我把它解開了
, O+ x. z% O+ f4 ^( K
) z& E3 C! m! H k5 t) O職業(yè)技能鑒定國家題庫
9 b/ H9 g3 T3 D9 g車工(數(shù)控)高級理論知識試卷$ m6 V; ?! v V# T
注 意 事 項(xiàng)
3 S& I" X+ b0 A+ a0 ?2 O9 L; Q9 A1、 考試時(shí)間:120分鐘。) B2 y; r6 ^9 ^. S! I3 _. E
2、 請首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號和所在單位的名稱。
2 m( f; b) `, j1 B* q6 c+ s6 k2 P4 t3、 請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定的位置填寫您的答案。. B' a6 C6 Z# G9 Z0 D
4、 不要在試卷上亂寫亂畫,不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容
! A5 v9 K& T* Q5 `3 @4 h' w2 x. ~. d/ x
總 分' k) O \ R! z; D( U S
得 分
% o" q P! n& I0 I9 [( q
, I& ?! |% H, I, R1 C9 ^: p得 分 3 K$ l* F& o: v' X+ E* N
評分人
0 b2 z7 w7 f, T8 b
/ a+ V$ n/ d: k* p D一、單項(xiàng)選擇(第1題~第160題,選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中,每題0.5分,滿分80分)
* U( t {2 c' @7 Y1. 職業(yè)道德的內(nèi)容包括( )。; [, x* s# ~+ }/ C# k) Q6 S9 f: \
A.從業(yè)者的工作計(jì)劃 B.職業(yè)道德行為規(guī)范
( R9 W$ F/ L2 E$ n- `+ \C.業(yè)者享有的權(quán)利 D.從業(yè)者的工資收入
, `7 C. h- {/ G* M5 i2. 職業(yè)道德不鼓勵(lì)從業(yè)者( )。; b9 h: Y3 G/ b& g* L! D
A.通過誠實(shí)的勞動(dòng)改善個(gè)人生活 B.通過誠實(shí)的勞動(dòng)增加社會的財(cái)富 p" Z0 H6 ~, l: w' J
C.通過誠實(shí)的勞動(dòng)促進(jìn)國家建設(shè) D.通過誠實(shí)的勞動(dòng)為個(gè)人服務(wù)
" Q6 ~6 H# e% Q+ Z% c& D3. 職業(yè)道德基本規(guī)范不包括( )。
, P5 H: A3 t4 [% f* x+ n A.愛崗敬業(yè)忠于職守 B.服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會
) j& i( a1 I* z: ^* x3 KC.搞好與他人的關(guān)系 D.遵紀(jì)守法廉潔奉公
- ?0 c: U$ @' V0 k. T1 B8 Q4.( )就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。
; W0 @$ r% X; ^# l( s A.愛崗敬業(yè) B.奉獻(xiàn)社會 C.辦事公道 D.忠于職守
1 o& z) j1 K* f- |% n( R! a5.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到( )。! ^) L, i/ K: P L
A.責(zé)任心強(qiáng),不辭辛苦,不怕麻煩 B.不徇私情,不謀私利( f1 ^) q$ O" S0 c
C.講信譽(yù),重形象 D.光明磊落,表里如一
+ V1 c" c7 d# w% Q+ g* l6.違反安全操作規(guī)程的是( )。 Y9 Q, b$ g; Z Q- }4 R8 y
A.嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律 B.遵守安全操作規(guī)程
! U$ P( p# T- t, j- ^C.執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)政策 D.可使用不熟悉的機(jī)床和工具
) _2 n+ ]* k' G; Y/ j! L+ O7.不愛護(hù)設(shè)備的做法是( )。
2 T i' A% K1 T5 X7 M0 V A.保持設(shè)備清潔 B.正確使用設(shè)備
/ _$ P3 v: O% z2 d C.自已修理設(shè)備 D.及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備% O) U! i4 H. _6 s0 m
8.關(guān)于“斜視圖”,下列說法錯(cuò)誤的是( )。3 J) u! ?, |5 B' D. `5 i y5 B
A.畫斜視圖時(shí),必須在視圖的上方標(biāo)注出視圖的名稱“A”,在相應(yīng)的視圖附近用箭$ s* d8 y- M$ p; q4 x( ]
頭指明投影方向,并注上同樣的字母+ b0 A6 ]4 J6 n( g! B
B.斜視圖一般按投影關(guān)系配置,必要時(shí)也可配置在其他適當(dāng)?shù)奈恢?。在不致引起誤解時(shí),允許將圖形旋轉(zhuǎn)擺正0 M* T! c+ R+ u V
C.斜視圖主要是用來表達(dá)機(jī)件上傾斜部分的實(shí)形,所以其余部分就不必全部畫出而
$ g3 n: g+ b8 d2 m用波浪線斷開
; Y/ E; N0 U) N, F D.將機(jī)件向平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖
& U. p V1 p+ r9.實(shí)際偏差是( )。/ P N- _0 F' G; S1 [$ g' n
A.設(shè)計(jì)時(shí)給定的
: W7 m7 `# t- v4 X. _5 TB.直接測量時(shí)得到的
- L1 D) N# t; E! q; mC.通過測量,計(jì)算得到的 . k' v6 n3 Y7 d$ n
D.最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差 5 _3 H2 N9 H+ j7 A2 k3 y
10.同軸度的公差帶是( )
& X5 i3 l& @4 X& D% a2 ^' |A.直徑差為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 7 m1 N2 r( h" T! n8 h0 t
B.直徑為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 ! u$ p" |8 l& G) @2 b& `* \
C.直徑差為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
4 V. f) ^4 q- e. aD.直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
# G, t% T" s& }0 f- e6 w8 J6 X11.關(guān)于表面粗糙度對零件使用性能的影響,下列說法中錯(cuò)誤的是( )。
, n. L! u1 p, J6 a5 ~' V/ P' LA.零件表面越粗糙,則表面上凹痕就越深
" z% b5 L& j; w( xB.零件表面越粗糙,則產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象就越嚴(yán)重
: V8 M6 E1 E5 z% {/ N' |* H% xC.零件表面越粗糙,在交變載荷的作用下,其疲勞強(qiáng)度會提高
1 q1 {* q' F- L' c5 ^9 z) A# RD.零件表面越粗糙,越有可能因應(yīng)力集中而產(chǎn)生疲勞斷裂" F' R; ]7 _% b( i( D
12.評定表面粗糙度時(shí),一般在橫向輪廓上評定,其理由是( )。
0 D/ u/ B2 g! J% SA.橫向輪廓比縱向輪廓的可觀察性好
3 ?9 n9 f+ W1 z$ A5 EB.橫向輪廓上表面粗糙度比較均勻
1 j0 r0 Z. O+ P. @( e4 K5 z& RC.在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最小值. R" @5 h1 p- c f+ _4 E
D.在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最大值
' ?+ ]# Z3 y% a+ z! O, W2 b0 D! [13.純鋼具有的特性之一是( )。2 V5 w1 M7 H2 ~7 W& Z& T4 X
A.較差的導(dǎo)熱性 B.較差的導(dǎo)電性
5 r* p' j" U$ I; y8 YC.較高的強(qiáng)度 D.較好的塑性
7 u7 L0 c. J) y( u- E S% x14.鏈傳動(dòng)是由鏈條和具有特殊齒形的( )組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。
# p+ J2 j: V7 f7 xA.齒輪 B.鏈輪 C.蝸輪 D.齒條
! y0 Z; K/ V; Y15.不屬于鏈傳動(dòng)類型的有( )。
u# q6 j) Q0 |) R0 N @* [: a A.傳動(dòng)鏈 B.運(yùn)動(dòng)鏈 C.起重鏈 D.牽引鏈
D+ U& i+ X' u+ c16.( )是由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。
& ]& U$ i: j" L/ qA.齒輪傳動(dòng) B.蝸輪傳動(dòng) C.帶傳動(dòng) D.鏈傳動(dòng)0 C- z; v3 ] Q) U
17.圓柱齒輪傳動(dòng)均用于兩( )軸間的傳動(dòng)。
! ]* x! y- {' k: dA.相交 B.平行 C.空間交叉 D.結(jié)構(gòu)緊湊
% I9 u" f2 K& {4 \3 w" ^18.刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和( )性能。" B" T( v$ v5 b$ J& r4 q
A.使用 B.耐熱性 C.足夠的強(qiáng)度 D.刃磨
* d' y7 E/ c3 N: O/ B; ^19.在碳素工具鋼中加入適量的合金元素形成了( )。4 Y% A4 A3 W8 U
A.硬質(zhì)合金 B.高速鋼 C.合金工具鋼 D.碳素工具鋼0 n* r2 o: E9 V, I
20.高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐熱性、高( ),熱處理變形小等。) V; N# H# }1 F* p
A.強(qiáng)度 B.塑性 C.熱硬性 D.韌性
$ z' z# [2 B. b i+ p- t! m21.按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和( )。- |; ?! c& h* o- o+ X5 s' S. K
A.三面刃銑刀 B.端銑刀 C.鏟齒銑刀 D.溝槽銑刀
7 T+ V2 ~& I9 k% n1 N5 t22.下列量具中,不屬于游標(biāo)類量具的是( )。" d4 \/ Q4 \" M8 o* X* f0 [
A.游標(biāo)深度尺 B.游標(biāo)高度尺 C.游標(biāo)齒厚尺 D.外徑千分尺
0 p; ]2 q" y- i0 r" r* B0 z1 }7 X; T23.( )上裝有活動(dòng)量爪,并裝有游標(biāo)和緊固螺釘。# ~: t5 | U- @0 h1 L* M; y
A.尺框 B.尺身 C.尺頭 D.微動(dòng)裝置
) B( j+ F: q5 ~9 w) F# C5 |24.下列哪種千分尺不存在( )。
1 \; ]; x2 T9 m1 `A.公法線千分尺 B.千分尺
' ]$ s/ r d9 t; J* w) VC.內(nèi)徑千分尺 D.軸承千分尺( ^8 c) N4 A1 O# @% A
25.千分尺讀數(shù)時(shí)( )。
. K# S Z; ?. p$ l, y/ @" t; bA.不能取下 B.必須取下
! N2 S/ \8 k- I5 DC.最好不取下 D.先取下,再鎖緊,然后讀數(shù)" P$ c: L" B+ x5 s2 Z
26.不屬于刨床部件的是( )。
/ m! b1 W* Z6 kA.滑枕 B.刀降 C.主軸箱 D.床身
$ k, D4 v. }1 E7 ~' P( X27.軸類零件孔加工應(yīng)安排在調(diào)質(zhì)( )進(jìn)行。9 n+ }; t/ c5 W: J, Z5 m' L' b; p
A.以前 B.以后 C.同時(shí) D.前或后
* f; Z9 S# @& K* {28.箱體加工時(shí)一般都要用箱體上重要的孔作( )。3 }. ?4 u0 m2 h2 a
A.工件的夾緊面 B.精基準(zhǔn) 1 N6 y' r. N% t* X
C.粗基準(zhǔn) D.測量基準(zhǔn)面
8 `1 D7 [- I- D% b; ?29.常用固體潤滑劑可以在( )下使用。
9 D5 u2 c! x3 H5 p2 @: dA.低溫高壓 B.高溫低壓 C.低溫低壓 D.高溫高壓
+ L& @. P4 k5 {9 l30.( )主要起冷卻作用。7 h: T U* ?. R! v; c5 d: m4 [
A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.防銹劑0 p, h1 C; y9 u5 a. @9 q
31.調(diào)整鋸條松緊時(shí),翼形螺母旋的太松鋸條( )。
+ O4 r3 F m- ^/ i, x$ NA.鋸削省力 B.鋸削費(fèi)力 C.不會折斷 D.易折斷
5 X/ }1 l- ]: H, p8 l) D* k n32.麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是( )。1 K/ I& E( @# K$ \
A.主后刀面 B.副后刀面 C.前刀面 D.切削平面
8 n9 V u4 p) z0 e33.管螺紋是用于管道連接的一種( )。
+ C9 `! o- F- @$ m7 Y" X! G7 M, QA.普通螺紋 B.英制螺紋 C.連接螺紋 D.精密螺紋6 e! {9 n/ ?. p. B# g, X1 u7 R
34.在板牙套入工件2~3牙后,應(yīng)及時(shí)從( )方向用90度角尺進(jìn)行檢查,并不斷校正至要求。
$ s; u& w7 W1 U6 x3 U; i p: qA.前后 B.左右 C.前后、左右 D.上下、左右
: k' @/ M2 R8 Y35.使用萬用表不正確的是( )。
% V% y* Z# c- ?9 |9 q- Q+ } W& w) ?A.測電壓時(shí),儀表和電路并聯(lián) B.嚴(yán)禁帶電測量電阻 3 K! Z3 n# J8 I8 {' K' [# Q
C.測直流時(shí)注意正負(fù)極性 D.使用前不用調(diào)零' W7 d% Q' \0 p
36.車床電氣控制線路不要求( )。 f3 w! z/ [, ~$ I$ R- v( H
A.主電動(dòng)機(jī)進(jìn)行電氣調(diào)整 ; O! Q& d0 J' {8 \$ V% k7 j; n
B.必須有過載、短路、欠壓、失壓保護(hù) ; P3 X) o1 s. H+ @
C.具有安全的局部照明裝置
9 n6 d$ R7 j7 V' h6 w1 u7 @4 `D.主電動(dòng)機(jī)采用按鈕操作' a! k* o( S! _/ y
37.企業(yè)的質(zhì)量方針不是( )。7 _( \; u4 F5 O3 {# M0 C" E1 s
A.企業(yè)總方針的重要組成部分 B.企業(yè)的崗位責(zé)任制度
0 ]5 }8 w6 N" J4 jC.每個(gè)職工必須熟記的質(zhì)量準(zhǔn)則 D.每個(gè)職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則
+ U$ J4 y: C5 h: c% T0 g38.不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是( )。
9 O' g5 j/ ^6 f, i+ cA.操作規(guī)程 B.工藝規(guī)程% L0 L/ h$ Q% A' w2 G
C.工序的質(zhì)量指標(biāo) D.日常行為準(zhǔn)則& m3 J2 c* t5 b; H' U; ^" U; W
39.三線蝸桿的( )常采用主視圖、剖面圖(移出剖面)和局部放大的表達(dá)方法。
5 {3 W# D& p: T% fA.零件圖 B.工序圖 C.原理圖 D.裝配圖
5 v/ g C9 M( Z R+ [- u9 `39.從蝸桿零件的( )可知零件的名稱、線數(shù)、材料及比例。
7 Q+ X( ~& P; C" q- EA.裝配圖 B.標(biāo)題欄 C.剖面圖 D.技術(shù)要求
6 X! N1 k4 X5 p% \40.箱體在加工時(shí)應(yīng)先將箱體的( )加工好,然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度
. l: D$ W9 `# e; N方向的平面。1 Z ^8 R% I- r8 ^) w
A.底平面 B.側(cè)平面 C.頂面 D.基準(zhǔn)孔
6 e% Z7 n9 f; r42.斜二測軸測圖OY軸與水平成( )。
: \. A2 B) s |! SA.45° B.90° C.180° D.75°
$ Z$ Y5 R E1 b7 l5 }- |$ k# [43.主軸箱的功用是支撐主軸并使其實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、停止、( )和換向等。9 Q8 X) c& R; p
A.升速 B.車削 C.進(jìn)刀 D.變速
/ ^+ v, a/ U. |8 e$ d2 r( i44.主軸箱( )的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上,軸1不致受徑向力作用而產(chǎn)生彎曲* ~! E# ?, D0 N4 |- _
變形,提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。
3 b4 ~# y; Z* H) L7 t! yA.V帶輪 B.傳動(dòng)軸 C.中間軸 D.主軸 4 E3 C$ @; ~/ l4 [- e7 a
45.主軸箱的操縱機(jī)構(gòu)用于控制主軸的啟動(dòng)、停止、( )等。, M0 c9 X7 n! U- P+ k" l* d7 T4 _
A.換向和制動(dòng) B.換向和變速 C.變速和制動(dòng) D.升速和換向' y% G: ?- W! V, j& Y& M% I% ?
46.進(jìn)給箱的功用是把交換齒輪箱傳來的運(yùn)動(dòng),通過改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置,變速
+ R- e% |8 h+ b后傳給絲杠或光杠,以滿足( )和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。
. @* b: f# t6 ~3 [1 G6 SA.車孔 B.車圓錐 C.車成形面 D.車螺紋6 b' S' m2 X9 t0 X" y4 M
47.進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動(dòng)軸大都采用( ),個(gè)另齒輪采用1 w, e) b6 ^( o% d) D
平鍵或半圓鍵連接。
9 ~% ~3 M4 H& w1 h+ b0 q' b$ g, ?' o7 _5 SA.花鍵連接 B.過盈連接 C.楔形鍵連接 D.頂絲連接7 U' e6 e# Q% f* z/ K& p# g
48.進(jìn)給箱內(nèi)傳動(dòng)軸的( )定位方法,大都采用兩端定位。
9 C1 S+ X6 o+ l- w' D& U* l A.徑向 B.軸向 C.切向 D.法向; w6 F3 h( F i: @4 {, h, |
49.進(jìn)給箱內(nèi)的基本變速機(jī)構(gòu)每個(gè)滑移齒輪依次和相鄰的一個(gè)固定齒輪嚙合,而且還要保證在同一時(shí)刻內(nèi)( )個(gè)滑移齒輪和( )個(gè)固定齒輪中只有一組是相互嚙合的。& y! w3 S% S3 R' R a( _: |
A.4個(gè),8個(gè) B.4個(gè),4個(gè) C.8個(gè),8個(gè) D.3個(gè),8個(gè)1 p; c: {# c2 y1 J" i. \9 I
50.識讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和( )。3 p& V7 J# z9 _7 }- ~4 B0 A
A.工作原理 B.工作性質(zhì) C.配合性質(zhì) D.零件公差/ o& S6 M6 {# F( X* Y3 e, Q
51.識讀裝配圖的步驟是先( )。& N4 P8 u" c& r# X" @, q
A.識讀標(biāo)題欄 B.看視圖配置 C.看標(biāo)注尺寸 D.看技術(shù)要求8 W/ `5 i! n% R$ n: W
52.精密絲杠的加工工藝中,要求鍛造工件毛坯,目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、
1 N- ]! r& y& E- t* q碳化物分布均勻,可提高材料的( )。. S5 v$ h2 I7 d1 p; N: h
A.塑性 B.韌性 C.強(qiáng)度 D.剛性
& N; B3 R6 O9 O) ~53.( )可獲得珠光體組織,硬度為HBS200左右,可改善切削條件,延長刀具壽命。
2 ~; [5 |5 m* O5 }+ X6 r A.球化退火 B.正火 C.調(diào)質(zhì) D.氮化
( B% f2 f( s" |. i" q, [9 L54.被加工表面與( )平行的工件適用在花盤角鐵上裝夾加工。3 [ U8 ]( g1 v
A.安裝面 B.測量面 C.定位面 D.基準(zhǔn)面
' |4 R" \1 d& U8 O! a55.裝夾( )時(shí),夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面。
1 Y, i: `( G8 M+ ]A.箱體零件 B.細(xì)長軸 C.深孔 D.盤類零件. K) \5 {9 D/ l: n' z& m. R
56.機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的( )。 F/ _' d/ A6 n: ^2 ?7 T6 Z# ~
A.工藝文件 B.工藝規(guī)程 C.工藝教材 D.工藝方法9 @" S7 ?) t6 f& v. Q9 \# o
57.確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段,安排熱處理、檢驗(yàn)、及其
6 z( `- W5 O$ Y- r2 s2 z& i; R他輔助工序是( )的主要工作。' P' @3 Z9 i# U' U* i* I; }- S
A.?dāng)M定工藝路線 B.?dāng)M定加工方法
8 t5 s! V" N6 p$ K) V4 zC.填寫工藝文件 D.審批工藝文件
6 P7 B9 u$ d5 {- {9 h58.在一定的( )下,以最少的勞動(dòng)消耗和最低的成本費(fèi)用,按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定,生0 X- Y! n7 f8 m8 c; C/ S+ D3 x
產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。
- H. U$ v' D; bA.工作條件 B.生產(chǎn)條件 C.設(shè)備條件 D.電力條件; l1 C# |1 J& u I5 ]& M) e* j
59.對工廠同類型零件的資料進(jìn)行( )根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法,稱為經(jīng)驗(yàn)估7 h6 S# @. f+ S' N( Q2 A- O' _3 x! Q
算法。
$ [/ I) G9 v- r8 f4 GA.分析計(jì)算 B.分析比較 C.修正 D.平均分配
, G7 E2 ~6 ^* H1 h7 I" A/ m2 C" ]60.以下( )不是數(shù)控車床高速動(dòng)力卡盤的特點(diǎn)。5 z* w" [ \1 ^4 z
A.高轉(zhuǎn)速 B.操作不方便 C.壽命長 D.加緊力大8 m+ k+ I1 p9 T8 A) F
61.規(guī)格為200mm的K93液壓高速動(dòng)力卡盤的極限轉(zhuǎn)速是( )r/min。2 ?: Q0 ^3 }" D3 }' F% S
A.5800 B.6000 C.4500 D.4800! q2 ]1 h2 @3 S& w. u. S
62.?dāng)?shù)控車床液壓卡盤應(yīng)定時(shí)( ),以保證正常工作。' l9 W. V$ Z0 n o- h
A.調(diào)壓力 B.調(diào)行程 C.加油 D.清洗和潤滑
; o/ V, D+ K4 H; @63.工件以處圓定位,配車數(shù)控車床液壓卡盤卡爪時(shí),應(yīng)在( )下進(jìn)行。
& E% @2 H& O1 Y" @: \( T0 FA.空載狀態(tài) B.受力狀態(tài) C.夾持狀態(tài) D.反撐狀態(tài)/ m7 _# ^0 i) t! c3 J0 \
64.回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速快、承載能力大是( )具有的優(yōu)點(diǎn)。8 v# s% n8 `; a2 G7 _2 d
A.活頂尖 B.死頂尖 C.?dāng)?shù)控頂尖 D.前頂尖3 ^% W# v! [& W% |5 u3 b5 p
65.?dāng)?shù)控頂尖在使用過程中頂尖頂持零件的頂持力不能( )。
7 }. m! F" w" E6 ~2 QA.過大 B.過小 C.控制 D.過大或過小
0 m6 J Z! h6 C+ R' g2 ]: X 66.?dāng)?shù)控自定心中心架在使用進(jìn)靠( )發(fā)出信號,通過動(dòng)力源介質(zhì)使中心架夾緊和松
9 j: x. Q* p$ S: e4 T開,能實(shí)現(xiàn)高精度定心工作。3 }8 S1 T: I8 t3 s% N# c3 d& o
A.主機(jī) B.介質(zhì) C.手動(dòng) D.遙控* f7 ^7 \4 E9 G/ y/ t6 f4 }
67.為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床主軸中心重合 須使用( )塊百分表調(diào)整。
- I- _4 t6 Q) g2 I A.1 B.2 C.3 D.不能判斷
* _2 r+ p. W3 s; I9 V 68.?dāng)?shù)控車床的轉(zhuǎn)塔式刀架的結(jié)構(gòu)必須具有良好的( ),以承受切削力作用下的變( e* D: ]& Z& B4 }( j
形。
' v- q1 ^! i- F A.硬度 B.韌性 C.剛度 D.強(qiáng)度和剛度* `: A: o6 [& m
69.?dāng)?shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架采用( )驅(qū)動(dòng),可進(jìn)行重負(fù)荷切削。6 j: w" P( @' t/ m
A.液壓馬達(dá) B.液壓泵 C.氣動(dòng)馬達(dá) D.氣泵$ C; A- x* _/ z# i6 y& P
70.?dāng)?shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架徑向刀具多用于( )的加工。- T5 A6 ~& U2 L5 h* f6 @* l
A.鉆孔 B.車孔 C.鉸孔 D.外圓 S# Q$ ^# A+ Z0 E' |
71.?dāng)?shù)控車床的( )通過鏜刀座安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。
J$ d" ?% ]7 q9 ~0 ^1 zA.外圓車刀 B.螺紋 C.內(nèi)孔車刀 D.切斷刀
! K. g5 d1 w. r, `+ ^8 J72.已知兩圓的方程,需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點(diǎn)如果判別式$ x. _5 j8 W$ s$ L5 z( x+ O7 c
Δ=0,則說明兩圓弧( )。, T/ x% ^) {0 o
A.有一個(gè)交點(diǎn) B.相切 C.沒有交點(diǎn) D.有兩個(gè)交點(diǎn)
' x2 A6 ^5 z# Z3 S73.?dāng)?shù)控機(jī)床機(jī)床適用于加工( )的工件。; P1 \! F, X; \- z z; L
A.批量大 B.形狀復(fù)雜 C.余量不均勻 D.不能判斷
- ], K! d( B, d74.在數(shù)控機(jī)床上,對于零件加工內(nèi)容較多,構(gòu)成零件輪廓的表面結(jié)構(gòu)差異較大,可
* l, ?( s! C' ?* v+ `: z0 z按( )劃分工序。# z) C) I! \' l/ ~' |1 h, ^
A.加工部位 B.所用刀具 C.定位方式 D.粗、精加工
- h9 q4 k% z. [# t- q; K75.?dāng)?shù)控加工中,當(dāng)某段進(jìn)給路線重復(fù)使用時(shí),應(yīng)使用( )。4 f4 t% _/ T' ]( P1 Y
A.重復(fù)編程 B.簡化編程 C.子程序 D.循環(huán)
# Y2 ]) [! t$ u( |- w9 G) t! y" k76.在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通機(jī)床相同,也要合理地選擇( )和夾緊方
- s0 u' @0 ]# V. l; _0 W4 h" E案。
9 h0 K* c! L. M" _3 B A.夾緊裝置 B.定位元件 C.定位基準(zhǔn) D.夾緊方向
+ ~6 n( g8 H% W7 W77.在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通加工更高,尤其是在刀具的剛性和( )方面。: q9 g# x# c" Z! [% X& o
A.工藝性 B.強(qiáng)度 C.韌性 D.耐用度
5 g6 o* d0 ]1 i; o: @78.切削速度的選擇,主要取決于( )。# h! `; Z' _& t
A.工件余量 B.刀具材料 C.刀具耐用度 D.工件材料
; `5 J6 z/ ~, a- E* K, w* a79.( )是數(shù)控加工中刀具相對工件的起點(diǎn)。- r" G# P, l" W: @% u
A.機(jī)床原點(diǎn) B.對刀點(diǎn) C.工件原點(diǎn) D.以上都不是
: T" w7 s6 }* q& ?' l5 t3 b" ]6 {0 b+ R80.在編制數(shù)控加工程序以前,首先應(yīng)該( )。
! n7 w7 ?& b4 ^# M9 @A.設(shè)計(jì)機(jī)床夾具 B.計(jì)算加工尺寸 2 f+ z+ y4 v- ]* M# J* Z# L! K# R, n" ?
C.計(jì)算加工軌跡 D.確定工藝過程$ K4 r+ Z% d1 _: l
81.在FANUC系統(tǒng)中,采用( )作為程序編號地址。
# Y9 B* H% c0 u( A: D2 N A.N B.O C.P D.%& Q: [) r& N8 `: Z7 s8 O
82.在ISO標(biāo)準(zhǔn)中,G01是( )指令。
0 E! X- x L# |& @A.絕對坐標(biāo) B.外圓循環(huán) C.快速點(diǎn)定位 D.坐標(biāo)系設(shè)定
7 A# x" c- e( k; f1 G# K2 T5 R83.根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),刀具補(bǔ)償B刀具補(bǔ)償和( )刀具補(bǔ)償。
9 v% L' r0 ~" b/ rA.A B.F C.C D.D0 @+ T+ e# l# q) g& l
84.在加工過程中,刀具磨損但能夠繼續(xù)使用,為了不影響工件的尺寸精度,應(yīng)該進(jìn), D4 c: t1 v. ^ q
行( )。
6 t7 D$ m M& t I/ Y3 P4 E! A( \A.換刀 B.刀具磨損補(bǔ)償
9 h' p& y" v' T" T) VC.修改程序 D.改變切削用量0 R9 N: u4 o- \& O/ f
85.刀具長度補(bǔ)償指令G43是將( )代碼指定的已存入偏置器中的偏置值加到運(yùn)動(dòng) v' U4 t& x; a/ K' u1 a3 I3 X
指令終點(diǎn)坐標(biāo)去。: ]3 g9 L6 v U7 M; r
A.K B.J C.I D.H+ s/ G: G% m g' c( L9 U
86.以下( )不是衡量程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。. b# i o; n, f0 [0 f6 t
A.設(shè)計(jì)質(zhì)量 B.加工效果好 C.通用性強(qiáng) D.使用指令多6 }/ \+ R* w0 i7 a
87.( )與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能及某些參數(shù)有關(guān)。
7 y9 D1 {' _$ i: ^: q; v# ` A.刀具誤差 B.逼近誤差 C.插補(bǔ)誤差 D.機(jī)床誤差0 z0 X8 Y7 e5 N- U8 G q
88.立體輪廓表面的零件,宜采用數(shù)控( )加工。7 p# m' t3 K: W# T+ Z
A.加工中心 B.車床 C.車床 D.銑床1 t2 S( k+ _% M3 G5 e7 B: V
89.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,G90是( )切削循環(huán)指令。
4 g/ T& Q Z' W) LA.鉆孔 B.端面 C.外圓 D.復(fù)合
" Q5 r/ Y5 b# ^' \3 Z90.在FANUC系統(tǒng)中,( )指令在編程中用于車削余量大的內(nèi)孔。
3 D# `6 @. H# _( f; O [A.G70 B.G94 C.G90 D.G92. M1 T: |- f% v+ p3 v. w
91.程序段G90 X52 Z-100 R5 F0.3中,R5的含義是( )。4 @7 D8 ~+ e3 U0 X" s
A.進(jìn)刀量 B.圓錐大、小端的直徑差 * C9 S: z' N" q9 R$ X: S8 G
C.圓錐大、小端的直徑差的一半 D.退刀量- x5 t F- e9 T! }+ v
92.在FANUC系統(tǒng)中,G92是( )指令。2 a/ l" k, Z$ r6 a; ]8 M. ^
A.端面循環(huán) B.外圓循環(huán) C.螺紋循環(huán) D.相對坐標(biāo)
% N* D! i' H6 _9 D* D93.程序段G92 X52 Z-100 I3.5 F3的含義是車削( )。" _4 m$ r( l+ J
A.外螺紋 B.錐螺紋 C.內(nèi)螺紋 D.三角螺紋
+ D' q' Q5 `0 S+ }. E# T94.在FANUC系統(tǒng)中,( )是端面循環(huán)指令。
6 [4 J' b5 D# A3 V3 f9 ?* EA.G92 B.G93 C.G94 D.G95
" g" r8 J, a. a& H95.程序段G94 X30 Z-5 F0.3 中,( )的含義是端面車削的終點(diǎn)。) c$ ^8 t, S2 J: W) j4 u
A.X30 B.X30 Z-5 C.Z-5 D.F0.3
1 n2 p- U: q ]' Q! D96.程序段G70 P10 Q20 中,G70的含義是( )加工循環(huán)指令。
; O' D# M) ~4 x) v, x YA.螺紋 B.外圓 C.端面 D.精# K* v: }0 I( m+ k
97.棒料毛坯粗加工時(shí),使用( )指令可簡化編程。
, G# R7 N% u+ lA.G70 B.G71 C.G72 D.G73
4 a# S* J: z1 q2 B, \! A9 P1 m98.在G71 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)S500程序格式中,( )表示精加工路徑的每一個(gè)程序段順序號。+ H5 v* a* H) n, Q- \" I y6 S
A.Δw B.ns C.Δu D.nf
3 N3 t6 i( m% x- l' }) f99.棒料毛坯粗加工時(shí),使用( )指令可簡化編程。
% y6 A7 a5 I4 F( ~6 {A.G70 B.G71 C.G72 D.G73
) i. n- _# w1 K, A100.在G72 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)S500程序格式中,( )表示X軸方
- h/ Q" n' U1 T$ R& D向上的精加工余量。
5 W$ b; v9 \) J: R! \A.Δw B.Δu C.ns D.nf
2 l; n$ V3 I- _0 h0 j* p" Y101.在FANUC系統(tǒng)中,( )指令是固定形狀粗加工循環(huán)指令。
( S- B9 I/ V& ~; E7 BA.G70 B.G71 C.G72 D.G73
3 X' p( K) D0 _/ y102.在G73 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)S500程序格式中,( )表示精加工
7 u/ U8 s }& M" `; W6 Z路徑的第一個(gè)程序段順序號。3 M4 ]# K9 Q' o/ Z# {5 y5 o
A.Δw B.ns C.Δu D.nf
$ E- t' K0 q* b7 [103.鉆孔加工時(shí),使用( )指令可簡化編程,利于排屑。9 f) @# Y6 F* R* m+ [
A.G71 B.G72 C.G73 D.G74( P- M) x9 ?; v, G5 B
104.在G74 Z—120 Q20 F0.3程序格式中,( )表示Z軸方向上的間斷走刀長2 g9 I6 _ ?, u- {* N8 Z1 a+ u2 |
度。
: w! l _) A) |+ A' r' O5 P( lA.0.3 B.20 C.—120 D.74% \: y0 S# }3 d+ B6 T
105.螺紋加工時(shí),使用( )指令可簡化編程。
/ i: f6 F1 M" yA.G73 B.G74 C.G75 D.G76
' W M& w' F+ x9 g. v6 V) D9 L. r7 V h106.在G75 X (U) Z(W) R(i) P(K) Q(Δd) 程序格式中,( )
( P7 @: U' O/ p" h表示第一刀的背吃刀量。
Q7 H4 |) j$ ^6 z: G1 vA.K B.Δd C.Z D.R6 P/ I$ c" X1 H' @5 d' [# S: J
107.FANUC系統(tǒng)中( )必須在操作面板上上預(yù)先按下“選擇停止開關(guān)”時(shí)才起作用。0 k- Z0 p7 N6 Y* k9 S1 U
A.M01 B.M00 C.M02 D.M30
2 M# u7 q2 A. T. H1 Q108.FANUC系統(tǒng)中( )用于程序全部結(jié)束,切斷機(jī)床所有動(dòng)作。- U5 {( L* A" y# L
A.M01 B.M00 C.M02 D.M309 }2 I8 f( ~- w
109.FANUC系統(tǒng)中( )表示從尾架方向看,主軸以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
2 a' ]% C! c. {+ EA.M04 B.M01 C.M03 D.M05
9 F8 f5 y, @2 w4 f+ U. u1 {110.FANUC系統(tǒng)中,M20指令是( )指令。" r' ]! [, S+ Q
A.夾盤松 B.切削液關(guān) C.切削液開 D.空氣開0 b$ N- h0 \) [0 \( H* |8 ]
111.FANUC系統(tǒng)中,( )指令是切削液停指令。
2 S+ t3 H; Y# E, SA.M08 B.M02 C.M09 D.M06
, j1 B+ ^* E- i+ V112.FANUC系統(tǒng)中,M10指令是( )指令。& T8 `6 Y) F5 b/ c. _6 @0 L
A.夾盤松 B.切削液停 C.切削液開 D.夾盤緊
: ?5 _( Q# I+ U) K y6 F5 @9 J, N113.FANUC系統(tǒng)中,M22指令是( )指令。, p: C5 t: ?7 g: N1 c
A.X軸鏡像 B.鏡像取消 C.Y軸鏡像 D.空氣開; S/ D& S, b# t8 s q( J
114.FANUC系統(tǒng)中,( )指令鏡像取消指令。: [( J2 ^8 S+ s1 c1 L
A.M06 B.M10 C.M22 D.M239 W# m, P) u4 R9 q
115.FANUC系統(tǒng)中,( )指令尾架頂尖進(jìn)給指令。
1 P1 l1 ^- F, k4 p: ]7 V: [& t' \ lA.M32 B.M33 C.M03 D.M30- c% U& E# A. N1 I9 H
116.檢查屏幕上ALARM,可以發(fā)現(xiàn)NC出現(xiàn)故障的( )。
8 T7 I8 z8 a+ B8 VA.報(bào)警內(nèi)容 B.報(bào)警時(shí)間 C.排除方法 D.注意事項(xiàng)
- d; v3 Q! g( X6 M0 v9 W117.檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力是否正常是數(shù)控車床( )需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。
: Z; ~2 t a( }+ K+ v; }& Z" iA.每年 B.每月 C.每周 D.每天
' z) c6 F2 I4 b$ |% |' y7 q118.?dāng)?shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是( )。# N1 _$ w/ L" z8 Y5 i, E( W
A.主軸皮帶 B.滾珠絲杠 : I: K6 u% {8 T4 `4 J! r
C.電器柜過濾網(wǎng) D.冷卻油泵過濾器% O3 y- |6 x$ N7 r
119.?dāng)?shù)控車床潤滑裝置是( )需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。' j% i8 z9 l1 U/ d' ^
A.每天 B.每周 C.每個(gè)月 D.一年6 z) s1 w4 l, Q2 ]# ~
120.?dāng)?shù)控車床潤滑泵浮子開關(guān)的動(dòng)作狀態(tài)是( )需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。5 ?* V+ m' X L: b& C) J. Y2 N1 H
A.每天 B.每周 C.每個(gè)月 D.六個(gè)月& b3 o& \9 c+ ~' u% O
121.?dāng)?shù)控車床液壓系統(tǒng)中的( )是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。- q7 U0 [! H& K0 d! b# f
A.液壓缸 B.溢流閥 C.換向閥 D.調(diào)壓閥
1 a$ t, d9 d( k- R122.?dāng)?shù)控車床液壓系統(tǒng)中大部分液壓泵可作為( )使用。4 c$ A$ u: H i% Q/ P& @5 u. K6 ~
A.液壓馬達(dá) B.溢流閥 C.換向閥 D.調(diào)壓閥
: I8 C* ?' M+ K' G" t123.( )是端面粗加工循環(huán)指令。9 N; w7 C( U U1 _
A.G70 B.G71 C.G72 D.G73
- e6 ?5 H* k6 C6 z124.程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中,W2.0的含義是( )。7 G# P4 D9 s% `) T: l1 x
A.Z軸方向的精加工余量 B.X軸方向的精加工余量
; M7 x3 f' x* @4 BC.X軸方向的背吃刀量 D.Z軸方向的退刀量
% _$ D$ n( A& d0 A125.程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3中,W0.5的含義是( )。
) q0 U3 P) v" {2 K! d% Y& F3 mA.Z軸方向的精加工余量 B.X軸方向的精加工余量+ ]6 o) P3 Y9 x: r! W
C.X軸方向的背吃刀量 D.Z軸方向的退刀量
: s/ g: A2 Y. p8 ~+ K: C" k% ]0 {126.程序段G74Z-80.0Q20.0F0.15中,Z-80.0的含義是( )。8 w) L0 p7 E% ~; o3 a
A.鉆孔深度 B.階臺長度 C.走刀長度 D.以上均錯(cuò)& J6 c+ K0 X% V
127.?dāng)?shù)控機(jī)床使用時(shí),必須把主電源開關(guān)扳到( )位置。
/ Q8 Y* c$ i+ n) X! ~A.IN B.ON C.OFF D.OUT
' k# S0 n3 U' J, s! M+ O& |6 J128.?dāng)?shù)控機(jī)床手動(dòng)進(jìn)給時(shí),模式開關(guān)應(yīng)放在( )。
# h* J- y: J6 F5 X. @) oA.JOGFEED B.RELEASE
# a3 y# R1 [! e4 OC.ZERO RETURN D.HANDLEFEED
) t4 _( d ~0 H129.?dāng)?shù)控機(jī)床快速進(jìn)給時(shí),模式選擇開關(guān)應(yīng)放在( )。4 z, W( M# b0 n! G
A.JOGFEED B.RELEASE / y) w/ `" q1 k' I0 @2 B4 [
C.ZERO RETURN D.HANDLEFEED
0 g7 r$ {5 X6 V/ ?" c% W! k' v5 D130.?dāng)?shù)控機(jī)床回零時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在( )。
& g7 k D N: W$ ?2 kA.JOGFEED B.MDI
8 J8 a& L# c# b \( L9 vC.ZERO OETURN D.HANDLEFEED4 I/ z: i! { |! M
131.?dāng)?shù)控機(jī)床( )時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在MDI。- G+ `0 K0 R' c2 Q
A.快速進(jìn)給 B.手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入
/ s8 q/ }1 u9 d5 U: C- D. d' U7 ?C.回零 D.手動(dòng)進(jìn)給
; L, U% ]) [1 a+ t132.?dāng)?shù)控機(jī)床自動(dòng)狀態(tài)時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在( )。. @/ P8 u4 ?0 p2 G$ S I- x
A.AUTO B.PRGRM
: y M3 c+ h9 L- UC.ZERO RETURN D.HANDLEFEED$ S. h6 A" T3 J* W' Z2 G0 n7 y' S
133.?dāng)?shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在( )。# n1 Y( X7 X; R- ~1 M
A.JOG FEED B.PRGRM
4 m, F A; h. o$ A( X' r& S; UC.ZERO RETURN D.EDIT
L1 `" b: \+ @0 o0 y& _134.?dāng)?shù)控機(jī)床回零時(shí),要( )。7 D& b. }0 J8 A* e, ~
A.X,Z同時(shí) B.先刀架 C.先Z,后X D.先X,后Z7 `! a/ B6 s! @
135.?dāng)?shù)控機(jī)床的( )開關(guān)的英文是RAPID TRAVERSR。6 V' x3 d2 n. v, r4 u6 H
A.進(jìn)給速率控制 B.主軸轉(zhuǎn)速控制 - F1 O5 }* `" r
C.快速進(jìn)給速率選擇 D.手輪速度7 [* _- o$ l/ f3 Q# N
136.當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在 X100 時(shí),手輪的進(jìn)給單位是 Q8 G8 r1 J# X
( )。, F+ o! T, m k( k: |- J% i4 O5 i+ B
A.0.1mm/格 B.0.001mm/格 C.0.01mm/格 D.1mm/格
4 U* P4 ]7 u, e+ h$ B137.?dāng)?shù)控機(jī)床的主軸速度控制盤對主軸速率的控制范圍是( )。% @5 W8 G1 S) i6 ]0 p) ?
A.60%~120% B.70%~150% C.50%~100% D.60%~200%; P6 o; D8 S- k3 i7 c
138.當(dāng)模式選擇開關(guān)在JOGFEED狀態(tài)時(shí),數(shù)控機(jī)床的( )有效。
( m% T) R' k% `0 y. |A.主軸速度控制盤 B. 刀具指定開關(guān)) C, h7 `7 E U# l
C.尾座套筒運(yùn)動(dòng) D.手輪速度
6 H5 d0 G& }) v/ R3 m5 @7 X139.?dāng)?shù)控機(jī)床的冷卻液開關(guān)在M CODE位置時(shí),是由( )控制冷卻液的開關(guān)。
i5 L9 L- g8 \. I+ TA.關(guān)閉 B.手動(dòng) C.程序 D.M08
/ I4 [) M9 F( ^& @4 E/ y140.?dāng)?shù)控機(jī)床的尾座套筒開關(guān)在( )位置時(shí),套筒向前運(yùn)動(dòng)。* @& b! Y. G( S' i- A; f
A.M CODE B.BACK C.COOLANT ON D.FORWARD
) @ \0 b/ {" V9 u141.?dāng)?shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開關(guān)的作用是( )。
) @, F5 O! D2 z$ t( c5 GA.保護(hù)程序 B.防止超程 C.防止出廢品 D.防止誤操作
, _2 R0 _& j+ P% B+ I142.?dāng)?shù)控機(jī)床的條件信息指示燈( )亮?xí)r,說明按下急停按扭。
- n9 E. f; d5 a$ E9 q3 E, DA.EMERGENCY STOP B.ERROR 7 P: Y I7 J( c% j
C.START CONDITION D.MILLING
: l9 w4 \5 I5 V0 j143.?dāng)?shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開關(guān)扳到SINGLE BLOCK時(shí),程序( )執(zhí)行。$ p* K8 N! ~' m
A.單段 B.連續(xù) C.選擇 D.不能判斷+ S! T J* Q# F1 [
144.?dāng)?shù)控機(jī)床的塊刪除開關(guān)扳到( )時(shí),程序執(zhí)行所有命令。
6 }) }! d W) c p6 SA.BLOCK DELETE B.ON 6 y; s. |. n6 g$ B5 v _
C.OFF D.不能判斷
9 [. O! Z+ _' \, i+ y145.?dāng)?shù)控機(jī)床機(jī)床鎖定開關(guān)的英文是( )。- V$ {5 m% a6 |
A.SINGLEBLOCK B.MACHINELOCK 9 a: ^: x' n6 D: c; D
C.DRYRUN D.POSITION
% |- {1 g* e9 S9 U! q146.?dāng)?shù)控機(jī)床試運(yùn)行開關(guān)扳到( )位置,在“MDI”狀態(tài)下運(yùn)行機(jī)床時(shí),程序中給
' J: F' n! m% V3 d定的進(jìn)給速度無效。0 I+ A) B" k8 `# B
A.OFF B.ON C.DRYRUN D.IN; p. ^/ L& w, K0 |- Z- M
147.使用( )不可以測量深孔件的圓柱度精度。
$ j! P4 w7 F" ?9 o8 Q' ]A.圓度儀 B.內(nèi)徑百分表 C.游標(biāo)卡尺 D.內(nèi)卡鉗
( Z' P8 L6 @) v148.偏心距較大的工件,不能采用直接測量法測出偏心距,這時(shí)可用( )采用間接測量法測出偏心距。& C2 f! ]# w7 K/ s( i2 O0 G0 z
A.百分表和高度尺 B.卡尺和千分尺
7 A/ f, N+ i3 ` h5 B+ w* OC.百分表和千分尺 D.百分表和卡尺
- z; [( G9 F8 b: E149.雙偏心工件是通過偏心部分最高點(diǎn)與基準(zhǔn)之間的距離來檢驗(yàn)( )軸線間的關(guān); D. @; u1 \: r. `. [
系。7 i( R* D. a+ K% Q% m
A.外圓與外圓 B.內(nèi)孔與內(nèi)孔
4 y! ]: n7 H2 h8 @" z8 X3 X ~ d' PC.內(nèi)孔與基準(zhǔn)部分 D.偏心距偏心部分與基準(zhǔn)部分# R7 B% K; t9 S
150.使用分度頭檢驗(yàn)軸徑夾角誤差的計(jì)算公式是sinΔθ=ΔL/R。式中( )是兩曲軸軸徑的中心高度差。! b9 J$ c$ y; Q: K. x1 Y
A.ΔL B.R C.Δθ D.L/R3 U8 S t+ @5 _9 Y9 V R: T
151.使用量塊檢驗(yàn)軸徑( )時(shí),量塊高度的計(jì)算公式是:
- F$ ^/ X* b" Y _h=M-0.5(D+d)-Rsinθ。
! ?, {. }7 p4 ?: D5 R6 wA.夾角誤差 B.偏心距 C.中心高 D.平行度, A- i9 ?) Z$ n8 I7 h
152.檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí),先用( )找正基準(zhǔn)心棒,使基準(zhǔn)孔與檢驗(yàn)平板垂直,然后用( )測量心棒兩處,其差值即為測量長度內(nèi)兩孔軸線的垂直度誤差。* K8 B: S! O5 l9 C0 a
A.直角尺,百分表 B.直角尺,千分尺0 T, I7 Z2 p/ ?$ a# H
C.千分尺,百分表 D.百分表,千分尺. K4 Q7 v* D7 V. y
153.檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí),在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表,測頭頂在測量心棒的圓柱面上,旋轉(zhuǎn)( )后再測,即可確定兩孔軸線在測量長度內(nèi)的垂直度誤差。5 v- G$ t, g( c1 o* r Z; `
A.60° B.360° C.180° D.270°/ T! e: w2 d6 i2 y# F* d, C7 z2 V
154.對于測量精度不高的蝸桿,可用( )測量齒厚。
! \: R/ J; e& q, D1 s* K: n3 BA.公法線千分尺 B.螺紋千分尺 " T# x: s. w1 h/ w% h$ ?
C.齒厚游標(biāo)卡尺 D.游標(biāo)卡尺$ c8 o S0 m) k$ q1 f& h9 D
155.以下( )不是車削軸類零件產(chǎn)生尺寸誤差的原因。
- n* k; i! u* N% r! o4 @A.量具有誤差或測量方法不正確 B.毛坯余量不勻
1 J7 V) Y! u* B) Y: w( i0 EC.沒有進(jìn)行試切削 D.看錯(cuò)圖紙
/ `2 i- h- E# [& W( J8 l" E \9 }; F156.用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類零件,如果后頂尖軸線與主軸軸線不重合,工件會產(chǎn)生( )誤差。4 Z7 b6 w0 {; g" H: i
A.圓度 B.跳動(dòng) C.圓柱度 D.同軸度
; d; ^/ ^; P" t$ p4 J7 Z( N157.鉸孔時(shí)為了保證孔的( ),鉸刀的制造公差約為被加工孔公差的1/3。
8 |7 }/ w0 e7 d$ NA.位置精度 B.尺寸精度 C.形狀精度 D.表面粗糙度5 k% k7 \; _2 N+ B+ f$ H
158.用心軸裝夾車削套類工件,如果心軸中心孔精度低,車出的工件會產(chǎn)生( )誤; c" e9 g1 a; \' P2 M4 Z
差。
% K& r* Z+ \) ?! dA.同軸度、垂直度 B.圓柱度、圓度 : j0 E# j" C+ N& d. v" _9 y
C.尺寸精度、同軸度 D.表面粗糙度大、同軸度
6 A2 c" O( z, C7 S159.車削螺紋時(shí),刻度盤使用不當(dāng)會使螺紋( )產(chǎn)生誤差。
4 z/ J5 l6 X% T" O! tA.大徑 B.中徑 C.齒形角 D.粗糙度/ k/ V8 W) V4 p1 s2 v% M# X
160.車削箱體類零件上的孔時(shí),如果車刀導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損,車出的孔會產(chǎn)生( )誤差。* O5 x) `; t) y6 g) q% r0 |
A.尺寸精度 B.圓柱度 C.圓度 D.同軸度; t- J4 V a" Z# c" G# l( x
/ t" K, T- f( `6 L
得 分 2 p" i, h7 |" ~; C- w9 E4 p
評分人 8 Y* `) N7 u8 H- }
二、判斷題(第161題~第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”。每題0.5分,滿分20分。)+ w1 x" h' i( m. B, s# W6 W7 f
161.( )從業(yè)者必須具備遵紀(jì)守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。6 X$ d( r o' v. [# L+ n
162.( )工作場地保持清潔,有利于提高工作效率。
# V* Y, i6 `- J9 e( V, Z, v! s2 q163.( )工作場地的合理布局,有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。。
7 p. ?$ C; X0 b8 v$ X+ u( c164.( )互換性要求工件具有一定的加工精度。
) f5 B7 ~3 e( q, g165.( )耐熱鋼不屬于特殊性能鋼。
& Z# ]2 D( ^5 k$ v166.( )合金彈簧鋼含碳量一般為0.14%~0.70%。2 C$ g1 Z; h1 g
167.( )合金調(diào)質(zhì)鋼的含碳量一般為0.25%~0.50%。
$ o% b4 Q; p" B5 Z; ]; w* p+ W168.( )萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種。
' V2 J; A0 K# s7 M# q1 @( u( e169.( )減速器箱體加工過程第一階段完成軸承孔、連接孔、定位孔的加工。4 d; [6 |4 ~! i+ q" `
170.( )圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性、接觸精度等幾方面精度要求。1 v. \! d, _, g) Z$ P7 M
171.( )潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑。" z7 M. T* h, x( H( @) Q, X
172.( )鏨削時(shí)的錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠,一般在肘揮時(shí)一約60次/分左右。
0 R6 W: G" ^) y173.( )鋸削時(shí),手鋸?fù)瞥鰹榍邢鬟^程,應(yīng)施加壓力,返回行程不切削,不加壓力作
0 V3 T# U5 ?& b; P自然拉回。& L: J& H1 b* ^1 l1 q3 v
174.( )正等測軸測圖的軸間角為180°。4 @4 v" H5 y) W$ P0 ~5 O$ H
175.( )主軸箱中較長的傳動(dòng)軸,為了提高傳動(dòng)軸的精度,采用三支撐結(jié)構(gòu)。
! w, ~* p7 d8 m. f3 E, k176.( )毛坯的材料、種類及外形尺寸不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。" T5 n, {: M& f! q0 q
177.( )根據(jù)一定的試驗(yàn)資料和計(jì)算公式,對影響加工余量的因素進(jìn)行逐次分析和綜
- Q# P" L, E$ O- a0 ]; b6 \合計(jì)算,最后確定加工余量的方法就是分析計(jì)算法。, t1 ]7 S* ]2 P% O, u+ y
178.( )在平面直角坐標(biāo)系中,圓的方和是(X-30)2+(Y-25) 2=152。此圓的半徑1 u [3 U/ D7 Z5 k' D( O: S7 R
為15。/ w! F3 q7 |3 y+ X5 a' c9 I3 \3 s
179.( )對于數(shù)控加工的零件,零件圖上應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸,這種尺寸標(biāo)注便于: k4 f. F/ \. h5 P9 [2 K5 m# [
編程。4 j! k. d/ X4 R1 g7 p, I( j y
180.( )FANUC系統(tǒng)中,子程序調(diào)用指令為M97。
" A: O4 W6 O& |/ W: e181.( )鍛造、鑄造毛坯粗加工時(shí),使用G75指令可簡化編程。 I: s$ y/ v& t& }: _
182.( )在G75 Z-120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,5表示Z方向間斷切削長度。
; M, W9 Q1 n, Q183.( )FANUC系統(tǒng)中,M99指令是子程序結(jié)束指令。
" [+ A0 _* A& `6 y) x+ G. A# e- b184.( )當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),報(bào)警信息顯示2005,此故障的內(nèi)容是主電機(jī)故障。4 @- ^# l4 Z& j$ D* o* X* p
185.( )數(shù)控車床卡盤夾緊力的大小靠溢流閥調(diào)整。; X% _4 m" l. U9 c( y8 o G
186.( )當(dāng)液壓系統(tǒng)中單出桿液壓缸無桿腔進(jìn)壓力油時(shí)推力小,速度高。
( ?5 ~6 V& C5 n8 z. v+ k( H187.( )程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外徑粗加工循環(huán)指令。
# f8 W8 Q6 J7 f4 h- c) F3 i; S( p( f188.( )程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,Q0060的含義是精加工路徑的
( p, A# f( b0 k, a! h8 J最后一個(gè)程序段順序號。
; V5 Y! E4 r; x2 [1 y9 g189.( )程序段G73 0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是固定形狀粗加工循環(huán)指令,用于; k5 j/ y7 u8 R$ {4 l! [2 a
切除棒料毛坯的大部分余量。% Z; a6 X% e, q
190.( )程序段G74Z-80.0 Q20.0 F0.15是間斷縱向切削循環(huán)指令,用于端面循環(huán)
[; T3 d# w8 j y加工。, Y5 k% C: R& g+ |' s2 `( E
191.( )程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令。+ J; {1 K6 e9 A7 z
192.( )程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中,X20.0的含義是溝槽直徑。, A: g* Q* I0 O! t
193.( )對于深孔件的尺寸精度,可以用塞規(guī)或游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)。
0 R1 `3 G* c# v194.( )將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體,用檢驗(yàn)心棒插入被測孔,如果檢驗(yàn)心棒能自由通過,則說明平行度符合要求。; [4 m( H5 i5 C# b4 _9 T
195.( )如果兩半箱體的同軸度要求不高,可以在兩被測孔中插入檢驗(yàn)心棒,將百分兒表固定在其中一個(gè)心棒上,百分表測頭觸在另一孔的心棒上,百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一周,所得; x( o. L; L6 u9 A% Y, f, N
讀數(shù),就是同軸度誤差。
c2 `' e3 \# d @196.( )使用三針測量蝸桿的法向齒厚,量針直徑的計(jì)算式是dD=0.577P。# U$ w0 K, L2 C5 H; [. I
197.( )用仿形法車圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是工件長度不一致。
* _% z7 {! S. B198.( )用寬刃刀法車圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是車刀粗粗糙大。
6 W) @% i/ ~3 p1 w. d" N199.( )車削螺紋時(shí),車刀的軸向前角會影響螺紋的牙型角精度。
: Y. p7 T: g& ?5 u; w6 L. J+ m2 s200.( )加工箱體類零件上的孔時(shí),花盤角鐵精度不符合要求,會使同軸線上兩孔的同- Z; F1 L6 |. M- h" D! N8 r- C- i
軸度產(chǎn)生誤差。- x; p3 D/ n* T0 O
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