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焊縫缺陷-氣孔的大圖

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1#
發(fā)表于 2020-6-27 16:35:58 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 遠(yuǎn)祥 于 2020-6-27 16:41 編輯 % D: Q8 u" U& k

; w+ l0 \% t, m2 ?5 R! t) h2 h
    焊接接頭中的氣孔是鋁及鋁合金焊接時(shí)極易產(chǎn)生的缺陷,尤其是鋁合金和純鋁、防銹鋁、鑄鋁幾種不同材質(zhì)之期間的焊接。在大圖方向上面看,有如下情形;
  
0 ~! h$ |/ E# J& k
      
/ A  l  m. y2 f7 j
    此次焊接在恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,采用伏能士弧焊MIG-TPS/i手工焊機(jī),焊前用清潔球和酒精對焊道位置進(jìn)行清理。焊后從焊道位置切開,金相試樣來分析內(nèi)部缺陷得形式。

: Y2 r, _1 u) L9 g
1、鋁合金與純鋁
材料厚度:3-5mm,對接焊

' ^) \. h9 I& g- B7 w
2、鋁合金與防銹鋁
材料厚度:2-5mm,對接焊和角焊
0 ^$ P  u. w6 q+ V6 `' s1 `4 a! L
3、鋁合金與鑄鋁
第一張圖讓人有密集恐懼癥得感覺,雞皮疙瘩都起來了
$ g4 g0 K. S' `' x* Q2 p; O
以上三種組合得焊接金相都不合格,原因?yàn)榻鹣嘀袣饪滋啵缚p沒有強(qiáng)度,極易產(chǎn)生開裂風(fēng)險(xiǎn)。
因此需要有具體得保護(hù)措施:
1、焊前用機(jī)械或化學(xué)方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面得氧化物;
9 Q5 j# x0 \9 t
2、焊接過程中一定要足夠得保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù),因此產(chǎn)品焊道得位置設(shè)計(jì)必須合理。
2 \$ I. o5 ]  B5 @4 J0 U

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本帖被以下淘專輯推薦:

2#
發(fā)表于 2020-6-27 19:17:55 | 只看該作者
這個(gè)焊縫的氣孔太厲害了,產(chǎn)生氣孔的原因很多,你們沒查查這是什么原因產(chǎn)生的?
3#
發(fā)表于 2020-6-28 10:16:36 | 只看該作者
鋁焊接,確實(shí)很難
4#
 樓主| 發(fā)表于 2020-6-28 13:05:53 | 只看該作者
|曉昀發(fā)表于 06-27 19:17這個(gè)焊縫的氣孔太厲害了,產(chǎn)生氣孔的原因很多,你們沒查查這是什么原因產(chǎn)生的?
主要還是鋁材質(zhì)的表面有一層質(zhì)密的氧化層,焊前不處理干凈,焊接過程中又沒有處理的工藝手段,就會(huì)產(chǎn)生氣孔。
5#
發(fā)表于 2020-6-29 16:16:06 | 只看該作者
資料貌視不錯(cuò),有積分了下來看看
  D7 r) ?7 {& d- N9 p& Y& X! L
6#
發(fā)表于 2020-7-9 11:25:01 | 只看該作者
好文,有圖,學(xué)習(xí)了
7#
發(fā)表于 2020-7-9 16:23:01 | 只看該作者
鋁不好,用逆變交流焊
8#
發(fā)表于 2020-7-9 22:17:07 | 只看該作者
看的難受哦
' Z$ r  m9 _% ]7 G! k
9#
發(fā)表于 2020-9-7 08:41:31 | 只看該作者
這個(gè)在合金焊接上也容易出現(xiàn)
10#
發(fā)表于 2020-9-12 11:08:05 | 只看該作者
超聲波焊接不知道可不可行。

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