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紫銅如何焊接?選用什么?

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發(fā)表于 2008-6-26 19:22:06 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
焊接紫銅(即一般所稱的工業(yè)純銅)的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。
: q: D3 t: }% u( ]* N6 r5 {, O6 D, R* s  1.紫銅的氣焊" }+ U. V" D5 R3 ?3 v
焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應(yīng)采用中性焰。7 C  e  S  G4 z% H
  2.紫銅的手工電弧焊& Z# g( W( Q7 m; q, B$ y' [$ L
  在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(T2、T3)。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時,焊前必須預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在400~500左右。用銅107焊條焊接,電源應(yīng)采用直流反接。
5 e' O* j1 `  d, n* p2 F  焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)的直線運動,可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣。
+ _, X! u& E6 G: w6 ~" R, x1 l- d  焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進行,以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫,消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。2 M* X% t' v7 K; I! T5 z3 \) Q
  3.紫銅的手工氬弧焊8 U7 v( Q6 @* B  w( q
  在紫銅手工氬弧焊時,采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202,也采用紫銅絲,如T2。
" @2 m8 N. A$ Q- _# ~焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學(xué)清理法。
3 k# j, c! c1 q1 k( w3 g8 |  對接接頭板厚小于3毫米時,不開坡口;板厚為310毫米時,
- U# c3 ~- _, J) U' fV型坡口,坡口角度為60~70º9 i2 O. J  x) V9 K7 R
板厚大于10毫米時,開X型坡口,坡口角度為60~70º;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.51.5毫米范圍內(nèi)選取。

5 N8 C. n) G" x" y3 i" Q4 N/ ]: q  紫銅手工氬弧焊,通常是采用直流正接,即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時,預(yù)熱溫度為150~300;板厚大于3毫米時,預(yù)熱溫度為350~500。預(yù)熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低。
3 N' O8 R. k: a還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。
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發(fā)表于 2008-6-26 20:25:43 | 只看該作者
還有MIG焊接也可以。
3#
發(fā)表于 2008-7-2 10:23:05 | 只看該作者
我們一般用MIG焊的,也有用焊條的.一般國產(chǎn)的要預(yù)熱的.
4#
發(fā)表于 2008-9-24 21:58:48 | 只看該作者
你自己都說清楚了呀。
5#
發(fā)表于 2008-9-29 13:55:39 | 只看該作者
原帖由 小天鵝 于 2008-6-26 19:22 發(fā)表 + A2 f& @# }! d, x" N) x, N1 C
焊接紫銅(即一般所稱的工業(yè)純銅)的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。9 J* B# S0 }0 v/ g% q2 ?0 U/ g
  1.紫銅的氣焊
' C( M3 a( Q9 R$ Z- [! p! @焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用 ...
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結(jié)構(gòu)允許的話,電子束焊接是最方便的,深寬比大,性能也比普通焊接好很多。
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