[求助]有一個(gè)產(chǎn)品有兩個(gè)交叉螺紋孔，怎么解決毛刺問題？

風(fēng)情528

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& h- t. J! x; r$ ~4 Q8 F; R  x% ^如題，產(chǎn)品存在交叉螺紋孔，大孔為M18，小孔為M4，交叉部位的毛刺難以去除，加工后做電鍍，電鍍后，螺紋孔絕大部分通不過，現(xiàn)在我們都是在電鍍完后人工理絲，效率低而且費(fèi)時(shí)間，不知道廣大社友有沒有什么好的方法，能幫忙解決下這個(gè)問題？在加工后不理絲（理想情況）或者  提高理絲的效率。
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陸奇亮

度娘上搜的，希望對(duì)兄弟你有幫助
螺紋精度等級(jí)
) _+ W* W! P! k: r" N4 ~0 F1、        公制（DIN、ISO、GB）分為6H、6G等級(jí)。通常狀況下是6H級(jí)。公制日標(biāo)（JIS）分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)等三種。通常狀況是Ⅱ級(jí)。
; h* e7 h- P4 X, B) {6 f3 j     2、英制為1B、2B、3B通常狀況下是2B等級(jí)。
     3、目前攻牙使用到的牙攻之牙山角度為二種：60度和55度，60度有公制牙、英制 UNC UNF等，55度有韋氏牙有BSW 、BSF等。
$ \; W+ k9 \. R     4、螺紋主要幾何參數(shù)為：螺紋大徑、牙距、螺紋中徑、螺紋上升角度。以上幾點(diǎn)都影響到螺紋精度，

, ~, Y$ t- R) J' h  C4 \& I. h# a螺紋配合等級(jí)
5 B9 m% s; c( B8 ?
9 m, o; B1 z+ {, ^+ O/ x- w螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級(jí)是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。
   （一）、對(duì)統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：1A、2A和3A級(jí)，內(nèi)螺紋有三種等級(jí)：
          1B、2B和3B級(jí)，全部都是間隙配合。等級(jí)數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級(jí)，3A級(jí)的偏差為零，而且1A和2A級(jí)的等級(jí)偏差是相等的。  
          等級(jí)數(shù)目越大公差越小
* M  Z! U0 I: o2 y( O% |3 t1、1A和1B級(jí)，非常松的公差等級(jí)，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。
! p+ C# f6 z0 @% C( @     2、2A和2B級(jí)，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級(jí)。
     3、3A和3B級(jí)，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。
  4、對(duì)外螺紋來說，1A和2A級(jí)有一個(gè)配合公差，3A級(jí)沒有。1A級(jí)公差比2A級(jí)公差大50%，比3A級(jí)大75%，對(duì)內(nèi)螺紋來說，2B級(jí)公差比2A公差大30%。1B級(jí)比2B級(jí)大50%，比3B級(jí)大75%。
（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級(jí)：5H、6 H、7H。（日標(biāo)螺紋精度等級(jí)分為I、II、III三級(jí)，通常狀況下為II級(jí)）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負(fù)值
1、 H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場(chǎng)合，如較厚的鍍層，一般很少用。
      2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。
% u3 W9 v$ p3 T/ H: i      3、螺紋配合最好組合成 H/g、H/h或G/h，對(duì)于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合。

韓寒11

電鍍前用絲堵擰一遍，絲堵也別拿出來，直接電鍍，電鍍后拿出絲堵

風(fēng)情528

韓寒11 發(fā)表于 2018-10-23 15:17
電鍍前用絲堵擰一遍，絲堵也別拿出來，直接電鍍，電鍍后拿出絲堵

! s1 R, N. _  S* W; R3 w螺紋部位也要求電鍍的，螺紋通不過主要是應(yīng)為交叉孔部位毛刺的原因

風(fēng)情528

陸奇亮 發(fā)表于 2018-10-23 15:12
度娘上搜的，希望對(duì)兄弟你有幫助
螺紋精度等級(jí)
$ F7 Q" ^( P# ]/ _; o1、        公制（DIN、ISO、GB）分為6H、6G等級(jí)。通常狀 ...

. p  n/ E, Q: }# H謝謝，可能是我沒表達(dá)清楚，我的問題是怎么解決交叉部位毛刺的問題
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韓寒11

風(fēng)情528 發(fā)表于 2018-10-23 15:18
5 p3 M+ r# K4 i# B# v螺紋部位也要求電鍍的，螺紋通不過主要是應(yīng)為交叉孔部位毛刺的原因

0 v: G+ L+ C0 n, N有一種反倒角的刀具，可以加工交叉孔的毛刺，但是兩個(gè)螺紋交叉，工況復(fù)雜，難以保證刀具不受損

再就是可以考慮一下噴砂，去毛刺效果也不錯(cuò)

廣州粵研鐘彥華

用爆炸方式熱能去毛刺[url=]易趨宏[/url] 3月16日
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在復(fù)雜零件上進(jìn)行符合表面拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的加工對(duì)制造業(yè)而言是個(gè)挑戰(zhàn)，尤其是在生產(chǎn)時(shí)間緊迫的時(shí)候。TEM 工藝采用在加壓腔室內(nèi)燃燒甲烷或氫氣的方法，通過氧化反應(yīng)從加工過的零件上去除毛刺、毛邊或隱藏的污染物。

無論您是否為汽車、航空航天或能源市場(chǎng)提供了多種多樣的服務(wù)，毛刺的存在與否都可以使您獲得或失去一次機(jī)會(huì)。那么，有什么方法可以去除毛刺呢?手工去除?使用毛刷?或許有其他的方法?

在易趨宏，我們可以給您提供多種解決方案，其中熱能去毛刺（TEM）就可以幫助您將零件加工成無毛刺狀態(tài)。

眾所周知，在汽車行業(yè)中，齒輪型材、油管或一些交叉孔上的毛刺會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)潤(rùn)滑油污染，從而帶來嚴(yán)重后果。然而，傳統(tǒng)手工去毛刺不但費(fèi)時(shí)，而且需要支付昂貴的檢測(cè)費(fèi)，才能確保零件質(zhì)量。保證傳動(dòng)潤(rùn)滑油不被污染的主要挑戰(zhàn)在于：確保零件是100%無毛刺以及前道工序不會(huì)遺留松動(dòng)金屬顆粒。

易趨宏熱能去毛刺工藝（TEM）的原理是，采用在加壓腔室內(nèi)燃燒甲烷或氫氣氣體的方法，通過氧化反應(yīng)從加工過的零件上去除毛刺、毛邊或隱藏的污染物。輔助以合適的燃燒腔體和夾具，易趨宏熱能去毛刺方案能達(dá)到最佳去毛刺效果。

熱能去毛刺應(yīng)用
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☆去毛刺：去除使用鏜孔、鉆孔或切割加工后附著在零件上的毛刺。

☆去毛邊：去除鋅、鋅合金或鋁壓鑄模具的毛邊。

☆去污：去除陷入隱秘區(qū)域的機(jī)械加工顆粒。

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熱能去毛刺優(yōu)勢(shì)
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☆100%去除毛刺和零污染

無論毛刺、毛邊和零散的顆粒位于零件的哪個(gè)角落，都可以被徹底去除。

☆與手工去毛刺相比，顯著提高生產(chǎn)率

在 30 到 60 秒的標(biāo)準(zhǔn)周期內(nèi)可以完成數(shù)百個(gè)部件的加工，并且可以一周七天全天工作。

☆成本效益高

TEM 的加工成本（每個(gè)零件所用的氣體和電錢）不到 1 美分，在精加工業(yè)，其營(yíng)運(yùn)成本幾乎是最低的

☆不會(huì)產(chǎn)生次生毛刺

與手工和機(jī)械法相比，TEM 不會(huì)產(chǎn)生次生毛刺，也沒有刮傷關(guān)鍵區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)

廣州粵研鐘彥華

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天堂牧羊犬

韓寒11 發(fā)表于 2018-10-23 15:17
. c( C4 C/ A) z& m, R電鍍前用絲堵擰一遍，絲堵也別拿出來，直接電鍍，電鍍后拿出絲堵

這要是大批量，你要準(zhǔn)備多少絲錐？
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遠(yuǎn)祥

樓主這是大批量產(chǎn)品，應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的公差精度等級(jí)來改進(jìn)，把螺紋孔的精度調(diào)的低一些，螺紋間隙調(diào)大。