朋友的產品有三個直徑99孔位并列數(shù)控車床加工直徑不夠（圖片為兩個孔位），單邊加工5.5mm，深度1.3mm 毛胚厚度2.6，毛肧板材平整度不用考慮，加工尺寸公差按照自由公差來就可以，內孔直接加工成型。
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' o. I# w9 B7 T- K1、數(shù)控車床加工* n! V3 N, g) y3 t: y7 P
2 ^8 p: `; n, k+ ]" t( a4 \, d2、數(shù)控銑或者加工中心（加工中心貴一點）" m1 G3 O* d1 \! o
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做長期，有四個規(guī)格，一次大概做五百個
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分析：1、數(shù)車加工是可以的，自行設計夾具，裝夾到機床上，前提是要批量，500件說多不多說少不少，很尷尬的數(shù)量，設計的夾具是需要算到加工費里邊的，所以價格不菲的
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2、數(shù)控銑床加工是最好的，能實現(xiàn)加工中心的功能，還便宜點，一把刀就可以解決問題，少量工件加工直接用壓板就行，壓板基本上每一個加工廠或者作坊都有，所以，夾具費用就不用考慮了，后期如果批量大，就需要設計專用夾具，費用也就是需要廠家自己來承擔，只要有數(shù)量，一切都不是事。好吧，500件，尷尬的數(shù)量，用壓板來加工肯定不是長久之計，必須要上夾具，設計個夾具最終再加工出來，沒有1000塊也差不多，在加上加工產品時的工時費，有一個加工廠報價就是最低6塊一個孔，不包稅，不包料，就是個加工費，我覺得6塊錢可以了，合理的價格，但是朋友認為貴，就銑個孔，也沒有什么公差要求憑什么要6塊3 \; Z% B2 J2 b9 ], H
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社友們，你們覺得6塊錢貴嗎？還是有什么更好的經濟的工藝沒有想到，歡迎大家給點意見' @/ p" s2 ~8 {7 K
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φ12的立銑刀，一刀粗，一刀精，2分鐘足以
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兩個孔4分鐘，一個小時15個孔，上下料也需要時間的，算一個小時10個孔吧，
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10x6=60，一個小時60塊的加工費已經很便宜了( @6 O3 O$ _6 U! h8 N+ `$ l
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發(fā)表于 2018-7-1 10:42:53
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