因切屑纏繞、工件不能裝卸 ▼ ![]() ![]() ▲ 加工結(jié)束時、必須去除切屑 切屑纏繞、排出口堵塞 ▼ ![]() ![]() ▲ 切屑纏繞、工具壽命短 0 q' f- o, x3 D: K2 Z
這些切屑引起的麻煩,你經(jīng)歷了幾種?如果全中,說明你對加工的工件很不熟悉,這種方式會嚴重造成你的效率低下,別人加工了100件,你也許才加工了90件! 2 y# `; ?/ t0 `8 S* d7 o- Z
切屑的形態(tài)
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5 d" s6 p o! T1 i1 Q* d% b切屑可以告訴你的信息: ![]() 7 }. u9 h" ~7 ]& }# D Y3 L2 P
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切屑的原則和方向
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![]() 斷屑方法 " n% D) R2 x& A6 \+ D: {0 s6 U5 s, s
/ J; k8 m1 z: b1 c) l1、提高進給后切屑變厚,利于斷屑 $ t) z/ b- [( i
& T1 w( J+ c$ Z2 B2 R. [6 {![]() ![]() 2、刀尖圓角半徑變小,切屑厚度增大,利于斷屑 ![]() . `5 `9 z8 e& u" P, q! K
$ Z8 G6 ]1 X( r# D! h0 P) Z3、減少前角 # U5 z! M6 @. f/ ]' Q/ A
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切屑壓縮比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關(guān),當Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑 7 K! _/ \# R( ~0 {( b
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4、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見,相同的進給條件下,刀片刃口鈍化鋒利,有利于斷屑。
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% Q( a$ z$ }9 L3 S5、加大主偏角,主偏角變大,切屑變厚,利于斷屑0 V& C0 J7 _$ w4 z
![]() ![]() 6、突起斷屑槽 + M' k* Y# T! W5 P8 l+ R% k8 `: I
促進切屑分斷 ' W8 Q9 @9 W+ d& R4 b U% h( W% p1 Y
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從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產(chǎn)生凹痕、 明顯的切屑厚度增大→促進斷屑損傷性強 ![]() 損傷性強 8 m; R) `+ B* g/ k8 x; a. `
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與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸, 切屑流暢排出→工具損傷小 6 M4 g& A8 Y4 n- z& D
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7、切屑的卷曲半徑變小
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