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細(xì)軸加工工藝求助

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1#
發(fā)表于 2018-9-18 14:21:44 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 主席夸我牛逼 于 2018-9-18 15:06 編輯 , ^6 v$ b$ k/ L. C/ i8 O
/ R- m8 w6 y& L9 m) a
我描述的盡量詳細(xì)點(diǎn),因?yàn)槲冶旧聿皇菙?shù)控出身的,也只是才接觸這一塊,所以有說(shuō)不到位的還請(qǐng)各位指正!
3 Z! E( D  C- {1 Y( p% F材質(zhì):高速鋼(M42),熱處理后硬度HRC62-64,CNC數(shù)控車床(友佳FTC260)精加工,CBN刀片,線速度100,進(jìn)給0.08; {/ y- X+ E, g# x$ p
現(xiàn)在遇到的主要問(wèn)題是,一是加工前端D4.05/4.07部位時(shí)出現(xiàn)兩端直徑小、中間直徑大駝峰現(xiàn)象,并且表面粗糙度不是特別好;二是效率比較低。請(qǐng)問(wèn)如何正確合理的安排加工?謝謝!
6 k; q2 w! }7 J0 ^$ v8 M3 r, _) a, ^+ V7 S) M( U
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-18 15:04:08 | 只看該作者
本帖最后由 主席夸我牛逼 于 2018-9-18 15:07 編輯
0 H; t. c9 ~  c. j6 q1 f1 V  G+ D8 A" ?; w( d# j! \5 v
為什么不顯示內(nèi)容呢?
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3#
發(fā)表于 2018-9-18 16:13:17 | 只看該作者
Ra0.1的粗糙度車床是車不出來(lái)的,這個(gè)直徑和長(zhǎng)度車出來(lái)肯定會(huì)出現(xiàn)駝峰現(xiàn)象
4#
發(fā)表于 2018-9-18 17:00:12 | 只看該作者
多好的車床?4.05mm直徑線速度100m/分的話主軸角速度近8000轉(zhuǎn)/分?可以考慮下4.05的地方留少許余量后上無(wú)心磨,但你這圖紙沒(méi)有留退刀槽,不太好辦。/ X8 S; X# X1 r! q* [% j
% P2 U6 o+ q7 a% C* ]
5#
發(fā)表于 2018-9-18 20:08:31 | 只看該作者
硬車是機(jī)床剛性和工件的剛性共同保證才能車削出來(lái)的,樓主這0.1的粗糙度是車不出來(lái)的,至少這么多年,硬車最好也就0.2吧,想要達(dá)到這個(gè)粗糙度,真是得上磨床
6#
發(fā)表于 2018-9-19 07:12:13 | 只看該作者
不顯示圖紙了
7#
發(fā)表于 2018-9-19 08:13:11 | 只看該作者
外圓磨
8#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-19 09:18:38 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2018-9-18 20:08
- c6 H( K/ U+ a2 a& M& k1 `# R硬車是機(jī)床剛性和工件的剛性共同保證才能車削出來(lái)的,樓主這0.1的粗糙度是車不出來(lái)的,至少這么多年,硬車 ...
+ }- R$ d* d7 ]0 f- ]/ X. p
感謝大俠指正。如果不考慮粗糙度,或者粗糙度降至0.4,只想在數(shù)控車上加工此工件,請(qǐng)問(wèn)能辦到嗎?有哪些地方需要注意的?3 W7 k8 p6 K* ?" X: c) ?) r0 U
9#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-19 09:19:32 | 只看該作者
本帖最后由 主席夸我牛逼 于 2018-9-19 11:35 編輯
; V7 W$ t1 f" [( T; m/ {8 t% n/ ]! }$ x3 a; t" L
是啊,我自己也看不到,再貼一遍試試
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-19 09:21:37 | 只看該作者
凌波無(wú)淚 發(fā)表于 2018-9-19 08:13
, g1 {" b# F5 @% E' n- }6 R外圓磨
; v& Q* B" B& X: l  Q+ F7 {. y
想保證階梯處圓弧面和D4.05/4.07部位一刀活,上磨床有困難。7 L6 F5 ~$ Y7 ]% u4 U

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