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焊接缺陷和檢驗術(shù)語

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發(fā)表于 2008-12-8 13:09:31 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
焊接缺陷和檢驗術(shù)語
) ]: O. T/ o# o! w2 b& d2 a) |. y# z4 a0 y& V7 F7 B' E$ V
1.焊接缺陷 焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。 , K- }0 M* \3 k1 f8 W

+ e' q$ S" X4 Q$ e; z2 u0 \2.未焊透 焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象,對對接焊縫也指焊縫深度未達(dá)到設(shè)計要求的現(xiàn)象。
+ }) s7 L, x& a3.未熔合 熔焊時,焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分,電阻點焊指母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。 6 {- q$ Y2 s9 q- e
4.夾渣 焊后殘留在焊縫中的焊渣。 / J6 [) ~6 D  t& k+ ^" _8 F
5.夾雜物 由于焊接冶金反應(yīng)產(chǎn)生的,焊后殘留在焊縫金屬中的微觀非金屬雜質(zhì)(如氧化物、硫化物等)。% S3 X4 I3 O2 J3 V; d8 N4 u
6.夾鎢 鎢極惰性氣體保護(hù)焊時由鎢極進(jìn)入到焊縫中的鎢粒。
4 x2 l) D, Z6 `
* Z* [+ L: L1 t3 P- q/ a+ l7.氣孔 焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成 的空穴。氣孔可分為密集氣孔、條蟲狀氣孔和針狀氣孔等。
" K4 r8 ]$ t& |9 m9 }; L8.咬邊 由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),或操作方法不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。
. e) e* n. L  [7 {! d3 l9.焊瘤 焊接過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤。
4 Y" m# }7 I4 Z ( {0 C* L* c- Z; _
10.白點 在焊縫金屬拉斷面上,出現(xiàn)的如魚目狀的一種白色圓形斑點。 # v* m. k1 h. o+ s0 A. z  U
0 F2 G- }8 [! ^1 Y; T5 b6 l
11.燒穿 焊接過程中,熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。
# J+ {/ K$ y* _7 H  B4 C3 o12.凹坑 焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。
/ N+ V$ L' P$ C$ D13.未焊滿 由于填充金屬不足,在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。; H7 Z+ p9 e8 c" ]/ ^0 D9 z$ p
14.下塌 單面熔化焊時,由于焊接工藝不當(dāng),造成焊縫金屬過量透過背面,而使焊縫正面塌陷,背面凸起的現(xiàn)象。 15.焊接裂紋 在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。  
1 C/ q- M& w/ r& `7 r* V% O16.熱裂紋 焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋。 ; o8 E4 o8 J4 v' \1 n) O
17.弧坑裂紋 在弧坑中產(chǎn)生的熱裂紋。  uQW d1>  
. p( A( L9 F' g5 G: T18.冷裂紋 焊接接頭冷卻到較低溫度下(對于鋼來說在MS溫度以下)時產(chǎn)生的焊接裂紋。 4 W6 y) V) A' {/ N4 I/ t3 m
19.延遲裂紋 鋼的焊接接頭跨卻到室溫后并在一定時間(幾小時、幾天、甚至十幾天)才出現(xiàn)的焊接冷裂紋。 6 U: T! {! J$ c  c
20.焊根裂紋 沿應(yīng)力集中的焊縫根部所形成的焊接冷裂紋。 / }; H. X3 j. }" Y8 E# L2 b
21.焊趾裂紋 沿應(yīng)力集中的焊趾處所形成的焊接冷裂紋。
) U/ o2 \! [8 H/ n& t. K2 g22.焊道下裂紋 在靠近堆焊焊道的熱影響區(qū)內(nèi)所形成的焊接冷裂紋。 3 I. j# M, ^- s' d
23.消除應(yīng)力裂縫 焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱時由于高溫及殘余應(yīng)力的共同作用而產(chǎn)生的晶間裂紋。 ! a5 K" T8 d0 d' r( C
24.層狀撕裂 焊接時,在焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的呈階梯狀的一種裂紋。
$ v4 e5 s' y3 y/ H* n/ ?+ ~
% K+ z% a# h- r$ R7 c7 B' M9 Q25.裂紋敏感性 金屬材料在焊接時產(chǎn)生裂紋的敏感程度。  
, |* w+ p7 S* C7 b: I4 Z26.試件 按照預(yù)定的焊接工藝制成的用于試驗的焊件,或從構(gòu)件上切 取的用于試驗的焊接接頭的一部分。 
" n: _! y$ z! h1 t5 j6 ^8 i3 z" j4 b27.試樣 從試件上按規(guī)定切取的供試驗用的樣品。
  D( F5 k7 `1 S, V28.無損檢驗 不損壞被檢查材料或成品的性能和完整性而檢測其缺陷的方法。 + R; A- Z- S9 w; e
29.外觀檢查 用肉眼或借助樣板,或用低倍放大鏡觀察焊件,以發(fā)現(xiàn)未熔合氣孔、咬邊、焊瘤以及焊接裂紋等表面缺陷的方法。 7 i; {" B- A, I( [) C
30.超聲波探傷 利用超聲波探測材料內(nèi)部缺陷的無損檢驗法。
. s! c( a9 N" l, y + ~4 l( P% U4 N; w( ~- L
31.射線探傷 采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查內(nèi)部缺陷的無損檢驗法。 4 h0 J( P) o/ X: G* ^8 `( I
32.磁粉探傷 利用在強(qiáng)磁場中,鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無損檢驗法。  
7 B% F" p7 R6 J3 F( s4 R" F1 T33.滲透探傷 采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用,顯示缺陷痕跡的無損檢驗法。  0 C1 g/ f2 w) J6 |8 l1 Q3 S
34.密封性檢驗 檢查有無漏水、漏氣和滲油、漏油等現(xiàn)象的試驗。 %/&?t`%H  
7 a9 i$ ?3 M+ N1 o# v3 d35.氣密性檢驗 將壓縮空氣(或氨、氟利昂、氦、鹵素氣體等)壓入焊接容器,利用容器內(nèi)外氣體的壓力差檢查有無泄漏的試驗法。/ B2 s! Q  N1 W' N! s0 K0 X
, k0 _! r. c& {, _: S* w& b
36.破壞檢驗 從焊件或試件上切取試樣,或以產(chǎn)品(或模擬件)的整體做破壞試驗,以檢查其各種力學(xué)性能的試驗法。
6 Y0 @* m5 k4 S37.裂紋試驗 檢驗焊接裂紋敏感性的試驗。 38.耐壓檢驗 將水、油、氣等充入容器內(nèi)徐徐加壓,以檢查其泄漏、耐壓、破壞等的試驗。

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發(fā)表于 2009-2-14 18:45:14 | 只看該作者
好東西沒人頂,我下了
3#
發(fā)表于 2011-3-2 22:09:53 | 只看該作者
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發(fā)表于 2011-3-7 16:16:25 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,很不錯。。。。
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