機加企業(yè)如何實施SPC控制——機器能力指數(shù)分析？

topnqy

請教高手，

         大家是如何分析機器能力指數(shù)的？對于加工的企業(yè)，大家是用哪種方法進行統(tǒng)計的，移動極差圖嗎？還是象我廠現(xiàn)在一樣的分析：把每月的抽檢件測量結(jié)果放在一起，然后進行按照PP&PPK的公式進行計算？

深南大道

SPC里面有好多個圖，能玩轉(zhuǎn)他們就很不錯了；
統(tǒng)計這個東西要是能溯源，還是比較容易找到問題的根源的。
關鍵看你是否愿意花功夫在上面了。

topnqy

呵呵，謝謝！
   
  是啊，正因為圖多，所以才想請教各位同行或前輩。在機加行業(yè)中，大家是如何實習SPC的？大家每月所做的機器能力指數(shù)分析是如何進行的。。。

! A) {2 C4 R9 u3 p4 E/ h   

luzuozhi

想知道！
) j9 r9 W, Z1 h  m5 Y這個機制都沒建立起來

wangenhong

PP&PPK指的是過程能力和過程能力指數(shù)，反映的是加工過程的能力（即加工過程穩(wěn)定性），可以運用均值極差圖進行分析得到。機器能力指數(shù)指的是CMK，還有工序能力指數(shù)CPK。

topnqy

呵呵，我們這里就用PP&PPK來分析過程能力了，真想搞明白PP，CP類似的參數(shù)有多大的差別！第一次聽說CMK，學習了。
! I0 L/ `1 [% C0 ?! E) _2 F* ]
8 d5 e& t+ ]5 l& H' O. I     5#講使用均值極差圖，可能在機加這里實行還是很難的。均值極差控制圖，對子組有容量有一定的要求，怎么可能一次測量幾件工件呢？那CMM或測量室絕對忙不過來的。。。。

topnqy

今天查了下，pp與cp的區(qū)別。都是反映加工過程能力的，具體說是工藝能力，還是機器能力，可說是兩者兼有吧！一定要區(qū)分出來的話，就會眾說紛紜了。
/ c* u8 r% D, K* N
  兩者都是在穩(wěn)定的工藝條件下進行評估的，  區(qū)別就是cp只能反映數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布的場合，但是PP的話即能反映服從正態(tài)分布的場合，也能反映不服從正態(tài)分布的場合。

ktshhy

不錯的MSA軟件，謝謝樓主分享。

JXTTTTT

這個比較難