄造或者鍛造了。

1 C; y0 j3 h1 S& I鑄件不找個(gè)好廠家缺陷很多，這個(gè)件一有缺陷壞了就是砸牌子了。

少年維特hf

喀秋莎88 發(fā)表于 2017-5-11 19:06
為什么不做成鈑金件，鈑金件比較便宜。

支持，厚板折成U型，很結(jié)實(shí)。

少年維特hf

未來(lái)的風(fēng)箏 發(fā)表于 2017-5-12 10:56
鈑金要做出6.8的鋼板厚度，里面有些配合位，擔(dān)心精度不夠。

模具上可以直接用孔位定位，模具做的好，不用擔(dān)心折彎后孔位對(duì)不上。