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樓主: frinkpu

銑刀銑孔底部有刀紋

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2019-9-1 09:54:27 | 只看該作者
mengm 發(fā)表于 2019-9-1 07:53
# d6 S9 s  z% r7 z看看,你的圖紙要求,還有你工件目前做到的圖片,這樣大家好幫助你
- j+ t% Y; x( w4 M* [6 i- j
這是閥體上的止口,密封用的,是剛性密封,沒有密封圈,孔壁要求不高就是孔底不能有刀紋
3 [* p" ~$ a) E0 e
12#
 樓主| 發(fā)表于 2019-9-1 09:59:44 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2019-8-31 22:46* c) n7 L' E* o0 A* M+ l5 |
是不是吃刀量太大或者轉(zhuǎn)速太高產(chǎn)生的震動導致的?減小吃刀量,降低轉(zhuǎn)速試試看情況怎么樣?

) B$ N& y9 L# X8 b/ j6 h余量很小,孔壁單邊十絲底部十絲,孔是60左右,我16的鎢鋼銑刀,轉(zhuǎn)速1400進給100,就是怕轉(zhuǎn)速高震刀,已經(jīng)給的很慢了
13#
發(fā)表于 2019-9-1 18:14:54 | 只看該作者
frinkpu 發(fā)表于 2019-9-1 09:50
( ?- R- w) B0 X1 A4 U0 o圖紙是清角的,這日本客戶讓我們嚴格按照圖紙加工

, C0 J; `& n& R( _- ?5 W試試螺旋銑削抬刀
- W0 W. _4 ]7 Z
14#
發(fā)表于 2019-9-1 19:43:32 | 只看該作者
frinkpu 發(fā)表于 2019-9-1 09:44
6 b1 K4 r) v% r. E6 ?精光的時候孔底余量很少的,就十絲

1 a; v! L; I, ~8 {可以你們在精加工最后一刀時,進給量太大了,刀痕深度過大,最后一刀精加工也無法把那刀痕去掉
) x# {/ O4 o( M' X0 T9 L0 M
15#
發(fā)表于 2019-9-2 09:26:57 | 只看該作者
frinkpu 發(fā)表于 2019-9-1 09:449 v& v) ~' Z, V6 A' Q
精光的時候孔底余量很少的,就十絲
  O7 y2 K) j7 {! e4 E1 {" j/ \) b2 @
10精光對于不銹鋼來說還是有點大,不如改成5 絲6 }9 }- z. ^! Q) k! J
16#
發(fā)表于 2019-9-2 22:19:02 | 只看該作者
是不是銑刀的質(zhì)量有降低?
17#
發(fā)表于 2019-9-2 22:21:03 | 只看該作者
呵呵。
18#
 樓主| 發(fā)表于 2019-9-4 20:12:12 | 只看該作者
謝謝各位大俠回復,試了各種辦法,消除刀痕真的挺難,現(xiàn)在加了一把百潔布打磨片,在機床上把孔底部打磨一下,現(xiàn)在刀痕不明顯了
19#
 樓主| 發(fā)表于 2019-9-4 20:16:35 | 只看該作者
遠祥 發(fā)表于 2019-9-2 22:191 @  t) Z) D) f, S) Z* l3 n
是不是銑刀的質(zhì)量有降低?

9 ~1 F, a% r' w! E/ _3 P3 J% u用的銑刀是國產(chǎn)的,準備買進口銑刀試一下
20#
 樓主| 發(fā)表于 2019-9-4 20:22:28 | 只看該作者
208698045 發(fā)表于 2019-9-2 09:264 T+ m! I) M0 E  c' I) X, R
10精光對于不銹鋼來說還是有點大,不如改成5 絲
1 X( \  {3 I1 u% D- E
五絲還是有刀痕,我都準備投降了% j3 ^  q. x7 b5 `: _' L
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