因切屑纏繞、工件不能裝卸 ▼ ![]() ![]() ▲ 加工結束時、必須去除切屑 切屑纏繞、排出口堵塞 ▼ ![]() ![]() ▲ 切屑纏繞、工具壽命短
! C; v+ K+ s6 C# U這些切屑引起的麻煩,你經(jīng)歷了幾種?如果全中,說明你對加工的工件很不熟悉,這種方式會嚴重造成你的效率低下,別人加工了100件,你也許才加工了90件!
) D% O4 V A6 O2 X切屑的形態(tài)
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切屑可以告訴你的信息: ![]() 3 q( H7 S* i/ U! I, D
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切屑的原則和方向 % v$ g& L/ g$ \" R
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![]() 斷屑方法 7 |. s6 v- u& a+ I% r- `0 u5 ~
0 |8 B! d9 G: S! |8 A; s& `/ Q1、提高進給后切屑變厚,利于斷屑 ' z! ]: S5 _2 H1 N/ C& s! E
' t0 F* Z; j+ ^5 \& \8 U![]() ![]() 2、刀尖圓角半徑變小,切屑厚度增大,利于斷屑 ![]() : y9 ]! N$ `! p
0 n4 S" S5 L* G% c+ I9 Q" Z3、減少前角 ' X$ W4 D; j9 {- }9 k
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切屑壓縮比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關,當Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑 6 X6 _& A$ x# K {
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4、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見,相同的進給條件下,刀片刃口鈍化鋒利,有利于斷屑。
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! O. h2 y( p! J4 T' r" z6 i5、加大主偏角,主偏角變大,切屑變厚,利于斷屑
1 W. ?1 x0 @$ {![]() ![]() 6、突起斷屑槽 # g1 }& `$ w! d3 l$ b
促進切屑分斷 ) s; [0 F6 c" [) ^, ?% e" y2 r
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從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產(chǎn)生凹痕、 明顯的切屑厚度增大→促進斷屑損傷性強 8 W" j4 Q' G7 s, u4 t
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與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸, 切屑流暢排出→工具損傷小 0 g0 f( b* o, r# k
; l& Z' u. h: R2 s7、切屑的卷曲半徑變小
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