加工中心加工的模具有刀紋

寒霜_v3DZr

大家好
2 [1 W1 S" q. ~' Q+ E4 _ 我們加工中心是米克朗的高端機床，但是可能是加工方法的問題，用帶刀片的刀加工出來的模具基本沒有刀痕，但用銑刀直徑≤8mm的圓鼻刀，銑的底平面有很多刀紋，很難看，我們編程軟件是UG，底平面的銑削方式是跟隨周邊，冷卻用的是氣冷，材料是12CrMo跟42CrMo,請各位知道一下，這該怎么解決

) `5 k- f; |! m9 S, A; T. _( z; e* `

siterkiso

幫頂。同樣想了解。

2011ayoon

圓鼻刀刀柄太細(xì)強度不夠，同時這種刀結(jié)構(gòu)也不適合大平面銑削（刀具軸心部位線速度低，銑削力很弱），可轉(zhuǎn)位刀具加工部位接近外圓，線速度大，刀刃結(jié)構(gòu)也進行了優(yōu)化，刀柄強度也大得多，適合大平面的銑削，

所羅門_x

刀具剛性相對于切削速度不夠，看看加工余量是否合理？刀具吃刀量是否合理，看過很多做模具的，吃刀量都按表來填，自己卻沒有加工經(jīng)驗，并不是很清楚參數(shù)是否合理。材料，刀具，機床剛性，余量，吃刀量，切削方式。

韓寒11

看看圓鼻銑刀的底刃是什么樣的，是平刃還是內(nèi)凹的，很重要的，編程問題不大，先從刀具上找原因

寒霜_v3DZr

韓寒11 發(fā)表于 2018-12-14 19:47
看看圓鼻銑刀的底刃是什么樣的，是平刃還是內(nèi)凹的，很重要的，編程問題不大，先從刀具上找原因

8 ~+ g$ j# T4 x# R: t( \刀具底刃是內(nèi)凹的，我們用的是8R1的銑刀
( V. D1 B& h2 `" |

寒霜_v3DZr

2011ayoon 發(fā)表于 2018-12-14 15:04
圓鼻刀刀柄太細(xì)強度不夠，同時這種刀結(jié)構(gòu)也不適合大平面銑削（刀具軸心部位線速度低，銑削力很弱），可轉(zhuǎn)位 ...

我們只空間只適合最大8R1刀加工，刀具再大點就進不去
9 M4 h/ f2 t9 t, V, d$ Y
; d( O6 p- {" d- }0 ?% H$ {! w

寒霜_v3DZr

所羅門_x 發(fā)表于 2018-12-14 16:34
8 T. |" o# R! c/ R刀具剛性相對于切削速度不夠，看看加工余量是否合理？刀具吃刀量是否合理，看過很多做模具的，吃刀量都按表 ...

4 d: R+ g. k) v6 h& @1 c$ N7 y加工余量是0.1，刀具吃刀量就是0.1，然后轉(zhuǎn)速12000，進給1500，材料是12CrMo,42CrMo跟12CrMo的加工效果是一樣的，刀具買的是國產(chǎn)刀，

" y9 {1 b1 p& K- a

2011ayoon

寒霜_v3DZr 發(fā)表于 2018-12-18 16:20
: F% ]9 a5 y* Z, k8 ?0 B8 g我們只空間只適合最大8R1刀加工，刀具再大點就進不去

那就只能減少進刀量，或者換無圓角立銑刀，也可以使用這種進行一次精銑
' q. F; z0 }3 g2 l, B+ w

寒霜_v3DZr

寒霜_v3DZr 發(fā)表于 2018-12-18 16:43
加工余量是0.1，刀具吃刀量就是0.1，然后轉(zhuǎn)速12000，進給1500，材料是12CrMo,42CrMo跟12CrMo的加工效果是 ...

D8R1,試過了，也不行