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磨削液濃度

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發(fā)表于 2018-11-29 19:24:12 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
磨削冷硬鑄鐵,表面是白口鑄鐵層,無論是用碳化硅砂輪還是cbn砂輪,都比較難磨削,出現(xiàn)的主要問題是極容易出現(xiàn)振紋,至于產(chǎn)生的原因不太清楚,也許是砂輪耐用度下降太快引起的。這一直是行業(yè)難題。這幾天從一本國外資料上看到,難磨削材料可以用提高磨削液濃度來提高磨削效率,比如鈦合金的磨削。我在想,磨削冷硬鑄鐵是否也可以走這條思路,一直對(duì)磨削液不太重視,有個(gè)百分之三的濃度不生銹就行。如果把磨削液濃度加到十幾左右,或者直接用磨削油如何?
# U3 [5 L9 Z  k$ ~
2#
發(fā)表于 2018-11-29 21:00:49 | 只看該作者
冷硬鑄鐵沒聽說過,只知道球墨鑄鐵。4 M6 Y5 g9 y  g

- Q; n' L( b% J( x磨削振紋與磨削液沒多少關(guān)系。" B  i; c$ d/ [# @% R1 a! `

- a2 |- q4 B2 W: N. c" F硬質(zhì)合金的磨削,說是提高濃度。但磨削液的種類很重要,市場產(chǎn)品良莠不齊,產(chǎn)品品質(zhì)只有賣家心中有數(shù)。
3#
發(fā)表于 2018-11-29 22:00:03 | 只看該作者
這種問題實(shí)在是扯淡8 W+ l4 H4 H' D: y1 f  ?2 u
不同介質(zhì)、不同條件、不同環(huán)境,就有不同的濃度
4#
 樓主| 發(fā)表于 2018-11-30 09:30:06 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2018-11-29 22:00' Q$ J" U" p6 O
這種問題實(shí)在是扯淡
( W; [7 e! s( T1 ~$ ~, M9 u不同介質(zhì)、不同條件、不同環(huán)境,就有不同的濃度

5 X  P  |1 F% C2 Z/ i道理是這樣,可是一臺(tái)設(shè)備加工不同材料是時(shí)候非常多,難道加工不同的材料就專門配一種濃度?再如你說,工況也不一樣,難道我粗加工用一種濃度,精加工又用一種濃度,到了粗加工,又把濃度換回來?
5#
發(fā)表于 2018-11-30 10:02:33 | 只看該作者
mwb1017 發(fā)表于 2018-11-30 09:30
, x5 Y/ T/ x& s) E: ^& D% d( ~道理是這樣,可是一臺(tái)設(shè)備加工不同材料是時(shí)候非常多,難道加工不同的材料就專門配一種濃度?再如你說,工 ...
1 l" C1 N  N; [4 T3 z) G/ d
老實(shí)說,這個(gè)問題我也不能準(zhǔn)確的回答。畢竟這不是學(xué)機(jī)械的人所該掌握的; r6 x+ @, s1 f
不過我曾經(jīng)接觸過這方面的工作,以下僅供參考
5 b) U& c) ?4 E; l6 ?機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)一共五卷(7大本),可涉及切削液的內(nèi)容好像也就是一頁,主要內(nèi)容還是冷卻液槽該怎么設(shè)計(jì)。倒是潤滑油手冊(cè)中有大量的內(nèi)容。如果你想仔細(xì)了解可以查潤滑油手冊(cè)
9 [  {3 K) ^5 F1 ~3 N; T3 h+ Y/ V8 l切削液分很多種,有油的、合成的、半合成的。濃度主要取決于生產(chǎn)廠家的原料配比,不過生產(chǎn)廠家必須提供使用濃度,配制方法(一定要注意配制方法,弄不好久全廢了),廢液處理等。還有就是如何保養(yǎng)。對(duì)于磨床特別容易出現(xiàn)星期一早晨的臭味。因?yàn)槟ハ飨聛淼蔫F末子很小,這樣就和液體接觸面積大大增加,鐵離子會(huì)促進(jìn)某種菌類的生長。所以容易變臭。尤其是對(duì)于油、乳化液。最簡單的方式就是打循環(huán): `5 e4 \- Q, d% e1 V. K- l
使用冷卻液,有單機(jī)的、有生產(chǎn)線的。對(duì)于生產(chǎn)線,液體是放在一個(gè)大槽子里,大的差不多可以是一個(gè)小型游泳池。這時(shí)冷卻液只能是一個(gè)濃度。怎么選濃度就需要綜合考慮了。一般濃度高一點(diǎn)利大于弊,弊是成本高。: z% R, X9 f0 n/ u( z% T
至于磨削燒傷,和切削液的濃度關(guān)系不是太大,重要的是要供液充足。就是使勁噴。如果要說切削液的潤滑性能,加極壓添加劑的合成型冷卻液效果最好,但是特別貴。即便這樣也沒聽說過對(duì)磨削振動(dòng)有什么效果。
( t$ n1 @! V# w! r% t' W, a/ Y7 a% q0 ]. {
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 樓主| 發(fā)表于 2018-11-30 10:36:13 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2018-11-30 10:02
4 v. v' l  g( N老實(shí)說,這個(gè)問題我也不能準(zhǔn)確的回答。畢竟這不是學(xué)機(jī)械的人所該掌握的+ `, Y/ D2 z, k  N# Z6 x& t2 J) ?
不過我曾經(jīng)接觸過這方面的工作, ...
0 {) Y3 T1 h5 X7 ^
是這樣,可能我表達(dá)不清楚,現(xiàn)在的表象是容易起磨削振紋,不能判斷磨削液濃度和磨削振紋沒有關(guān)系。這種磨削振紋不是砂輪一碰上去就有,而是磨削一段時(shí)間后出現(xiàn)(工件很長),是不是可以理解成砂輪磨損已經(jīng)鈍了產(chǎn)生的振紋。提高磨削液濃度,能減慢砂輪變鈍。當(dāng)然只是一種設(shè)想,想嘗試一下。, o# k. ~" v3 K, @  ?1 r
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發(fā)表于 2018-11-30 10:47:13 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-11-30 10:55 編輯 0 |: A8 o2 ]+ x) u" o* K  h) T+ i
mwb1017 發(fā)表于 2018-11-30 10:36
( ]  K# G7 N# ?& Q" q2 i: c! n是這樣,可能我表達(dá)不清楚,現(xiàn)在的表象是容易起磨削振紋,不能判斷磨削液濃度和磨削振紋沒有關(guān)系。這種磨 ...

* _3 s' _1 R* i我覺得不是' e: D, u, A1 M6 x- J3 J
砂輪有自礪性能,也就是小沙粒不斷脫落,不斷有新的鋒利的沙粒露出來。注意,金剛筆修砂輪主要是修幾何形狀,而不是修是不是鋒利+ \! x% ]# E6 K4 H0 V2 I
出現(xiàn)振紋不好說。是不是換個(gè)思路
+ U( {! P4 r8 E+ q/ J2 S$ t出現(xiàn)振動(dòng),主要考慮三個(gè)因素:質(zhì)量(在磨削中質(zhì)量沒什么變化);剛度(這個(gè)有可能,比如是不是在某個(gè)位置會(huì)起振);阻尼(可能性小一點(diǎn),比如冷卻液流到什么地方了)。不好說7 T/ |, i, E, g3 {" D. J$ J

% X- G+ [- p- A# e看你1樓提到鈦合金。鈦合金比較黏,確實(shí)不好加工,這容易糊住砂輪,導(dǎo)熱性也差
) `: o% ~' q( K+ O* N# S糊住砂輪,沙粒脫落就難了* F9 o6 O# ]  B7 ~4 g4 C! j: ~( Q# C
你試試導(dǎo)熱性能好的液體,直接用水行不行?冷卻液的導(dǎo)熱性好像都不如水。大量用水沖,水流速加快,水量加大。
% U* k& f' z. F
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 樓主| 發(fā)表于 2018-11-30 11:01:29 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2018-11-30 10:47* D- \4 \' ~! w) d
我覺得不是
4 C8 f6 ^5 l1 Q7 j2 x砂輪有自礪性能,也就是小沙粒不斷脫落,不斷有新的鋒利的沙粒露出來。注意,金剛筆修砂輪主 ...
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嗯,只是討論,鈦合金是很黏才難磨。白口鑄鐵(滲碳體)是很硬很脆難磨,機(jī)理不一樣。從磨削參數(shù),砂輪選型,磨削液選擇,都要想辦法。磨削參數(shù)和砂輪選型已經(jīng)進(jìn)行很多年,效果一直不太好,勉強(qiáng)能行,也行我想的是立竿見影是方法,想把工作簡單輕松化。從磨削液想辦法只是我的一直思路。

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