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2007年日本NTN NSK KOYO NMB IKO軸承工業(yè)發(fā)展特點與分析

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發(fā)表于 2008-1-20 23:18:29 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一是工藝裝備先進,產(chǎn)品制造水平、工作效率雙高。走進日本企業(yè)的生產(chǎn)車間,一排排設備整齊碼放,馬達轟鳴,車間里操作工人非常少。對批量較大的標準軸承,基本是每人負責1~2條生產(chǎn)線。從零件上料、裝卡、加工、檢驗到清洗、裝配、涂油、包裝等一系列的加工程序,完全靠高精高效自動化設備完成,先進的加工檢測技術,如自適應磨削技術、在線測量技術、故障自診斷技術等已普遍使用,從而減少了人為因素造成的產(chǎn)品質量不合格,且工作效率非常高。再如日本軸承企業(yè)生產(chǎn)球軸承磨加工自動線現(xiàn)有兩種模式,一種為磨加工自動線工藝設備流程,一條自動線內外環(huán)共有18臺設備,一人看管2條磨超自動線。6200磨超線節(jié)拍4.8秒/件,車間共有8條自動線,由4人看管,月產(chǎn)量100萬套。另一種磨裝自動線由27臺設備組成,只有2人看管,月產(chǎn)量40萬套。
$ e, q- h, Y! p# }  二是創(chuàng)造專業(yè)化生產(chǎn)格局和保持優(yōu)質品牌。日本軸承企業(yè)生產(chǎn)主要是熱處理工序、磨加工工序、裝配工序。所有粗加工工序及零部件全部外購,每種零部件都有2~3家企業(yè)、公司供貨。這種專業(yè)化生產(chǎn)格局為企業(yè)創(chuàng)造了好的效益,勞動生產(chǎn)率每人高達300萬元以上。無論是NSK還是NTN,之所以聞名世界,毋庸置疑都是由于品質優(yōu)良之緣故。對客戶的超高精度要求,他們一貫報以最高的可靠性。他們提倡全球生產(chǎn)據(jù)點的生產(chǎn)標準化,NSK品牌的球軸承近一半在海外工廠生產(chǎn),同樣能夠保持與日本本土生產(chǎn)的相同水準的高質量。正因為如此,以軸承為龍頭的NSK、NTN產(chǎn)品,時刻與時代最尖端技術同步共進。8 L( w2 P2 z1 ]5 h1 I
  三是調整產(chǎn)業(yè)結構,適應市場需求。日本軸承企業(yè)在結構調整中,改變市場策略,改變一味進攻為有進有退。其戰(zhàn)略特點是:實施關、停、并、轉,優(yōu)化組合。拓展優(yōu)勢產(chǎn)品市場,收縮弱勢產(chǎn)品市場。通用軸承向大批量、低成本方向調整;多品種小批量軸承產(chǎn)品向單元方向調整。日本的企業(yè)普遍重視產(chǎn)品開發(fā),在經(jīng)濟無國境的前提下,立足于全球發(fā)展戰(zhàn)略。不斷推出自己企業(yè)的特色產(chǎn)品,能根據(jù)用戶的需求先期于主機投入之前提出滿足主機要求的新產(chǎn)品,為此贏得了世界各地消費者的信賴。
, Q, ]5 ?. f1 I  |, l  四是日本軸承企業(yè)注重制造技術和工藝的開發(fā)。在代表團所訪問的廠家中,企業(yè)均是高度自動化的生產(chǎn)和在線自動檢測。但在生產(chǎn)線上,并非所有的設備都是最先進的,有的還是20世紀60或70年代的設備,(在我國的一些企業(yè)已淘汰了這些設備)但能和生產(chǎn)線結合在一起,并且能夠保證產(chǎn)品質量,這得益于日本企業(yè)普遍重視生產(chǎn)技術的開發(fā)。代表團考察的企業(yè)大部分是生產(chǎn)廠,但技術開發(fā)部門都有較強的開發(fā)能力,在重視新產(chǎn)品開發(fā)的同時,同樣注重生產(chǎn)技術和工藝的開發(fā)和創(chuàng)新,從而確保產(chǎn)品的質量。* x' {8 p( s4 o  a% n; i% R; c
  代表團成員在參觀考察后認為以下幾項生產(chǎn)技術可供國內企業(yè)借鑒。) p  D* A. s2 u" z# d- R
 ?。?)軸承磨加工與軸承裝配自動線技術。" N9 U! i/ d  H6 ^/ T; b) q. A/ w
 ?。?)軸承自動線在線自動臨測技術。
- w! N( u& W0 H+ G+ u( r ?。?)精密鋼球制造工藝及檢測技術。
; {" y3 D7 C& G& p  (4)熱處理生產(chǎn)線上料自動排列技術。# a1 |  F  \2 X- w8 J, c
 ?。?)球軸承雙端面磨床內、外環(huán)套磨技術。2 A, ?5 t* z$ H
 ?。?)CBN磨料使用技術。, N! z* i( c! [4 v! C
  代表團成員通過這次考察活動體會到,雖然從軸承生產(chǎn)總量和生產(chǎn)體系看,我國已成為僅次于日本、美國和德國的世界軸承生產(chǎn)大國,但從產(chǎn)品開發(fā)能力、產(chǎn)品質量水平和生產(chǎn)制造規(guī)模來看,我國與軸承生產(chǎn)強國相比還存在很大差距。中國企業(yè)應加強同日本企業(yè),尤其是中小企業(yè)的技術合作,將日本企業(yè)技術、資金和經(jīng)營管理優(yōu)勢與我國市場、人力、資源的優(yōu)勢結合起來,互惠互利,共同發(fā)展。. }+ [, V  ]9 c! e; a' i
  為進一步促進我國軸承行業(yè)的更好發(fā)展,代表團成員提出如下建議:# @$ y% x- ]+ t- F& c. `; m$ |
  1.將目前軸承行業(yè)大企業(yè)不強,小企業(yè)不專,企業(yè)之間相互關聯(lián)少的松散狀態(tài),轉變成企業(yè)大者強,小者專,企業(yè)之間以大帶小,以小保大的合理組合狀況。9 Z. D: E$ l0 C/ O! Z5 ~3 N
  2.軸承企業(yè)內部組織結構實現(xiàn)由“橄欖型”向“啞鈴型”轉變' R2 f: K; R  [% X
  3.軸承企業(yè)資本結構由國有資本偏重的狀況轉變?yōu)楣小⑷Y、民營企業(yè)多元化協(xié)調發(fā)展。* b- V3 {8 T1 Q& n  Y0 R. [
  4.軸承產(chǎn)品結構由低檔軸承產(chǎn)品多,普通軸承產(chǎn)品多轉變?yōu)楦咂焚|的軸承產(chǎn)品多,軸承實物質量要接近或達到國際軸承名牌產(chǎn)品水平;由偏重最終產(chǎn)品,偏重有形產(chǎn)品,轉變?yōu)橥瑫r重視中間產(chǎn)品,重視服務增值。6 V3 W# `/ T/ K/ I  ~% H
  5.加快企業(yè)技術進步,提高企業(yè)技術創(chuàng)新能力,將現(xiàn)有落后的機群式生產(chǎn)方式,轉變?yōu)榫€式生產(chǎn)方式。# c0 U! M% H( R4 @" a& Z
  6.推進專業(yè)化生產(chǎn)體系建設,提高勞動生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。企業(yè)要精干主體,分離輔助;堅持精加工在內,粗加工在外,成品在內,零部件在外的軸承生產(chǎn)專業(yè)化發(fā)展方向。
& u. n- n* z, ^+ B- x3 L  7.加快國際化步伐,加強與國外經(jīng)濟技術合作。鼓勵有條件的軸承企業(yè)在國外建設廠點
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發(fā)表于 2008-3-22 15:02:53 | 只看該作者
(設備整齊碼放,馬達轟鳴)在寫作文吧,現(xiàn)在的軸承工廠就是中國的也沒有馬達轟鳴一說,大家在講環(huán)境保護.
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