一萬個高精度小孔加工方法---請教

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沖床應(yīng)該不行,我廠有該類零件,不銹鋼1毫米厚孔徑1.25毫米,孔徑,位置無要求,只求孔光潔無毛刺,找供應(yīng)商沒人能做.據(jù)國外自己做也是磨洋工,很費,他們也是沖,但沖針很容易損壞,沖2-3K個孔就要修沖針,LZ這種精度,直徑難

機械庫

有辦法,但成本高

王樹大

沖壓那是不可能的．如此強度的材料，如此厚而又細(xì)小的孔，精度問題先放邊上，沖壓時對材料的積壓與切削本身是矛盾的，擠壓勢必帶來工件急劇變硬，接下來的切削將非常困難．沖頭頂部受抵抗，邊部受擠壓，所以很難穿透，就是同一個孔分多次重復(fù)沖都難沖穿．使用激光加工也很難，材料肯定難抵抗熱變形，比如平板翹彎變形，這會嚴(yán)重影響激光聚焦點而完成不了加工，另外最后整塊料的長寬尺寸也會變大，估計怎么也要多出好幾毫米，我想這個工件肯定很難再安裝到他的位置上去了吧．除非零件浸泡在冷卻液里加工，而雕刻機加工都可以辦到．關(guān)于腐蝕法那是不可能的，這么大個面積，保護液漏了幾點那豈不是要破壞掉啦，另外就現(xiàn)有的設(shè)備有那臺設(shè)備可以如此精密的布灑保護層呢，根本做不到的．用雕刻機雕刻顯然更現(xiàn)實，這個設(shè)備很好找，買的話也不貴，加工過程可控，對于這個零件加工效率也很高，應(yīng)該可以得到樓主的工藝要求的

極限思維

雕刻機會有問題的。我自己做過幾年雕刻機，能保證樓主要求精度的機器，如果有的話，估計價格至少在百萬以上。否則上萬轉(zhuǎn)的高速穩(wěn)定性很難保證。效率也不會太高，進刀速度快很容易就斷刀的。普通雕刻機由于高轉(zhuǎn)速，通常都會有點小振動，再加上切削力等因素，足以超出0.02mm的公差了。

鎢錳合金

還是覺得用電火花太慢。
CNC上要加裝很大的磁性工作臺。
5 z0 i/ b; F6 S. b刀具要求最高，進口的應(yīng)該可以。
加工時一排一排的做，多檢查。
3 ~+ |( A) J3 z. y1W個，頭暈

無錫錫通

原帖由 陳兆軍 于 2008-3-24 09:47 發(fā)表
/ n/ ?0 d' E! I( |; `9 K求教各位大師， 在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM，孔距為1.7MM），請教何種加工方法能夠?qū)崿F(xiàn)最快速，最節(jié)約成本。謝謝！

5 W7 t' b/ E- d5 z9 d# {
這個問題討論到現(xiàn)在都沒有個比較合適跟準(zhǔn)確的答復(fù)，我發(fā)表下個人觀點：

+ A3 L. y; k4 L一：鉆孔、加工中心、放電加工之類的從工藝上、加工精度上就已經(jīng)排除。

二：根據(jù)個人沖壓方面的知識來看這個零件絕對是可以加工的且保證精度，但是從沖壓加工的角度來看樓主的問題有幾個 （1）430的薄板件的寬度、長度多少。 如果材料很寬，很長那么一般的沖床就不能滿足需要，就需要考慮用很多大蝦說的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖。 （2）模具的成本會很高，你所要求的節(jié)約成本應(yīng)該有個底，你說的節(jié)約成本是從什么方面來比較的。

( v$ u- a1 u" k三：我剛剛在CAD里面算了下材料長寬170~180 。完全可以利用高沖來加工（只要沖床的送料步距足夠的小—^—：

四：模具成本可以控制在2W之內(nèi)，其中不包含小沖頭備件，這種情況他的備件需要做到1：5，就是說這樣要做到5倍的備件。

cp23783175

不知道?。。。。?！

305775856

我以前做過電路板鉆孔，不知是否可以試一下。當(dāng)時我們加工過波音747機上的電路板孔，好象也是這種密集的精度要求蠻高的孔。

平文數(shù)控

數(shù)控沖床 就行了

linxc123

采用激光割或數(shù)控沖孔