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(1)一般情況下,車刀刀尖應(yīng)與車刀工件軸線等高,粗加工和車削大直徑工件時,刀尖適當(dāng)略高于工件軸線:精加工時刀尖適當(dāng)略低于工件軸線,但在精加工圓錐、圓弧輪廓時,車刀刀尖應(yīng)嚴(yán)格與車刀工件軸線等高。- x `, k! {7 b }
6 l- r) N3 d8 I: s (2)車削細(xì)長軸時,在有跟刀架或中心架支撐時,為了使刀尖頂緊工件,刀具適當(dāng)向右偏移安裝,形成略小于90的主偏角。以產(chǎn)生一定的徑向力,使細(xì)長軸壓緊在跟刀架的支柱上,避免軸跳動;在沒有使用車刀刀桿跟刀架或中心架支撐時,刀具適當(dāng)向左安裝,以形成略大于90的主偏角,以使徑向切削力盡量小。
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(3)車刀的探出長度不宜太長,以防止因剛度差引起切削振動,從而帶來諸如:工件表面粗糙、振動、扎刀、打刀等一系列問題。一般,車刀的探出長度不超出刀桿高度的1.5倍,在其他刀具或刀架不與頂尖、尾座或工件碰撞或干涉時,刀具的裝夾盡量探出最短為好,如果在切削位置刀具探出長度盡量短時,導(dǎo)致其他刀具或刀架與頂尖、尾座中心架發(fā)生干涉時,可以調(diào)換安裝位置或順序。0 ~3 Y2 S1 P" i; G
: A [# f- F# l7 A (4)刀桿的底部要平整。使用墊片時,墊片要平整。墊片的前端應(yīng)對齊,墊片數(shù)量一般不超過z片。
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l& L3 |* t. d$ z (5)車刀安裝要牢固。一般使用2個螺釘交替擰緊固定,緊固后再次檢測刀尖與工件軸線的高低。
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+ }- I- F% }% P (6)使用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具時,刀片和墊片要擦拭干凈,使用螺釘固定刀片時,擰緊的力要適宜。
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(7)車削螺紋時,螺紋刀尖角的中分線應(yīng)該與工件軸線嚴(yán)格垂直??梢允褂寐菁y對刀板和萬能角度尺完成對刀。
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