鋁合金壓鑄件砂孔的分類及原因分析

zhangshuoqiu

本人在壓鑄行業(yè)工作將近10年，現(xiàn)將我積累的有關(guān)鋁壓鑄件的砂孔問題的分析及原因分析與各位分享。
   一、概述：在壓鑄件中，由于壓鑄的特殊性，鋁合金是在高溫、高速、高壓的狀態(tài)下成型的，所以壓鑄件內(nèi)部是不可避免的存在孔洞，我們統(tǒng)稱這些孔洞為砂孔。
   二、砂孔的分類及表現(xiàn)形式
    1、氣孔：在壓鑄生產(chǎn)過程中，由于模具型腔的復(fù)雜性及生產(chǎn)過程的控制問題而產(chǎn)生的孔洞，會存在于鑄件的任何位置，又可以細分為卷入性氣孔、析出性氣孔和侵入性氣孔三種，它們均有各自的表現(xiàn)形式，后面我會逐一解釋。
    2、渣孔：在壓鑄生產(chǎn)過程中，由于鋁湯的不純凈或在壓鑄時異物的進入而導(dǎo)致的孔洞，剖開可以明顯看到與鋁合金機體不一致的異物。
    3、縮孔：由于鑄件的收縮而造成孔洞，存在于遠離內(nèi)澆口或產(chǎn)品的厚大部位，內(nèi)孔呈不規(guī)則狀態(tài)，孔壁有金屬光澤，沒有被污染過。
8 F  e2 h) Q  L; E: t/ G  三、原因分析
3 T* W9 r) w' \3 o  1、氣孔
    （1）卷入性氣孔
/ u9 B; F5 A4 G* _5 T+ y    原因：由于模具型腔及料管（料筒、熔杯）內(nèi)會有氣體存在，在高速射出時，由于氣體來不及排出，被紊流的鋁合金包裹，存在于鑄件內(nèi)部，形成氣孔；表現(xiàn)樣式：氣孔內(nèi)部存在壓力，如加熱鑄件到220度左右，鑄件表面會有凸起的泡泡，繼續(xù)加熱有時可能會有氣泡聲；剖開檢測，孔規(guī)則，內(nèi)壁光滑，無金屬光澤，有被氣體污染過的。

zhangshuoqiu

接上文
1 p" e8 K0 \' ^/ w5 Y   解決辦法
   a、想辦法在壓鑄前將存在于模具型腔中及料管中的氣體排出，目前可以采用真空壓鑄，沖氧壓鑄等。
" G* J4 a  f; J: n1 j1 d3 g   b、模具上作文章，想辦法將模具型腔內(nèi)的氣體排出去。
   c、壓鑄工藝上做文章，看不見的東西總是好的，一定當(dāng)量的氣體存在于鑄件的某一處，一定是不良品，我們可以通過壓鑄的工藝將存在于一處的氣體打散，分成若干份，讓氣孔彌散。

zhangshuoqiu

（2）析出性氣孔
# O. h( X$ _: x8 K   原因：由于鋁合金在由液體凝固成固體時，溶解在鋁合金內(nèi)部的H會析出形成氫氣，這些氫氣會留在鑄件的內(nèi)部形成孔洞。
; B; d7 x/ l2 o8 Q! A2 \+ W   表現(xiàn)樣式：剖開檢測，內(nèi)壁光滑，有金屬光澤，會存在于鑄件的任何地方。
9 n2 f  `8 d0 N+ {  H   解決辦法：
. `  w1 b: V+ U! d% W7 p1 ]   a、嚴格控制鋁液熔煉過程，禁止將潮濕的、含有油污的回爐料投爐重熔。
   b、鋁液放置時間不可超過6小時，需要定時的精煉、除氣處理。
6 o9 R" u4 G. D3 [   c、對于中央熔爐，如超過3天不生產(chǎn)，建議收爐，不可讓鋁液長時間放置不用。
$ B% p. _# e; p' g: F# y1 D8 v   d、在潮濕天氣，需加大精煉除氣的頻率。

zhangshuoqiu

（3）侵入性氣孔
  原因：在壓鑄生產(chǎn)過程中，由于沖頭、料管的潤滑油的過多及水劑脫模涂料的未吹干，這些物質(zhì)在接觸高溫的鋁液時會立刻汽化，這些氣體在模具型腔內(nèi)來不及排出而侵入到鑄件內(nèi)部，形成孔洞。
  表現(xiàn)樣式：存在于鑄件的表面，有時在鑄件的表面會有凸起的氣泡出現(xiàn)。
8 n: {1 k8 j9 _  解決辦法：
" K9 c0 k0 q" I# [. d5 j  a、在生產(chǎn)過程中，模具表面的脫模劑需吹干。
  b、嚴格控制沖頭及料管的潤滑油的用量，料頭微黃即可。

YNSH518

謝謝提供，我正需要呢

huangruoqin

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竹香飄起

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mengxinufo

太少i
' N4 k6 R- H; m. T' w8 X問問

梅山飛哥

鋁合金壓鑄的砂(氣)孔正是困擾我們多年的老大難問題,學(xué)習(xí)了!

zoubo

能不能詳細的啊！有沒有什么資料上傳??？