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求助—— 擠壓鋁型材加工(曲線切割)

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2019-12-17 16:54:22 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
背景介紹:0 x1 X6 c* O3 |! N: R1 \
由于生產(chǎn)需要,我們公司開了兩副鋁型材擠壓模具, 擠出材料:AL6161
; `+ y. k- D) g8 P8 z% B現(xiàn)在工藝:鋁型材下料(347mm、180mm),然后通過線切割工藝,一分為2,得到兩個產(chǎn)品。產(chǎn)品上面的孔通過沖壓方式后續(xù)加工。
/ U, @2 Y2 F9 L! s/ v問題:線割成本太高,交期太長,有沒有更合適的工藝能節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率,謝謝!# W) Q  ]$ F, M, n

0 |8 D1 \; a( z. ?  }8 i7 r: ]( o

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2#
發(fā)表于 2019-12-17 17:07:10 | 只看該作者
水切割,激光切割
3#
 樓主| 發(fā)表于 2019-12-17 17:12:38 | 只看該作者
裔然 發(fā)表于 2019-12-17 17:07' T" I/ x4 C# d: _" Z8 Y
水切割,激光切割
# k" R1 x% q9 _3 p
激光割:. y) A) L6 `: V7 O* ?
型材①34mm厚,中間有加強(qiáng)筋,在不翻邊割的情況下,切割深度34mm,對于激光割是不是太厚了?型材② 假如翻邊的割的話,激光割應(yīng)該是可以的,謝謝!
" |+ V9 X# |2 V% d2 u1 p/ `水切割:
' V* m/ X* }: N* k這個沒有深入了解,我會去找資料看看,謝謝!4 `4 ]- ~4 a3 |. L6 I+ T$ b
; {1 t1 J5 G9 @1 i$ V: U. u/ [
4#
發(fā)表于 2019-12-17 17:18:25 | 只看該作者
還是線切割 水刀 激光都不行的6 z8 u) _* L' S/ @+ p! l2 u
一方面是高反材料 不好切割激光   水刀沖破第一層厚 動能會被分散掉 第二層就不行了
5#
 樓主| 發(fā)表于 2019-12-17 17:23:06 | 只看該作者
平行科技 發(fā)表于 2019-12-17 17:18
6 t  Z2 {! Z. L; f$ D還是線切割 水刀 激光都不行的
7 i3 F3 ?) O4 f: D  _$ T一方面是高反材料 不好切割激光   水刀沖破第一層厚 動能會被分散掉 第二層 ...

$ G; s% M6 {: |/ t+ _, S; k做一個翻邊的動作,兩面割 ,這樣是不是就能解決動能沖散的問題了?
( l: h& r, K/ |! l( D但是型材①需要把加強(qiáng)筋一起割掉,這個就相當(dāng)于割厚度34mm材料了,這個比較麻煩。0 R0 n0 n. i2 n, I) ]0 h2 c
謝謝!
, o( v2 q  ?2 ]# P# [
6#
發(fā)表于 2019-12-17 19:38:09 | 只看該作者
等離子切割。 但不知道你精度要求
7#
發(fā)表于 2019-12-17 21:04:43 | 只看該作者
麻煩了,
8#
發(fā)表于 2019-12-17 22:32:45 | 只看該作者
水割不不理想,
9#
發(fā)表于 2019-12-17 22:35:25 | 只看該作者
激光切割估計(jì)不行,水割可以好好考慮一下。
10#
發(fā)表于 2019-12-18 08:26:35 | 只看該作者
這樣排料是能省料,不過省的材料成本抵不上加工所花的成本
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