我國自由鍛液壓機和大型鍛件生產(chǎn)的發(fā)展歷程 . p% w" k0 o8 _$ m, V4 R( Q& T
' _0 g# \) Q! _3 G3 P" K近幾年來,國內(nèi)大型自由鍛一直處于一個高速發(fā)展時期,特別是2006年,全國各地掀起了一股大型自由鍛設(shè)備投資建設(shè)熱潮,各地紛紛上馬大型自由鍛液壓機,據(jù)不完全統(tǒng)計,2007 ~2008年兩年中,即將投產(chǎn)的在6000噸以上的自由鍛液壓機就有5臺之多,而計劃投資建設(shè)的更達到了10臺以上。目前我國的大型自由鍛液壓機數(shù)量已居世界首位,我國的自由鍛行業(yè)真的還需要這么多大型設(shè)備么?整個自由鍛產(chǎn)業(yè)是供不應(yīng)求,還是供大于求?現(xiàn)階段對自由鍛設(shè)備的投資是否盲目……, N ~3 U1 C9 P
早在1934年日本入侵我國東北以后,就在沈陽、大連建立機械廠安裝了20MN、40MN自由鍛水壓機生產(chǎn)大鍛件。1945年日本戰(zhàn)敗以后,這些鍛造設(shè)備被友軍拆走了。由中國人自已設(shè)計制造自由鍛液壓機和生產(chǎn)大型鍛件的時間不長,僅有50多年的歷史。現(xiàn)在回顧我國設(shè)計制造自由鍛液壓機和生產(chǎn)大型鍛件的歷史,基本上分以下幾個階段。(注:自由鍛造壓力機用乳化液和水為工作液體時,稱自由鍛水壓機;用礦物油為工作液體時,稱自由鍛油壓機,統(tǒng)稱自由鍛液壓機。我國約在1990年前進口或國內(nèi)制造的鍛造壓力機大部份用乳化液和水作為工作液體。1990年以后國內(nèi)制造的鍛造壓力機的工作液體有乳化液和水,也有用礦物油的,但國外進口的自由鍛液壓機大部份用礦物油。當分不清該自由鍛壓力機是采用那種工作液體時就統(tǒng)稱液壓機)6 l9 c7 i0 [- ~+ f5 [& m3 o
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1 W9 i6 @* D8 |" _# M一、發(fā)展歷程- n0 f4 v" w; ~: |
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A6 C" T! _4 L( D1、恢復時期(1949~1952年) t, Y g0 q! k L
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& f; X/ Q, j, e3 S' @3 F& ^) x, a 這3年,我國的鍛造工業(yè)是處于修舊、利廢和搞建設(shè)的創(chuàng)業(yè)前期。! G9 p/ P7 s/ z6 e
1945年日本戰(zhàn)敗投降以后,向我國賠償了一批鍛造設(shè)備,有10MN、12MN、20MN自由鍛水壓機各1臺、30MN自由鍛水壓2臺,5 t蒸汽錘2臺,以及3 t以下蒸汽錘約5臺。這些設(shè)備一直存放在幾個省市的倉庫中銹蝕。
7 ]; i; X3 u6 k; S* t/ X3 a 1949年10月1日中華人民共和國成立以后,政府主管部門就著手部署日本賠償鍛造設(shè)備的使用單位,并進行修復,設(shè)計和建造廠房,砌筑加熱爐、熱處理爐和其他配套設(shè)施。這批鍛造設(shè)備雖然已經(jīng)陣舊,鍛造水壓機大部份是蒸汽增壓式,結(jié)構(gòu)落后、性能較差,但都是當時的“國寶”,在創(chuàng)業(yè)時期為制造大型機器設(shè)備提供大鍛件。6 M9 t4 T) I% R3 Y. y4 F8 o
7 O0 b6 j' n6 F3 I2、創(chuàng)業(yè)時期(1953~1957年)
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6 B- |1 N+ l! Z 1953年首先將日本賠償散存在鞍山的20MN自由鍛水壓機修復,在沈陽重機廠安裝投產(chǎn),這是我國第一家生產(chǎn)大型鍛件的企業(yè),也是培養(yǎng)大鍛件生產(chǎn)管理干部、技術(shù)人員和工人的搖籃。通過對日本賠償水壓機的修配工作,成為我國能設(shè)計制造鍛造水壓機的第一家企業(yè)。
+ ]4 K1 O' W1 j- l 1953~1957年我國進入第一個5年計劃,在蘇聯(lián)援建的幾個企業(yè)中,有8MN、12.5MN、20MN、30MN、60MN自由鍛水壓機約8臺。
1 o' W8 R+ X. s w' J. p1 O 1954年將日本賠償?shù)?0MN自由鍛水壓機修復后,在我國自已設(shè)計建設(shè)的太原重型機器廠安裝試生產(chǎn)。另1臺日本賠償?shù)?2MN自由鍛水壓機修復后放在上海彭浦機器廠。, ?" J! }% e; g+ G2 Q4 n$ l5 a
1957年在太原重型機器廠還安裝了兩臺水壓機,一臺是從捷克進口的30MN水壓機,該壓機原是上海101廠用作封頭熱壓,因整個建設(shè)項目取消,而壓機己同捷克簽訂購貨合同并投產(chǎn),若取消合同,經(jīng)濟損失較大,只能改作自由鍛造,因此該30MN水壓機立柱間距呈四方形(注:作為自由鍛水壓機立柱間距為長方形),該壓機于1990年拆除,改用太重自已制造的31.5MN自由鍛水壓機,該壓機于2005年拆除,又改用自制45MN自由鍛水壓機代替。
7 d/ F0 ^7 L) e4 \7 l* Q* g5 ]$ f: S2 k 1957年在太原重機廠同時安裝一臺25MN自由鍛水壓機,該壓機由沈陽重型機器廠將日本賠償?shù)?0MN自由鍛水壓機修配而成。原壓機缺少底座,立柱有較深傷痕,機加工后直徑減小,經(jīng)核算改為25MN。由于該壓機為蒸汽增壓式,同車間還有捷克30MN水壓機,生產(chǎn)任務(wù)不多,基本設(shè)有開動,約于1989年拆除,去向不明。
; a+ h: u$ Z+ T 在1958年大躍進年代,太重自行設(shè)計的31.5MN自由鍛水壓機尚未投產(chǎn),而沈重有25MN自由鍛水壓機全套圖紙,先后制造約10臺供各廠使用,這就是我國25MN自由鍛水壓機的來歷。
3 c: N, Q- n' a1 L+ N# F5 Q 在建設(shè)第一重型機器廠時,蘇聯(lián)原設(shè)計僅有8MN,12.5MN自由鍛水壓機各一臺。我國政府提出重機廠無大型鍛造水壓機將不能生產(chǎn)大型機器設(shè)備,大鍛件不能靠進口的意見后,蘇聯(lián)改變了設(shè)計,增加從捷克進口的60MN自由鍛水壓機一臺。在廠房建設(shè)完成后,將日本賠償?shù)牧硪慌_30MN自由鍛水壓機修復,安裝在車間端部,由于該鍛造水壓機周邊面積太緊無法生產(chǎn),一直處于閑置狀態(tài),于1968年拆遷到洛陽礦山機器廠,該30MN自由鍛水壓機迄今仍在運行。
+ D5 r3 N7 {8 y% s/ P0 e5 w 創(chuàng)業(yè)時期僅沈陽重機廠20MN自由鍛水壓機生產(chǎn)大鍛件,產(chǎn)量約5000 t。其他鍛造水壓機尚處于建造廠房和安裝設(shè)備階段。創(chuàng)業(yè)時期安裝的自由鍛水壓機都從國外進口。
* p1 L( N8 R! c8 L. U5 @! g 在這段時期,我國派出一批工人、技術(shù)人員和管理干部到蘇聯(lián)烏拉爾重機廠、新克拉馬托重機廠學習大型自由鍛件的生產(chǎn)工藝和管理經(jīng)驗,回國后分派到各重機廠的水壓機車間工作,為我國的大鍛件生產(chǎn)打下了扎實基礎(chǔ)。5 K$ w% m$ A6 H5 t' b" y
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3、發(fā)展時期(1958~1975年)
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! K' v; A$ C# F2 o# i" d% B 經(jīng)過第一個五年計劃的建設(shè),各行各業(yè)都得到很大發(fā)展,從1958年起我國的經(jīng)濟進入大發(fā)展時期,為滿足礦山、冶金、軋鋼、電站、石化、造船等工業(yè)所需大型鍛件,由中國自已設(shè)計、制造了10MN、12.5MN、16MN、20MN、25MN、30MN、60MN、80MN、125MN自由鍛水壓機40多臺。
* t, X' \) y5 @$ ~ 自1958年起,主管我國機械設(shè)備生產(chǎn)的第一機械工業(yè)部,為滿足機械工業(yè)發(fā)展所需大型鍛件,除在其部屬企業(yè)增加自由鍛水壓機的同時,還在幾個行政區(qū)規(guī)劃建設(shè)北京鑄鍛中心(后改為北京第二通用機械廠、北京重型機器廠)、天津鑄鍛中心(后改為天津重型機器廠)、武漢鑄鍛中心(后移交給六機部,現(xiàn)名武漢重工鑄鍛有限責任公司)、合肥鑄鍛中心(后改為合肥重型機器廠、合肥鑄鍛廠)、陜西鑄鍛中心(后改為陜西重型機器廠),這些鑄鍛中心都有12.5MN、25MN自由鍛水壓機各一臺,僅合肥鑄鍛中心有一臺12.5MN自由鍛水壓機。當時規(guī)劃布點鑄鍛中心目的是搞地區(qū)性的大型鑄鍛件專業(yè)化協(xié)作基地,但后來由于受其他原因的影響,這些鑄鍛中心逐漸發(fā)展成為具有制造機械產(chǎn)品綜合功能的重機廠,使本來計劃搞專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)大型鑄鍛件成為泡影。
4 W2 z. s/ r' c' b9 o1 [; M7 C 之后在“大而全、小而全”以及要在每個省都要建成一個不同規(guī)模等級和不同技術(shù)水平、又能自行配套的工業(yè)體系的基本建設(shè)思想指導下,在一些省市建設(shè)重機廠安裝16MN或12.5MN自由水壓機,如杭州重機廠、長沙重機廠、濟南重機廠、昆明重機廠、福建三明重機廠、吉林重機廠、金州重機廠、常州鍛造廠等。
6 ]8 H% t; ?* f5 X/ _7 V 1958年廣東省在建設(shè)廣州重機廠時,首先采用由沈陽重機廠制造的25MN自由鍛水壓機。2 }. v1 \1 H4 m& c$ I
1959年開始籌建第二重型機器廠,擬新增8MN、16MN、20MN、31.5MN、60MN、120MN自由鍛水壓機共6臺,后來因縮減產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng),相應(yīng)減少自由鍛水壓機數(shù)量,調(diào)整為12.5MN、31.5MN、120MN 共3臺,之后因承擔鋼管廠心棒的鍛造,又增加16MN自由鍛水壓機1臺。1961~1963年國民經(jīng)濟處于調(diào)整時期,二重停建。但120MN自由鍛水壓機、315噸鍛造吊車,早在1954年就向捷克訂貨,約于1960年運到二重,為防止設(shè)備變形、銹蝕,1964年國家決定先建造水壓機廠房,安裝120MN自由鍛水壓機和2臺315噸鍛造吊車,便于維護保養(yǎng)。國家財政好轉(zhuǎn)之后繼續(xù)建設(shè),約于1968年投產(chǎn)。! m$ o7 d$ f( p/ G8 l, I: V
1960年左右,利用上海礦山機器廠在上海閔行擴建為上海重型機器廠,新增12.5MN、25MN自由鍛水壓機各1臺,1962年又新增由我國設(shè)計制造的鍛焊結(jié)構(gòu)120MN自由鍛水壓機。8 A5 U+ Y2 ^' ]5 j9 I# U# }
1964年在第一重型機器廠安裝由沈陽重型機器廠參與設(shè)計制造的125MN自由鍛水壓機。
7 \+ E6 u4 u3 x- b 1966年左右,國家原計劃在西北地區(qū)建設(shè)第三重型機器廠,1968年改變計劃,改在洛陽礦山機器廠擴建生產(chǎn)大型鑄鍛件,新建煉鋼、水壓機、粗加工、熱處理車間,新增16MN、30MN自由鍛水壓機車間和80MN自由鍛水壓機車間,其中80MN自由鍛水壓機由洛礦設(shè)計制造、大型鑄鍛件外協(xié)加工。16MN自由鍛水壓機在國內(nèi)采購,30MN自由鍛水壓機從一重拆遷。$ [9 `9 ]4 @0 j+ v
約于1970年部署北京第二通用機器廠(之后改為北京重型機器廠)、天津重型機器廠進行擴建,兩廠都新增60MN自由鍛水壓機一臺。
! `% l4 w3 L+ c5 v% o 在機械系統(tǒng)大刮“水壓機風”的同時,我國工業(yè)管理實施條塊分割,在各部門自成體系的影響下,冶金、鐵道、兵器、船舶、石化、電力等部屬企業(yè),都按照自已的發(fā)展規(guī)劃安裝10~60MN自由鍛水壓機約20臺。有些是發(fā)展產(chǎn)品需要而增加的,但發(fā)生這種結(jié)局的主要原因是向機械系統(tǒng)訂購的大鍛件不能按時交貨,不能滿足用戶對大鍛件的供貨要求,因此用戶只能自已解決。1 e0 m$ N9 U/ i" Z) Y- @% X
這個時期自由鍛造水壓機總數(shù)由1957年的14臺增加到55臺,在1958~1975年間增加41臺。" B4 z5 h* ^, i) ^) u2 y2 D4 o
按自由鍛水壓機總量,大鍛件的生產(chǎn)能力應(yīng)在600000噸以上,但由于基本建設(shè)投資少,這些鍛造水壓機的前后配套水平較差(如配套加熱爐、熱處理爐數(shù)量少,機械化水平低,祗能維持筒單生產(chǎn))。同時相應(yīng)配套工程,如煉鋼、粗加工、熱處理的自身配套水平也不足,這些因素都影響鍛造水壓機的開動臺時,那時大型自由鍛件的實際產(chǎn)量約200000噸。3 v; B! `. L2 e. j6 |8 m
在這段時間僅機械系統(tǒng)就新建和改擴建的重機廠有18家,號稱8大重機和8小重機(又稱10小重機),擁有8~125MN自由鍛水壓機34臺,1977年調(diào)查時,大鍛件產(chǎn)量為160000噸。! _. w+ I4 w: R9 k. i% s
約在1995年前后,北京重機廠的16MN、25MN、60MN,陜西重機廠12.5MN、25MN,金州重機廠10MN自由鍛水壓機因生產(chǎn)任務(wù)少而仃產(chǎn),之后就拆除低價變賣,合肥鑄鍛廠12.5MN自由鍛水壓機則拆除回爐。5 U3 E+ O A' C, ^4 C5 d# |' W
經(jīng)過這段時間的建設(shè),我國擁有自由鍛液壓機的數(shù)量、等級和其潛在能力,已跨入世界大鍛件生產(chǎn)大國的行列?,F(xiàn)在總結(jié)我國大鍛件生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展歷史的經(jīng)驗時,一方面要看到哪個時期在打破國外封鎖和建設(shè)社會主義的工業(yè)體系中發(fā)揮了積極的重要作用,為裝備中國工業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻;但亦要看到當時不顧財力,盲目無序發(fā)展和重復建設(shè),資金分散,配套水平低,大部份自由鍛液壓機長期不能發(fā)揮作用,以至發(fā)展到將部分自由鍛液壓機封存、拆除低價變賣、回爐,造成人力、物力、財力的很大浪費。這對一個正處在發(fā)展中的我國來說,這是沉痛的教訓。
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4、發(fā)展提高時期(1976~2005年)
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自1976年起,我國實施以科技為興業(yè)手段、技術(shù)進步為中心的發(fā)展和提高時期,要發(fā)展和提高大型鍛件生產(chǎn)品種、質(zhì)量和數(shù)量,就必須設(shè)計、制造一批新結(jié)構(gòu)的鍛造液壓機,我國在自行設(shè)計制造自由鍛液壓機的同時,采取引進部份技術(shù)、合作生產(chǎn)和整機進口、請外國公司對舊液壓機進行技術(shù)改造等形式,加快自由鍛液壓機的發(fā)展和提高。
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據(jù)不完全統(tǒng)計,在這期間新增8~80MN自由鍛液壓機約65臺,其中油壓45臺、水壓20臺。到2005年底,我國自由鍛液壓機的擁有量約140臺,其中:8~12.5MN約65臺、16~20MN約35臺、25~45MN約30臺、60MN –4臺、80MN--2臺、120MN—3臺。
: H4 h8 T) Z" ~. x; V" \ 按液壓機等級及數(shù)量,生產(chǎn)能力應(yīng)在180~200萬噸,但現(xiàn)在的實際產(chǎn)量約60~70萬噸。中國大型鍛件生產(chǎn)水平5 W7 F: q, D) ^* A& }# v
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4 n/ ?3 k- I4 R2 t0 p! T$ e二、現(xiàn)在我國大型鍛件的生產(chǎn)水平
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我國經(jīng)過50多年的發(fā)展,能為國民經(jīng)濟各部門,如電站、冶金、礦山、石油、化工、造船、軍工、大型機器和重型鍛壓設(shè)備等提供大型自由鍛件。
2 r8 M& K$ [ ?1 _* k 在大鍛件的生產(chǎn)工藝中,已基本撐握國際上采用的多種鍛造法,如JTS(中心壓實鍛造法)、WHF(寬砧大壓下量鍛造法)、FM(不對稱平砧鍛造法)、FMV(不對稱V型砧鍛造法)、FML(低鍛壓力鍛造法)、LZ(用料寬比和砧寬比控制鍛件內(nèi)部質(zhì)量的拔長工藝)、CKD(用于鍛造管板的工藝)、三點砧鍛造法、收口鍛造法等,以上這些鍛造法是保證大型鍛件內(nèi)在質(zhì)量的重要工藝,有些是引進技術(shù)、有些是我國自已開發(fā)。- l+ \" u5 a) Y% B6 h
自1973年起,第一機械工業(yè)部先后組織工廠、設(shè)計和科研單位到羅馬尼亞、意大利、德國、奧地利、日本、法國、捷克等國生產(chǎn)軋鋼、火電和核電設(shè)備用大型鍛件的企業(yè)進行實地考察,回國后又進行技術(shù)交流。同時請日本制鋼所室蘭工廠等大鍛件生產(chǎn)企業(yè)來華進行技術(shù)交流。并收集整理了國外有關(guān)大鍛件生廣的技術(shù)情報資料,使從事大鍛件生產(chǎn)者,了解我國與國外的差距,提出縮小差距的途徑。
% q/ m% ]8 W8 C7 V: E }% M0 O% q# ~ 在20世紀80年代第二重型機器廠、上海重型機器廠向日本室蘭制鋼所引進了冷熱軋輥、火電汽輪機和發(fā)電機、核電壓力殼等鍛件的生產(chǎn)技術(shù),遺憾的是有些鍛件的生產(chǎn)工藝未能在規(guī)定期限內(nèi)進行考核。; ]) M, Z7 d$ @7 |% X4 R
, y* s; g B5 D" K$ s6 }& y( l[ 本帖最后由 星火燎原 于 2008-6-25 15:08 編輯 ] |