比較實用的對刀示例

韓寒11

        網(wǎng)上發(fā)現(xiàn)一篇比較實用的對刀教程，平常加工中心或者數(shù)控銑床對刀就是這么來的，特別適合初學(xué)者，有基礎(chǔ)的同學(xué)也可以了解一下，溫故而知新嘛，也許不經(jīng)意間發(fā)現(xiàn)了自己未曾嘗試過的細節(jié)。
" S7 w' u* o0 ?- X. M7 M情景一：刀具裝上主軸對刀。先將機床參考點回零后，機床原點歸于正向極限位置。通過對刀后，機床坐標(biāo)顯示為(a，b，c)，即各軸偏置量，如圖2a所示。刀長為L，如圖2b所示，則工件坐標(biāo)系原點在機床坐標(biāo)系中的位置為(a，b，c-L)。
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# H, e+ ]6 q* j: O" n: p5 O設(shè)任意編程坐標(biāo)為A(m，n，o)，則將此點坐標(biāo)轉(zhuǎn)換到機床坐標(biāo)系里面的坐標(biāo)為(a m，b n，o c-L)，而此時相應(yīng)的機床坐標(biāo)(主軸端面中心)為(a m，b n，o c-L L)，即(a m，b n，o c)(與刀長無關(guān))，此時刀具有明確的機床運動坐標(biāo)。

情景二：刀具不裝上主軸對刀(見圖3)。先將機床參考點回零后，機床原點歸于正向極限位置。通過對刀后，機床坐標(biāo)顯示為(a，b，c), 如圖3所示，即各軸偏置量，則工件坐標(biāo)系原點在機床坐標(biāo)系中的位置為(a，b，c)。

設(shè)任意編程坐標(biāo)為A(m，n，o),設(shè)刀長為L，則將此點坐標(biāo)轉(zhuǎn)換到機床坐標(biāo)系里面的坐標(biāo)為(a m，b n，o c)，而此時相應(yīng)的機床坐標(biāo)(主軸端面中心)為(a m，b n，o c L)(與刀長無有關(guān))，此時刀具有明確的機床運動坐標(biāo)。
9 {( O. E$ G- W6 C  T5 H' A此種情況對刀必須知道刀具長度L，其長度一般通過機外對刀儀對刀測量獲得。
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數(shù)控銑床對刀應(yīng)用示例
(1)對刀操作基本條件。尋邊器，完成水平方向的對刀(見圖4)。Z軸設(shè)定器，完成高度方向的對刀(見圖5)。

(2)對刀操作基本步驟。將尋邊器上、下部分人為稍偏心，裝于主軸。選擇“MDI”操作方式，輸入“M03 S600”啟動主軸正轉(zhuǎn)。通過“手輪”(或“手動”)模式使刀具靠近工件。Y方向?qū)Φ丁方向?qū)Φ?。Z方向?qū)Φ?。檢驗對刀的正確性。
Y方向?qū)Φ叮和ㄟ^調(diào)節(jié)手輪使尋邊器與工件一側(cè)面與刀具接觸，當(dāng)?shù)毒呓咏ぜr，注意調(diào)整手輪的步距，選擇“×10”檔，當(dāng)尋邊器上下部分由偏心運動轉(zhuǎn)為同軸運動時，其狀態(tài)由抖動變?yōu)榻旗o止?fàn)顟B(tài)，如圖6所示，此時認為已找到該側(cè)面;按下“POS”鍵、軟鍵“相對”或“綜合”，輸入Y，按“歸零”軟鍵，如圖7所示;操縱主軸使尋邊器向上抬起，使之離開工件上表面一定距離，通過操作手輪使尋邊器與工件另一側(cè)面接觸，找正判別方法與上述相同，如圖8所示;記下CRT上顯示的“現(xiàn)在位置(相對坐標(biāo))”下的Y值，計算出Y1=Y/2;操作手輪，Z軸抬刀，再沿Y方向移動工作臺至CRT上顯示的“現(xiàn)在位置(相對坐標(biāo))”下的Y值為Y1的位置，如圖9所示;在G54(注意：必須與加工程序中的選擇工件坐標(biāo)系指令一致)下設(shè)置Y值;按MDI鍵盤上的“OFFSET SETTING”鍵，按“坐標(biāo)系”軟鍵，進入坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)定界面(見圖10、圖11)，用方位鍵“”將光標(biāo)移至G54坐標(biāo)參數(shù)設(shè)定區(qū)，將光標(biāo)移至Y的坐標(biāo)，輸入Y0， 按“測量”軟鍵。
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X方向?qū)Φ叮篨方向?qū)Φ兜牟僮鬟^程類似于Y方向的對刀過程，不再贅述。

Z方向?qū)Φ叮?font class="jammer">, l: h1 f1 t: l, o
主軸不轉(zhuǎn)，將Z軸設(shè)定器置于工件上表面，如圖12所示。
操作手輪，使刀具與軸設(shè)定器心軸的上表面剛好接觸，燈亮(見圖13)即停止刀具Z向運動。
在G54下設(shè)置Z值：按MDI鍵盤上的“OFFSET SETTING”鍵，按“坐標(biāo)系”軟鍵，進入坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)定界面，用方位鍵將光標(biāo)移至G54坐標(biāo)參數(shù)設(shè)定區(qū)，將光標(biāo)移至Z的坐標(biāo)，輸入(Z0- Z軸設(shè)定器的高度值)，按“測量”軟鍵。


如果沒有Z軸設(shè)定器的情況下，可以采取試切工件上表面的方法，即讓刀具轉(zhuǎn)動，在工件上表面輕輕刮起一層切屑為找正標(biāo)準(zhǔn)，再輸入Z0即可)。
5 C, B$ h% r0 b檢驗對刀的正確性：
X、Y坐標(biāo)檢驗：操作手輪使刀具在Z方向離開工件上表面一定的距離;選擇MDI模式;按下PROG鍵;輸入“G54 G00 X0 Y0 ;”;按下“循環(huán)啟動”按鈕，觀察刀具是否到達(X0，Y0)，到達設(shè)定位置，說明對刀正確，否則錯誤。
Z坐標(biāo)檢驗：操作手輪使工件遠離機床主軸軸線。選擇MDI模式;按下PROG鍵;輸入“G54 G01 Z0 F300 ;”;按下“循環(huán)啟動”按鈕，注意觀察刀具下降的過程，如果刀位點到達設(shè)定的Z0位置后停下來，說明對刀正確，如果刀具端面超過工作上表面而未停止，立即按下“急停”按鈕。
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以上的對刀教程描述的十分詳細，還有照片穿插，Z軸設(shè)定器是以后才有的玩意，早些時候用的都是工件端面對Z軸，不過現(xiàn)在有條件的連接觸器都不用了，直接機外對刀、還有激光對刀，科技的發(fā)展太迅速了，稍有不慎就有可能被落下，做機械的，活到老學(xué)到老不是一句空話啊。
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cpumate

頂帖！學(xué)習(xí)了！

m-人來人往

好人，好貼。頂一個！

www.jc6.com.cn

非常感謝 學(xué)習(xí)了

路邊撿個大錘

很詳細，學(xué)習(xí)了。
$ D3 [, _5 k/ g  k, z科技進步是帶來了很多新方法新技術(shù)，但同時一線操作者的智慧還是不得不佩服的。就對刀來說，大家就有各種實用準(zhǔn)確的方法。
, W! J- V% ~4 {% \; K# }6 `做機械的，活到老學(xué)到老不是一句空話啊。

韓寒11

路邊撿個大錘 發(fā)表于 2018-3-3 16:30
很詳細，學(xué)習(xí)了。
科技進步是帶來了很多新方法新技術(shù)，但同時一線操作者的智慧還是不得不佩服的。就對刀來 ...

一直在學(xué)習(xí)，從不敢怠慢，少學(xué)一點都跟不上技術(shù)進步的腳步

www.jc6.com.cn

學(xué)習(xí)了，感謝

frinkpu

確實對刀的方法確實很多，我接觸的公司已經(jīng)有五種對刀方法

ehua9588

好貼。頂一個！

韓寒11

frinkpu 發(fā)表于 2018-3-16 21:49
% v& D: y3 e  i2 x* r  T, x2 Y確實對刀的方法確實很多，我接觸的公司已經(jīng)有五種對刀方法

并且對刀后的坐標(biāo)使用方法也是千變?nèi)f化