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| 焊接檢驗規(guī)程 1、目的
3 o2 ~; `% E2 n1 ^. u4 n) Y1 D本檢驗規(guī)程規(guī)范和提高焊接檢驗人員的檢驗工作和能力。
6 d$ ?+ L) o ]1 Y2、適用范圍
- R% \9 L, k1 s: u6 z8 n本檢驗規(guī)程適用于碳鋼板、不銹鋼板的熔化焊接質(zhì)量的檢驗,這些熔化焊接方法為熔化極活性氣體保護焊(MAG)、鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護焊(MIG)。
7 o6 H$ d) Z) [0 `! o. R& J* X; N& ?3、檢驗工具
b( n' R7 T- d" }) t5 Y% ^- Z% V焊縫尺寸測量尺
7 K" T3 F2 a+ Q% F- Q# q% v4、焊縫8 C: w& S9 z6 \7 V& k. j
符合ISO 2553或GB 324規(guī)定的焊縫要求。( d# i2 Z8 V" h5 ]
5、檢驗方法
/ k! d8 Z6 |; L7 B5 x( c8 b5.1 過程巡檢:對產(chǎn)品焊接過程中進行巡檢,并在焊工自檢表中簽名;
+ p Z# \$ o- L6 G5.2 產(chǎn)品終檢:對完成焊接并流向下道工序的產(chǎn)品進行抽查,抽查率為20%,并按第6條內(nèi)容進行檢查,檢查結(jié)果記錄在“焊縫質(zhì)量檢驗記錄表中”。8 v g, } R! T, \! ?
6、檢驗內(nèi)容
8 s4 F e* z. {4 i( q0 W6.1 按照圖紙檢查焊縫是否焊接完畢;; |. r+ y- _) u+ L, C3 o# X2 X# A
6.2 焊縫的尺寸;
, a) I! Q# |# C; \/ k, `6.3 焊縫的質(zhì)量,按照EN 25817相應的等級來檢驗;) p3 g- C# X+ W
對于檢驗出的超標缺陷要在記錄表上注明缺陷的大小和缺陷的位置;
% R7 |4 @$ R1 X6.4 結(jié)構(gòu)的尺寸
/ V8 o' r9 S( L# Z% |8 u; @5 ]% ~2 R8 n如果沒有尺寸公差,則按照EN 13920BF級來進行檢驗。! V8 N& _" g8 ]) @: ], `
7、焊縫返修4 e0 c# ~% t- T8 H
對于要返修的焊縫,必須報焊接監(jiān)督審查,以確定是否需要返修;
5 b1 W2 m; L K焊縫的返修次數(shù),不超過兩次;
* X) L, [! U; K% `要對返修的焊縫增加滲透探傷。0 c9 o7 T4 P" T1 e# t. U* O
8、引用標準5 H [8 W2 d% H6 Q8 W2 g
DIN EN 25871" j/ |- }) F! K3 D
0 K: Z/ {: w2 _; Y, G6 nDIN EN 30042: M! j+ m6 a4 ]9 t& p' _
DIN EN 13920
1 H( i1 ]0 G7 g! `! |/ g9、質(zhì)量記錄:焊縫質(zhì)量檢驗記錄表
( d! E" E9 ^# D8 D# d0 k10、附表:焊縫缺陷質(zhì)量等級評判表1 T8 _9 N# {9 b2 y# F3 f! v
9 x4 V5 w$ [' ~+ U編制/日期: 審批/日期: |